CN204398248U - 透明塑料折叠勺注塑模具 - Google Patents
透明塑料折叠勺注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204398248U CN204398248U CN201420822073.4U CN201420822073U CN204398248U CN 204398248 U CN204398248 U CN 204398248U CN 201420822073 U CN201420822073 U CN 201420822073U CN 204398248 U CN204398248 U CN 204398248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die cavity
- running channel
- insert
- cover half
- dynamic model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种透明塑料折叠勺注塑模具，通过将模具的型腔分割成动模型腔镶件、定模型腔镶件、动模流道镶块和定模流道镶块，动模型腔镶件和定模型腔镶件构成勺本体的型腔，然后将勺本体和勺柄铰接部位一下的部分在动模型腔镶块内成形，勺柄在定模型腔镶块内成形，同时在动模上安装主浇道拉料杆，主浇道拉料杆的顶端位于勺本体与勺柄铰接部位的加强筋处，并伸入主浇道内，便于在分型时将成型件从定模浇道镶块中抽出，与动模配套安装退料装置，能够在分型后将成型件退出，勺本体和勺柄铰接部位位于动模浇道镶块与定模浇道镶块之间，确保有效填充，避免质量缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及透明塑料注塑模具技术领域，尤其涉及一种透明塑料折叠勺注塑模具。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。
折叠塑料勺是一款常用于和罐装即食食品配套使用的辅助用具，为了便于和罐装即食食品同时出售，将其设计成折叠式结构，在装罐时，将其折叠卡接在食品盒的盖中，需要使用时，将其取出，并将勺柄打开后便成为完整的勺子，目前的折叠塑料勺一般采用透明塑料材质，大部分采用注塑生产，但是现有注塑模具结构复杂，容易在勺本体和勺柄部分产生质量缺陷，容易产生废品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种透明塑料勺注塑模具，将模具的型腔分割成动模型腔镶件、定模型腔镶件、动模流道镶块和定模流道镶块，动模型腔镶件和定模型腔镶件构成勺本体的型腔，然后将勺本体和勺柄铰接部位一下的部分在动模型腔镶块内成形，勺柄在定模型腔镶块内成形，同时在动模上安装主浇道拉料杆，主浇道拉料杆的顶端位于勺本体与勺柄铰接部位的加强筋处，并伸入主浇道内，便于在分型时将成型件从定模浇道镶块中抽出，与动模配套安装退料装置，能够在分型后将成型件退出，勺本体和勺柄铰接部位位于动模浇道镶块与定模浇道镶块之间，确保有效填充，避免质量缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种透明塑料折叠勺注塑模具，包括动模座板、设于动模座板正上方的定模座板、对称设于定模座板上表面上的两块支撑块、固定安装在支撑块上表面上的动模板、镶嵌在动模上表面上的动模型腔镶件、固定设于定模座板下表面上的定模板、镶嵌在定模板下表面上的定模型腔镶件、冷却装置和退料装置，所述支撑块上表面上设有导柱，所述定模板上设有与导柱滑动配合的导套，所述动模型腔镶件上表面与动模板上表面平齐，所述定模型腔镶件下表面与定模板下表面平齐，所述定模型腔镶件中部设有定模浇道镶块，所述定模型腔镶件与动模型腔镶件构成注塑型腔，所述定模浇道镶块的浇道上端与设置在定模座板上的浇口套连通，定模浇道镶件的浇道下端与定模型腔镶件与动模型腔镶件构成的型腔连通，所述动模型腔镶件中部设有动模浇道镶块，动模浇道镶块的浇道与定模型腔镶件与动模型腔镶件构成的型腔连通。
所述动模座板上还设有用于支撑动模板的支承柱，支承柱位于两块支撑块之间，支承柱下端借助于螺钉与动模座板连接。
所述退料装置包括推杆垫板、推杆、顶针、顶针固定板和主浇道拉料杆，所述两块支撑块之间设置推杆垫板，推杆垫板中部设有与支承柱滑动配合的通孔，所述推杆垫板上表面上固定设有顶针固定板，所述推杆垫板下表面上固定设有推杆，所述推杆下端穿过定模座板设置，所述定模座板上还设有顶针板导柱，所述顶针板导柱穿过推杆垫板和顶针固定板上的通孔设置，所述推杆垫板与顶针固定板的通孔内设置与顶针板导柱滑动配合的顶针板导套，所述顶针固定板上固定设置数量与产品型腔数量相同的顶针，所述顶针上端穿过动模板和动模型腔镶件上的通孔设置，其顶端与动模浇道镶块和定模浇道镶块形成的主浇道底面平齐，所述顶针固定板上还设有与顶针平行的、且数量与型腔数量相同的主浇道拉料杆，所述主浇道拉料杆上端位于动模浇道镶块和定模浇道镶块形成的主浇道内。
所述顶针固定板上还固定设有顶端穿过动模板的复位杆。
所述冷却装置包括分别固定设置在定模板上的两套长水嘴和固定设置在动模板上的两套短水嘴，所述两套长水嘴固定安装在定模板侧面上的冷却水入口和冷却水出口处，所述定模板上设置的冷却水流道和定模型腔镶件上的冷却水流道连通，所述两套短水嘴固定安装在动模板侧面上的冷却水入口和冷却水出口处，所述动模板上的冷却水流道与动模板镶件上的冷却水流道连通、且对接位置安装密封圈。
所述定模板中部设有贯穿定模板的浇口套，浇口套下端与定模浇道镶块上口连通，所述定模板上表面上还设有注塑定位圈，注塑定位圈与浇口套同轴设置。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将模具的型腔分割成动模型腔镶件、定模型腔镶件、动模流道镶块和定模流道镶块，动模型腔镶件和定模型腔镶件构成勺本体的型腔，然后将勺本体和勺柄铰接部位一下的部分在动模型腔镶块内成形，勺柄在定模型腔镶块内成形，同时在动模上安装主浇道拉料杆，主浇道拉料杆的顶端位于勺本体与勺柄铰接部位的加强筋处，并伸入主浇道内，便于在分型时将成型件从定模浇道镶块中抽出，与动模配套安装退料装置，能够在分型后将成型件退出，勺本体和勺柄铰接部位位于动模浇道镶块与定模浇道镶块之间，确保有效填充，避免质量缺陷。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图（图3的A-A视图）；
图2是图1的C向视图；
图3是图1的D向视图；
图4是图3的B-B剖视图；
在附图中：1、定模座板；2、定模板；3、密封圈；4、长水嘴；5、动模板；6、短水嘴；7、顶针固定板；8、支撑块；9、动模座板；11、推杆垫板；12、支承柱；14、分浇道顶料杆；15、顶针；18、动模型腔镶件；19、导套；20、导柱；21、定模型腔镶件；23、动模浇道镶块；24、定模浇道镶块；26、定位圈；27、浇口套；28、圆柱销钉；29、复位杆；30、限位钉；31、主浇道拉料杆；32、顶针板导套；33、顶针板导柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
为了解决现有塑料注塑模具完成的塑料勺在铰接处容易产生质量缺陷的问题，本实用新型提供了一种如图1-4所示的透明塑料折叠勺注塑模具，包括动模座板9、设于动模座板9正上方的定模座板1、对称设于定模座板1上表面上的两块支撑块8、固定安装在支撑块8上表面上的动模板5、镶嵌在动模上表面上的动模型腔镶件18、固定设于定模座板1下表面上的定模板2、镶嵌在定模板2下表面上的定模型腔镶件21、冷却装置和退料装置，所述支撑块8上表面上设有导柱20，所述定模板2上设有与导柱20滑动配合的导套19，所述动模型腔镶件18上表面与动模板5上表面平齐，所述定模型腔镶件21下表面与定模板2下表面平齐，所述定模型腔镶件21中部设有定模浇道镶块24，所述定模型腔镶件21与动模型腔镶件18构成注塑型腔，所述定模浇道镶块24的浇道上端与设置在定模座板1上的浇口套27连通，定模浇道镶件的浇道下端与定模型腔镶件21与动模型腔镶件18构成的型腔连通，所述动模型腔镶件18中部设有动模浇道镶块23，动模浇道镶块23的浇道与定模型腔镶件21与动模型腔镶件18构成的型腔连通；所述动模座板9上还设有用于支撑动模板5的支承柱12，支承柱12位于两块支撑块8之间，支承柱12下端借助于螺钉与动模座板9连接；所述退料装置包括推杆垫板11、推杆、顶针15、顶针固定板7和主浇道拉料杆31，所述两块支撑块8之间设置推杆垫板11，推杆垫板11中部设有与支承柱12滑动配合的通孔，所述推杆垫板11上表面上固定设有顶针固定板7，所述推杆垫板11下表面上固定设有推杆，所述推杆下端穿过定模座板1设置，所述定模座板1上还设有顶针板导柱33，所述顶针板导柱33穿过推杆垫板11和顶针固定板7上的通孔设置，所述推杆垫板11与顶针固定板7的通孔内设置与顶针板导柱33滑动配合的顶针板导套32，所述顶针固定板7上固定设置数量与产品型腔数量相同的顶针，所述顶针上端穿过动模板5和动模型腔镶件18上的通孔设置，其顶端与动模浇道镶块23和定模浇道镶块24形成的主浇道底面平齐，所述顶针固定板7上还设有与顶针平行的、且数量与型腔数量相同的主浇道拉料杆31，所述主浇道拉料杆31上端位于动模浇道镶块23和定模浇道镶块24形成的主浇道内；所述顶针固定板7上还固定设有顶端穿过动模板5的复位杆29；所述冷却装置包括分别固定设置在定模板2上的两套长水嘴4和固定设置在动模板5上的两套短水嘴，所述两套长水嘴4固定安装在定模板2侧面上的冷却水入口和冷却水出口处，所述定模板2上设置的冷却水流道和定模型腔镶件21上的冷却水流道连通，所述两套短水嘴6固定安装在动模板5侧面上的冷却水入口和冷却水出口处，所述动模板5上的冷却水流道与动模板5镶件上的冷却水流道连通、且对接位置安装密封圈3；所述定模板2中部设有贯穿定模板2的浇口套27，浇口套27下端与定模浇道镶块24上口连通，所述定模板2上表面上还设有注塑定位圈26，注塑定位圈26与浇口套27同轴设置。
在具体应用过程中，首先将本实用新型安装在注塑机上，动模板与注塑机底座连接，并在注塑机底座上设置气缸与推杆连接，定模板与注塑机顶部连接，并将浇口套与注塑机出料口对接，同时将长水嘴和短水嘴与冷却水系统对接，启动注塑机驱动装置，注塑机底座带动动模板向上运动至动模与定模贴合，形成完整型腔，型腔可以是在两侧分别形成四套，然后启动注塑机进行注塑，熔体沿着定模流道镶块上的流道进入主流道，并向两侧进入不同型腔，直至充型完成，待成型件冷却后开模，取出成型件，本实用新型通过将模具的型腔分割成动模型腔镶件、定模型腔镶件、动模流道镶块和定模流道镶块，动模型腔镶件和定模型腔镶件构成勺本体的型腔，然后将勺本体和勺柄铰接部位一下的部分在动模型腔镶块内成形，勺柄在定模型腔镶块内成形，同时在动模上安装主浇道拉料杆，主浇道拉料杆的顶端位于勺本体与勺柄铰接部位的加强筋处，并伸入主浇道内，便于在分型时将成型件从定模浇道镶块中抽出，与动模配套安装退料装置，能够在分型后将成型件退出，勺本体和勺柄铰接部位位于动模浇道镶块与定模浇道镶块之间，确保有效填充，避免质量缺陷。
Claims (6)
1.一种透明塑料折叠勺注塑模具，其特征在于：包括动模座板（9）、设于动模座板（9）正上方的定模座板（1）、对称设于定模座板（1）上表面上的两块支撑块（8）、固定安装在支撑块（8）上表面上的动模板（5）、镶嵌在动模上表面上的动模型腔镶件（18）、固定设于定模座板（1）下表面上的定模板（2）、镶嵌在定模板（2）下表面上的定模型腔镶件（21）、冷却装置和退料装置，所述支撑块（8）上表面上设有导柱（20），所述定模板（2）上设有与导柱（20）滑动配合的导套（19），所述动模型腔镶件（18）上表面与动模板（5）上表面平齐，所述定模型腔镶件（21）下表面与定模板（2）下表面平齐，所述定模型腔镶件（21）中部设有定模浇道镶块（24），所述定模型腔镶件（21）与动模型腔镶件（18）构成注塑型腔，所述定模浇道镶块（24）的浇道上端与设置在定模座板（1）上的浇口套（27）连通，定模浇道镶件的浇道下端与定模型腔镶件（21）与动模型腔镶件（18）构成的型腔连通，所述动模型腔镶件（18）中部设有动模浇道镶块（23），动模浇道镶块（23）的浇道与定模型腔镶件（21）与动模型腔镶件（18）构成的型腔连通。
2.根据权利要求1所述的透明塑料折叠勺注塑模具，其特征在于：所述动模座板（9）上还设有用于支撑动模板（5）的支承柱（12），支承柱（12）位于两块支撑块（8）之间，支承柱（12）下端借助于螺钉与动模座板（9）连接。
3.根据权利要求2所述的透明塑料折叠勺注塑模具，其特征在于：所述退料装置包括推杆垫板（11）、推杆、顶针（15）、顶针固定板（7）和主浇道拉料杆（31），所述两块支撑块（8）之间设置推杆垫板（11），推杆垫板（11）中部设有与支承柱（12）滑动配合的通孔，所述推杆垫板（11）上表面上固定设有顶针固定板（7），所述推杆垫板（11）下表面上固定设有推杆，所述推杆下端穿过定模座板（1）设置，所述定模座板（1）上还设有顶针板导柱（33），所述顶针板导柱（33）穿过推杆垫板（11）和顶针固定板（7）上的通孔设置，所述推杆垫板（11）与顶针固定板（7）的通孔内设置与顶针板导柱（33）滑动配合的顶针板导套（32），所述顶针固定板（7）上固定设置数量与产品型腔数量相同的顶针，所述顶针上端穿过动模板（5）和动模型腔镶件（18）上的通孔设置，其顶端与动模浇道镶块（23）和定模浇道镶块（24）形成的主浇道底面平齐，所述顶针固定板（7）上还设有与顶针平行的、且数量与型腔数量相同的主浇道拉料杆（31），所述主浇道拉料杆（31）上端位于动模浇道镶块（23）和定模浇道镶块（24）形成的主浇道内。
4.根据权利要求3所述的透明塑料折叠勺注塑模具，其特征在于：所述顶针固定板（7）上还固定设有顶端穿过动模板（5）的复位杆（29）。
5.根据权利要求4所述的透明塑料折叠勺注塑模具，其特征在于：所述冷却装置包括分别固定设置在定模板（2）上的两套长水嘴（4）和固定设置在动模板（5）上的两套短水嘴，所述两套长水嘴（4）固定安装在定模板（2）侧面上的冷却水入口和冷却水出口处，所述定模板（2）上设置的冷却水流道和定模型腔镶件（21）上的冷却水流道连通，所述两套短水嘴（6）固定安装在动模板（5）侧面上的冷却水入口和冷却水出口处，所述动模板（5）上的冷却水流道与动模板（5）镶件上的冷却水流道连通、且对接位置安装密封圈（3）。
6.根据权利要求5所述的透明塑料折叠勺注塑模具，其特征在于：所述定模板（2）中部设有贯穿定模板（2）的浇口套（27），浇口套（27）下端与定模浇道镶块（24）上口连通，所述定模板（2）上表面上还设有注塑定位圈（26），注塑定位圈（26）与浇口套（27）同轴设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420822073.4U CN204398248U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 透明塑料折叠勺注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420822073.4U CN204398248U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 透明塑料折叠勺注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204398248U true CN204398248U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53422143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420822073.4U Expired - Fee Related CN204398248U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 透明塑料折叠勺注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204398248U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105216245A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-06 | 重庆秋虹工贸有限公司 | 一种成型模 |
| CN106426797A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-02-22 | 浙江工商职业技术学院 | 一种圆周波纹片热流道注塑成型模具 |
| CN107030258A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-11 | 蒋必勇 | 一种防止产品顶出变形的模具 |
| CN110001003A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-12 | 珠海市金贸塑料制品有限公司 | 一种折叠餐具的注塑折叠模具 |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201420822073.4U patent/CN204398248U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105216245A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-06 | 重庆秋虹工贸有限公司 | 一种成型模 |
| CN106426797A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-02-22 | 浙江工商职业技术学院 | 一种圆周波纹片热流道注塑成型模具 |
| CN107030258A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-11 | 蒋必勇 | 一种防止产品顶出变形的模具 |
| CN110001003A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-12 | 珠海市金贸塑料制品有限公司 | 一种折叠餐具的注塑折叠模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201064941Y (zh) | 一种具有切断机构的注塑模具 | |
| CN204398248U (zh) | 透明塑料折叠勺注塑模具 | |
| CN202088402U (zh) | 一种一模一型腔热流道注塑模具 | |
| CN204398250U (zh) | 透明塑料盒热流道注射模具 | |
| CN105034279A (zh) | 一种双色开关旋钮注塑模具 | |
| CN204109259U (zh) | 一种卷笔刀单料模具 | |
| CN106142475A (zh) | 一种易成型的y形三通注塑模具 | |
| CN102431126A (zh) | 一种具有可收缩浇道和电动浇口剪切装置的注射模具 | |
| CN202114867U (zh) | 带有镶件的注塑模具 | |
| CN203765941U (zh) | 制品内部进浇、定模推出的模具 | |
| CN207059114U (zh) | 一种汽车消音管成型模具 | |
| CN207044564U (zh) | 一种便于夹取胶框的成型模具 | |
| CN202388722U (zh) | 一种自动去除水口的注塑模具 | |
| CN108081555A (zh) | 一种侧向分型抽芯注塑模具及其工作方法 | |
| CN204820166U (zh) | 一种摩托车前护板注射模具 | |
| CN207120428U (zh) | 一种倒扣脱模机构 | |
| CN207954531U (zh) | 一种侧向分型抽芯注塑模具 | |
| CN208197422U (zh) | 一种快速定位的注塑模具 | |
| CN207448991U (zh) | 一种空气温度传感器外壳注塑模具 | |
| CN202129947U (zh) | 热流道分流注塑装置 | |
| CN206426392U (zh) | 一种奥迪乘用车蓄电池极板盖429a注塑模具 | |
| CN206085501U (zh) | 一种设置有空气阀的注塑模具 | |
| CN205395017U (zh) | 易脱模橡胶模具 | |
| CN205202021U (zh) | 绝缘骨架双件的注塑模具 | |
| CN204525999U (zh) | 用于密码机面壳的注射模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150617 Termination date: 20151223 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |