CN207273686U - 一种节能环保高效注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种节能环保高效注塑机，包括有合模器、安全检测器、脱模机构、液压传动系统，所述液压传动系统旁设置有注射机构，所述注射机构旁设置有加料装置，所述加料装置包括有箱体，所述箱体上方设置有箱体头盖，所述箱体下方设置有箱体底盖，所述箱体底盖外表面设置有支撑杆，所述支撑杆下方设置有底座；该节能环保高效注塑机不仅能够节能环保，同时还可以提高注塑机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保高效注塑机。
背景技术
注塑成形是最有效的塑料成形方法，注塑机在塑料成形机械中占有十分重要的地位。我国是全球最大的注塑机生产国，产量占世界年产量的70％以上，现有的传统的注塑机，不但污染严重，材料利用率低，操作不方便，而且结构复杂，尺寸庞大等缺点。
申请号为201620275065.1一种新型环保注塑机解决了上述的问题，通过采用电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注塑机的工艺过程要求和各种程序动作，容易实现嵌件成型、模内组合成型，小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装，操作方便快捷，确保设计简单、高效、经济、安全。但是该申请在放材料进料斗的时候都需要自己一次一次地放料，这样导致工作效率不高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种不仅能够节能环保，同时还可以提高注塑机的工作效率的节能环保高效注塑机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种节能环保高效注塑机，包括有合模器、安全检测器、脱模机构、液压传动系统，所述液压传动系统旁设置有注射机构，所述注射机构旁设置有加料装置，所述加料装置包括有箱体，所述箱体上方设置有箱体头盖，所述箱体下方设置有箱体底盖，所述箱体底盖外表面设置有支撑杆，所述支撑杆下方设置有底座。
作为优选，所述箱体一侧设置有贯穿于箱体内的输送管，所述输送管与箱体一体成型设置，所述输送管上方设置有阀门。
作为优选，所述箱体与箱体底盖一体成型，所述箱体头盖卡持连接于箱体上方。
作为优选，所述注射机构包括有电机，及设置在电机旁的注射装置，及设置在注射装置旁设有螺杆，所述螺杆上方设有料斗，所述料斗旁设有加热器，所述加热器设有一个以上。
作为优选，所述料斗上设置有进料口，所述料斗头部为密封式。
作为优选，所述液压传动系统与脱模机构之间设置有拉杆，所述液压传动系统通过拉杆与脱模机构相连接。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于设置有加料装置，减少了人工放料而导致工作效率不高的问题，提高了工作的效率；由于在加料装置上设置有阀门，防止因加料过多而导致浪费，从而达到了节能环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种节能环保高效注塑机的主视图；
图2为本实用新型一种节能环保高效注塑机的加料装置结构图；
图3为本实用新型一种节能环保高效注塑机的料斗结构图。
具体实施方式
以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
如图1-3所示，一种节能环保高效注塑机，包括有合模器1、安全检测器 2、脱模机构3、液压传动系统4，所述合模器1、安全检测器2和脱模机构3 为一体成型,在本实施例中，安全检测器2的型号为KTC-200MM，所述液压传动系统4旁设置有注射机构5，所述注射机构5旁设置有加料装置6。所述加料装置6包括有箱体61，所述箱体61上方设置有箱体头盖62，所述箱体头盖62 卡持连接于箱体61上方，所述箱体61下方设置有箱体底盖63，所述箱体61与箱体底盖63一体成型，所述箱体底盖63外表面设置有支撑杆64，所述支撑杆64下方设置有底座65，所述箱体61一侧设置有贯穿于箱体61内的输送管 66，所述输送管66与箱体61一体成型设置，所述输送管66上方设置有阀门 67，在本实施例中，阀门67的型号为304材质不锈钢闸阀。所述注射机构5 包括有电机51，在本实施例中，电机51的型号为Y2，及设置在电机51旁设的注射装置52，所述注射装置52与电机51卡持连接，及设置在注射装置52 旁的螺杆53，所述螺杆53上方设有料斗54，所述料斗54旁设有加热器55，所述注射装置52、螺杆53、料斗54和加热器55皆为一体成型，在本实施例中，加热器55的型号为KEW-K63UXT，所述加热器55设有一个以上，所述料斗 54表面设置有进料口541，所述料斗54头部为密封式。所述液压传动系统4 与脱模机构3之间设置有拉杆7，所述液压传动系统4通过拉杆7与脱模机构 3相连接，所述液压传动系统4通过拉杆7与脱模机构3的连接方式为焊接。
原理说明：在使用时，打开箱体头盖62，将注塑材料放入箱体61并盖上箱体头盖62，然后打开阀门67，箱体61中的注塑材料从箱体61一侧的输送管66送到料斗54里面，料斗54内的塑胶材料经由螺杆53搅拌和加热器55 加热，塑化后，再经由注射装置52一定的压力和速度，把注射材料通过螺杆 53注射到左侧的液压传动系统4，液压传动系统4再把注塑材料输送到液压传动系统4左侧的脱模机构3，最后输送到脱模机构3左侧的合模器1。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于设置有加料装置，减少了人工放料而导致工作效率不高的问题，提高了工作的效率；由于在加料装置上设置有阀门，防止因加料过多而导致浪费，从而达到了节能环保的效果。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种节能环保高效注塑机，包括有合模器、安全检测器、脱模机构、液压传动系统，所述液压传动系统旁设置有注射机构，其特征在于：所述注射机构旁设置有加料装置，所述加料装置包括有箱体，所述箱体上方设置有箱体头盖，所述箱体下方设置有箱体底盖，所述箱体底盖外表面设置有支撑杆，所述支撑杆下方设置有底座。
2.如权利要求1所述的一种节能环保高效注塑机，其特征在于：所述箱体一侧设置有贯穿于箱体内的输送管，所述输送管与箱体一体成型设置，所述输送管上方设置有阀门。
3.如权利要求2所述的一种节能环保高效注塑机，其特征在于：所述箱体与箱体底盖一体成型，所述箱体头盖卡持连接于箱体上方。
4.如权利要求3所述的一种节能环保高效注塑机，其特征在于：所述注射机构包括有电机，及设置在电机旁的注射装置，及设置在注射装置旁设有螺杆，所述螺杆上方设有料斗，所述料斗旁设有加热器，所述加热器设有一个以上。
5.如权利要求4所述的一种节能环保高效注塑机，其特征在于：所述料斗上设置有进料口，所述料斗头部为密封式。
6.如权利要求5所述的一种节能环保高效注塑机，其特征在于：所述液压传动系统与脱模机构之间设置有拉杆，所述液压传动系统通过拉杆与脱模机构相连接。
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2017
- 2017-10-20 CN CN201721358314.4U patent/CN207273686U/zh not_active Expired - Fee Related
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