CN207128173U

CN207128173U - 一种带冷却系统的数控注塑机

Info

Publication number: CN207128173U
Application number: CN201721166929.7U
Authority: CN
Inventors: 吴基安
Original assignee: Foshan City Nanhai Yi Lun Electrical Appliance Co Ltd
Current assignee: Foshan City Nanhai Yi Lun Electrical Appliance Co Ltd
Priority date: 2017-09-13
Filing date: 2017-09-13
Publication date: 2018-03-23
Anticipated expiration: 2027-09-13

Abstract

本实用新型涉及一种带冷却系统的数控注塑机，机箱底部设置支撑脚；机箱一侧设置控制模板和开关，另一侧设置配电箱；水箱设置在机箱一侧；水箱底部设置脚轮；水箱内部底端一侧设置排污口，顶端一侧设置加水口；水箱顶部设置一水泵；合模装置设置在机箱上方一侧；合模装置另一侧设置进水口，内部设置直角接套和脱模机构；合模装置另一侧依次设置模具、注射装置和伺服电机；模具两侧设置有拉杆，注射装置内设置机筒；机筒内部设置止逆环；止逆环连接有螺杆；螺杆另一端与伺服电机连接；加热器设置在机筒两侧；加热器一侧设置料斗；支撑座设置在注射装置底部；电机底座设置在伺服电机底部。本实用新型有益效果：智能化程度高，提高生产效率和质量。

Description

一种带冷却系统的数控注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，具体涉及一种带冷却系统的数控注塑机，属于模具设备领域。

背景技术

随着塑料加工行业在我国的敏捷发展，注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手，以提高生产效力。我国出口和进口注塑机的数量基本持平，均为1.5万台左右，但进口额为9.2亿美元，出口额为3.5亿美元。精密注塑机主要是国外品牌，挤出装备中的双向拉伸PET,膜机组、精密医用导管挤出机组等也一直是国外公司的领地。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要，一方面可以替代进口，还可以使得我国在国际塑料机械高端市场上占据一席之地。传统的注塑机智能化程度低、工作效率低，并且冷却方式不规范，因此不能更好的保证了制品的质量和产量。

为此，如何提供一种智能化程度高，冷却充足的数控注塑机是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上有技术的不足，本实用新型提供一种带冷却系统的数控注塑机，通过数控系统操控伺服电机和注射装置，并由冷却水箱提供冷却来实现智能化生产。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带冷却系统的数控注塑机，包括机箱、支撑脚、开关、控制面板、配电箱、水箱、脚轮、排污口、加水口、水泵、水管、进水口、合模装置、直角接套、脱模机构、模具、拉杆、注射装置、机筒、止逆环、加热器、料斗、螺杆、伺服电机、电机底座、支撑座和活动阀；所述的机箱底部设置支撑脚；所述的机箱一侧设置控制模板和开关，另一侧设置配电箱；所述的水箱设置在机箱远离开关的一侧；所述的水箱底部设置脚轮；所述的水箱内部底端远离机箱的一侧设置排污口；所述的水箱内部顶端与排污口相同的一侧设置加水口；所述的水箱顶部设置一水泵；所述的合模装置设置在机箱上方靠近水箱的一侧；所述的合模装置靠近水箱的一侧设置进水口，内部设置直角接套和脱模机构；所述的进水口通过水管与所述的水泵连接；所述的合模装置远离水箱一侧依次设置模具、注射装置和伺服电机；所述的模具两侧设置有拉杆；所述的注射装置内设置机筒；所述的机筒内部设置止逆环；所述的止逆环连接有螺杆；所述的螺杆另一端通过活动阀与所述的伺服电机连接；所述的加热器设置在机筒两侧；所述的加热器一侧设置料斗；所述的支撑座设置在注射装置底部；所述的电机底座设置在伺服电机底部。

进一步的，所述的支撑脚设置六个。

进一步的，所述的脚轮设置四个。

进一步的，所述的加热器设置六个。

进一步的，所述的合模装置采用肘节方式。

本实用新型的有益效果是：结构简单，智能化程度高，提高了生产效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：机箱1、支撑脚2、开关3、控制面板4、配电箱5、水箱6、脚轮7、排污口8、加水口9、水泵10、水管11、进水口12、合模装置13、直角接套14、脱模机构15、模具16、拉杆17、注射装置18、机筒19、止逆环20、加热器21、料斗22、螺杆23、伺服电机24、电机底座25、支撑座26、活动阀27。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更加理解本实用新型技术方案，下面结合附图1对本实用新型做进一步分析。

如图1所示，一种带冷却系统的数控注塑机，包括机箱1、支撑脚2、开关3、控制面板4、前门5、水箱6、脚轮7、排污口8、加水口9、水泵10、水管11、进水口12、合模装置13、直角接套14、脱模机构15、模具16、拉杆17、注射装置18、机筒19、止逆环20、加热器21、料斗22、螺杆23、伺服电机24、电机底座25、支撑座26、活动阀27。机箱1底部设置六个支撑脚2；机箱1一侧设置控制模板4和开关3，另一侧设置配电箱5；水箱6设置在机箱1远离开关3的一侧；水箱6底部设置四个脚轮7；水箱6内部底端远离机箱1的一侧设置排污口8；水箱6内部顶端与排污口8相同的一侧设置加水口9；水箱1顶部设置一水泵10；合模装置13设置在机箱1上方靠近水箱6的一侧，合模装置13采用肘节方式；合模装置13靠近水箱6的一侧设置进水口12，内部设置直角接套14和脱模机构15；进水口12通过水管11与水泵10连接；合模装置13远离水箱6一侧依次设置模具16、注射装置18和伺服电机24；模具16两侧设置有拉杆17；注射装置18内设置机筒19；机筒19内部设置止逆环20，止逆环20可以防止物料回流而造成的物料损失和延误生产周期；止逆环20连接有螺杆23；螺杆23另一端通过活动阀27与伺服电机24连接；加热器21设置在机筒19两侧，加热器设置六个；加热器21一侧设置料斗22；支撑座26设置在注射装置18底部，起支撑作用；电机底座25设置在伺服电机24底部，起支撑作用。

本实用新型通过数控系统操控伺服电机和注射装置，并由冷却水箱提供冷却来实现智能化生产。并且结构简单，智能化程度高，提高了生产效率和质量。

以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种带冷却系统的数控注塑机，其特征在于：包括机箱、支撑脚、开关、控制面板、配电箱、水箱、脚轮、排污口、加水口、水泵、水管、进水口、合模装置、直角接套、脱模机构、模具、拉杆、注射装置、机筒、止逆环、加热器、料斗、螺杆、伺服电机、电机底座、支撑座和活动阀；所述的机箱底部设置支撑脚；所述的机箱正端面一侧设置控制模板和开关，另一侧设置配电箱；所述的水箱设置在机箱远离开关的一侧；所述的水箱底部设置脚轮；所述的水箱内部底端远离机箱的一侧设置排污口；所述的水箱内部顶端与排污口相同的一侧设置加水口；所述的水箱顶部设置一水泵；所述的合模装置设置在机箱上方靠近水箱的一侧；所述的合模装置靠近水箱的一侧设置进水口，内部设置直角接套和脱模机构；所述的进水口通过水管与所述的水泵连接；所述的合模装置远离水箱一侧依次设置模具、注射装置和伺服电机；所述的模具两侧设置有拉杆；所述的注射装置内设置机筒；所述的机筒内部设置止逆环；所述的止逆环连接有螺杆；所述的螺杆另一端通过活动阀与所述的伺服电机连接；所述的加热器设置在机筒两侧；所述的加热器一侧设置料斗；所述的支撑座设置在注射装置底部；所述的电机底座设置在伺服电机底部。

2.根据权利要求1所述的一种带冷却系统的数控注塑机，其特征在于：所述的支撑脚设置六个。

3.根据权利要求1所述的一种带冷却系统的数控注塑机，其特征在于：所述的脚轮设置四个。

4.根据权利要求1所述的一种带冷却系统的数控注塑机，其特征在于：所述的加热器设置六个。

5.根据权利要求1所述的一种带冷却系统的数控注塑机，其特征在于：所述的合模装置采用肘节方式。