CN204773438U - 一种给水用聚乙烯管道系统的注塑模具冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种给水用聚乙烯管道系统的注塑模具冷却装置，包括注塑模具主体、挤塑成型棒和冷却套，所述的挤塑成型棒活动连接在注塑模具主体内，所述的挤塑成型棒与气动缸相连，所述的冷却套为空心水冷套筒，所述的冷却套包裹在注塑模具主体的外侧，所述的冷却套通过第一进液管连接在水箱的底部，所述的第一进液管上设置有第一压力泵，所述的冷却套通过第一出液管连接在水箱的顶部，所述的第一出液管上设置有第一电磁阀。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道注塑成型冷却系统，特别是一种给水用聚乙烯管道系统的注塑模具冷却装置。
背景技术
管道系统作为一种常见的液体运输方式，其在实际生活中方方面面都有体现。随着材料技术的发展，市政用管道大量使用HDPE、PVC、塑料材质生产。该种管道一般采用注塑工艺生产，即先对管料进行加热，然后通过挤出机将管料经模具挤出成型。为了加快管料冷却成型的速度，人们往往会对其进行人工冷却，但是市面上大多数的注塑模具类冷却装置的冷却效率都不高，无法满足现代化工业生产需要，所以设计一种给水用聚乙烯管道系统的注塑模具冷却装置就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是通过内外双层冷却的方式大大加快了管道冷却成型的速度，从而提高了管道系统注塑成型的生产效率；提供一种给水用聚乙烯管道系统的注塑模具冷却装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括注塑模具主体、挤塑成型棒和冷却套，所述的挤塑成型棒活动连接在注塑模具主体内，所述的挤塑成型棒与气动缸相连，所述的冷却套为空心水冷套筒，所述的冷却套包裹在注塑模具主体的外侧，所述的冷却套通过第一进液管连接在水箱的底部，所述的第一进液管上设置有第一压力泵，所述的冷却套通过第一出液管连接在水箱的顶部，所述的第一出液管上设置有第一电磁阀。
进一步：所述的挤塑成型棒为空心圆柱体，所述挤塑成型棒的内部空间通过第二进液管连接在水箱的底部，所述的第二进液管上设置有第二压力泵，所述挤塑成型棒的内部空间通过第二出液管连接在水箱的顶部，所述的第二出液管上设置有第二电磁阀。
又进一步：所述的挤塑成型棒的长度与注塑模具主体内部空间的长度相同。
采用上述结构后，本实用新型通过内外双层冷却的方式大大加快了管道冷却成型的速度，从而提高了管道系统注塑成型的生产效率；而且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种给水用聚乙烯管道系统的注塑模具冷却装置，包括注塑模具主体1、挤塑成型棒2和冷却套4，所述的挤塑成型棒2活动连接在注塑模具主体1内，所述的挤塑成型棒2与气动缸3相连，所述的冷却套4为空心水冷套筒，所述的冷却套4包裹在注塑模具主体1的外侧，所述的冷却套4通过第一进液管6连接在水箱5的底部，所述的第一进液管6上设置有第一压力泵10，所述的冷却套4通过第一出液管7连接在水箱5的顶部，所述的第一出液管7上设置有第一电磁阀11；所述的挤塑成型棒2的长度与注塑模具主体1内部空间的长度相同。工作时，当物料经模具挤出成型后，启动第一压力泵10把水箱5内的水输送进冷却套4，从而通过换热的原理利用冷却套4对注塑模具主体1内的物料进行加快冷却，从而起到了提高管道系统注塑成型生产效率的作用。当冷却成型完成后打开第一电磁阀11，使冷却套4内的水重新流入水箱5内进行冷去，通过此种方式能够有效的减少水资源的浪费，从而起到了降低成本的作用。
如图1所示的挤塑成型棒2为空心圆柱体，所述挤塑成型棒2的内部空间通过第二进液管9连接在水箱5的底部，所述的第二进液管9上设置有第二压力泵13，所述挤塑成型棒2的内部空间通过第二出液管8连接在水箱5的顶部，所述的第二出液管8上设置有第二电磁阀12。在利用冷却套4对注塑模具主体1内的物料进行冷却的过程中，打开第二压力泵13把水箱5内的水输送进挤塑成型棒2内，利用挤塑成型棒2对注塑模具主体1内的物料进行加快冷却，当冷却成型完成后打开第二电磁阀12，使挤塑成型棒2内的水重新流入水箱5内进行冷去，通过此种方式能够有效的减少水资源的浪费，从而起到了降低成本的作用。本设计通过内外双层冷却的方式大大加快了管道冷却成型的速度，从而提高了管道系统注塑成型的生产效率。
综上所述本设计通过内外双层冷却的方式大大加快了管道冷却成型的速度，从而提高了管道系统注塑成型的生产效率；而且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Claims (3)
1.一种给水用聚乙烯管道系统的注塑模具冷却装置，其特征在于：包括注塑模具主体(1)、挤塑成型棒(2)和冷却套(4)，所述的挤塑成型棒(2)活动连接在注塑模具主体(1)内，所述的挤塑成型棒(2)与气动缸(3)相连，所述的冷却套(4)为空心水冷套筒，所述的冷却套(4)包裹在注塑模具主体(1)的外侧，所述的冷却套(4)通过第一进液管(6)连接在水箱(5)的底部，所述的第一进液管(6)上设置有第一压力泵(10)，所述的冷却套(4)通过第一出液管(7)连接在水箱(5)的顶部，所述的第一出液管(7)上设置有第一电磁阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种给水用聚乙烯管道系统的注塑模具冷却装置，其特征在于：所述的挤塑成型棒(2)为空心圆柱体，所述挤塑成型棒(2)的内部空间通过第二进液管(9)连接在水箱(5)的底部，所述的第二进液管(9)上设置有第二压力泵(13)，所述挤塑成型棒(2)的内部空间通过第二出液管(8)连接在水箱(5)的顶部，所述的第二出液管(8)上设置有第二电磁阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种给水用聚乙烯管道系统的注塑模具冷却装置，其特征在于：所述的挤塑成型棒(2)的长度与注塑模具主体(1)内部空间的长度相同。
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| CN108973050A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-11 | 桂林航天工业学院 | 一种汽车轻量化防撞保护杠注塑装置及其注塑方法 |
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Cited By (2)
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| CN108973050B (zh) * | 2018-10-10 | 2020-11-06 | 桂林航天工业学院 | 一种汽车轻量化防撞保护杠注塑装置及其注塑方法 |
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