CN207271189U - 一种连续型低噪音锂基酯生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连续型低噪音锂基酯生产系统，包括过滤器，与过滤器连接的备用过滤器以及与过滤器和备用过滤器连接的加热搅拌装置；所述加热搅拌装置上设置有物料进口、加料装置以及伺服电机，所述加热搅拌装置的内部设置有加热管，所述加热管设置在加热搅拌装置的内壁上，其外侧设置有双层的石棉加热膜，所述伺服电机的底部连接有联动轴，该联动轴的底部设置有伸入加热搅拌装置的搅拌机构，所述石棉加热膜上设置有数个搅拌锅温度传感器，所述加热搅拌装置底部的物料出口经第一物料风机通过输送管路连接至冷却塔，物料经冷却后由第二物料风机通过输送管路输送至冷冻机，经冷冻完的物料经第三物料风机通过输送管路输送至研磨机进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂基脂生产系统技术，尤其是一种连续型低噪音锂基酯生产系统。
背景技术
近年来,随着精密滚动轴承应用的逐渐增多,轴承震动和噪音越来越引起人们的重视。现代精密轴承使用条件越来越苛刻,对润滑脂的要求也越来越高,主要体现在长寿命、适应高/低温、高/低速使用、低噪音等。
目前,有关轴承噪声特性的研究和低噪音润滑脂的开发成为国外的热门研究方向,而国内的研究报道还很少。因此,研究轴承润滑脂的噪音特性,开发研制低噪音滚动轴承润滑脂,解决长期依赖进口的问题,具有重要的经济和社会意义。而锂基脂作为我国润滑脂中使用量最大的一种润滑脂，不少厂家都称已经研究出低噪音类的轴承脂，但是目前其生产系统比较复杂，各个工艺之间单独设定，使得生产效率较低，同时，利用大量的独立设备进行生产，也极大的阻碍了企业的工艺创新。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种连续型低噪音锂基酯生产系统。
具体的实施方案如下：
一种连续型低噪音锂基酯生产系统，
包括过滤器，与过滤器连接的备用过滤器以及与过滤器和备用过滤器连接的加热搅拌装置；所述加热搅拌装置上设置有物料进口、加料装置以及伺服电机，
所述加热搅拌装置的内部设置有加热管，所述加热管设置在加热搅拌装置的内壁上，其外侧设置有双层的石棉加热膜，所述伺服电机的底部连接有联动轴，该联动轴的底部设置有伸入加热搅拌装置的搅拌机构，所述石棉加热膜上设置有数个搅拌锅温度传感器，所述加热搅拌装置底部的物料出口经第一物料风机通过输送管路连接至冷却塔，物料经冷却后由第二物料风机通过输送管路输送至冷冻机，经冷冻完的物料经第三物料风机通过输送管路输送至研磨机进行研磨，
所述冷却塔内设置与第一温度传感器，
所述冷冻机内设置有第二温度传感器，
所述加料装置上设置有调节阀，其上端通过加料器连接有溶解池，所述溶解池连接有去离子水池，
一控制装置，所述控制装置分别与伺服电机、搅拌锅温度传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一物料风机、第二物料风机以及第三物料风机分别连接。
进一步地，所述过滤器和备用过滤器之间设置有两条连接管路，其管路上分别设置有第一阀门和第二阀门，所述过滤器和备用过滤器与物料进口之间的管路上设置有第三阀门。
进一步地，所述溶解池与去离子水池之间设置有第四阀门。
本实用新型与现有的技术相比，本实用新型提供了一种连续型生产低噪音锂基酯的工艺设备，该设备由控制装置进行控制，合理的掌控温度、搅拌速率以及风机的功率，极大的改善了传统几个单独单元的生产工艺弊端，节约了设备用量，提供了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，附图标记以及部件名称标注如下。
过滤器1、备用过滤器2、第一阀门3、第二阀门4、加热搅拌装置5、第三阀门6、伺服电机7、物料进口8、加热管9、联动轴10、加料装置11、加料器12、溶解池13、第四阀门14、去离子水池15、控制装置16、研磨电机17、冷却塔21、冷冻机19、第一温度传感器22、研磨机18、第二温度传感器20、第一物料风机23、第二物料风机24、第三物料风机25。
具体实施例
以下为本实用新型提供的具体实施例，需要说明的是，该实施例部分为本实用新型的一种实施方式，但不代表本实用新型就完全按照该实施例进行实施。
参照图1，本实用新型提供了一种连续型低噪音锂基酯生产系统，
包括过滤器1，与过滤器1连接的备用过滤器2以及与过滤器1和备用过滤器2连接的加热搅拌装置5；所述加热搅拌装置5上设置有物料进口8、加料装置11以及伺服电机7，所述过滤器1和备用过滤器2之间设置有两条连接管路，其管路上分别设置有第一阀门3和第二阀门4，所述过滤器1和备用过滤器2与物料进口8之间的管路上设置有第三阀门6，所述加热搅拌装置5的内部设置有加热管9，所述加热管9设置在加热搅拌装置5的内壁上，其外侧设置有双层的石棉加热膜，所述伺服电机7的底部连接有联动轴10，该联动轴10的底部设置有伸入加热搅拌装置5的搅拌机构，所述石棉加热膜上设置有数个搅拌锅温度传感器，所述加热搅拌装置5底部的物料出口经第一物料风机23通过输送管路连接至冷却塔21，物料经冷却后由第二物料风机24通过输送管路输送至冷冻机19，经冷冻完的物料经第三物料风机25通过输送管路输送至研磨机18进行研磨，所述研磨机18上设置有研磨电机17，
所述冷却塔21内设置与第一温度传感器22，
所述冷冻机19内设置有第二温度传感器20，
所述加料装置11上设置有调节阀，其上端通过加料器12连接有溶解池13，所述溶解池13经第四阀门14连接有去离子水池15，
一控制装置16，所述控制装置16分别与伺服电机7、搅拌锅温度传感器、第一温度传感器22、第二温度传感器20、第一物料风机23、第二物料风机24以及第三物料风机25分别连接。
利用上述的生产系统，其制备工艺如下：
1）将基础油先经过滤器1和备份过滤器2过滤备用；在溶解池13内溶解氢氧化锂的水过滤备用；
2）将配比含量的环烷基油、1/3～2/3的酯类油和十二羟基硬脂酸加入至加热搅拌装置5中，开启伺服电机7搅拌和加热管9加热，搅拌速度为35～40rpm，温度设置为100℃，搅拌速率、温度由控制装置16控制；
3）待加热搅拌装置5内材料都融化后，且液体温度为85～95℃时经加料器12缓慢加入氢氧化锂水溶液，将温度设置为130℃，搅拌速度42～46rpm，所述氢氧化锂水溶液为质量比为1：5的氢氧化锂与去离子水；
4）保持温度为130℃，蒸发加热搅拌装置5内的水分，待水分蒸发完成后升温至160℃，恒温3～5min；
5）降温至135℃时，恒温20～40min；
6）升温至175℃～215℃，当物料温度达到150℃时，加热搅拌装置5温度设置为215℃；
7）全部融化后快速加入剩余酯类油输送至冷却塔21进行冷却；
8）冷却后输送至冷冻机19的冷脂盘进行冷却，等温度降至100℃以下开始研磨；9）研磨一遍后混合均匀再研磨一次，用脂桶装好，每分钟出脂量为1kg±0.5kg。
以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种连续型低噪音锂基酯生产系统，其特征在于，
包括过滤器，与过滤器连接的备用过滤器以及与过滤器和备用过滤器连接的加热搅拌装置；所述加热搅拌装置上设置有物料进口、加料装置以及伺服电机，
所述加热搅拌装置的内部设置有加热管，所述加热管设置在加热搅拌装置的内壁上，其外侧设置有双层的石棉加热膜，所述伺服电机的底部连接有联动轴，该联动轴的底部设置有伸入加热搅拌装置的搅拌机构，所述石棉加热膜上设置有数个搅拌锅温度传感器，所述加热搅拌装置底部的物料出口经第一物料风机通过输送管路连接至冷却塔，物料经冷却后由第二物料风机通过输送管路输送至冷冻机，经冷冻完的物料经第三物料风机通过输送管路输送至研磨机进行研磨，
所述冷却塔内设置与第一温度传感器，
所述冷冻机内设置有第二温度传感器，
所述加料装置上设置有调节阀，其上端通过加料器连接有溶解池，所述溶解池连接有去离子水池，
一控制装置，所述控制装置分别与伺服电机、搅拌锅温度传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一物料风机、第二物料风机以及第三物料风机分别连接。
2.根据权利要求1所述的连续型低噪音锂基酯生产系统，其特征在于，所述过滤器和备用过滤器之间设置有两条连接管路，其管路上分别设置有第一阀门和第二阀门，所述过滤器和备用过滤器与物料进口之间的管路上设置有第三阀门。
3.根据权利要求1所述的连续型低噪音锂基酯生产系统，其特征在于，所述溶解池与去离子水池之间设置有第四阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721077321.7U CN207271189U (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种连续型低噪音锂基酯生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721077321.7U CN207271189U (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种连续型低噪音锂基酯生产系统 |
Publications (1)
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| CN207271189U true CN207271189U (zh) | 2018-04-27 |
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ID=61984739
Family Applications (1)
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| CN201721077321.7U Active CN207271189U (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种连续型低噪音锂基酯生产系统 |
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| CN (1) | CN207271189U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114774185A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-07-22 | 德汇新材料科技南通有限公司 | 一种石墨烯润滑脂、制备方法及其生产设备 |
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2017
- 2017-08-26 CN CN201721077321.7U patent/CN207271189U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114774185A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-07-22 | 德汇新材料科技南通有限公司 | 一种石墨烯润滑脂、制备方法及其生产设备 |
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