CN207270868U - 机床加工中心用摆式油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床加工中心用摆式油水分离器，包括贮液箱，所述贮液箱的底部连接有进液管，所述贮液箱的底部还设有进液鼠笼，所述进液管的出液端口延伸至所述进液鼠笼内，所述贮液箱内设有支撑柱，所述支撑柱上穿设有浮子座，所述浮子座上设有分离支架，所述分离支架上设有分离电机，所述分离电机的输出轴连接分离驱动盘，所述分离驱动盘的偏心位置连接有偏心销轴，所述偏心销轴连接有吸油板，所述吸油板的末端开设有活动槽，所述活动槽与所述分离支架销轴连接，所述吸油板的末端的下方设有接油槽。本实用新型结构精巧，能够分离切屑液中的油污及金属颗粒，能延长冷却液的使用周期，分离出来的废油可以再回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离器，尤其涉及一种机床加工中心用摆式油水分离器。
背景技术
机床在加工过程中，润滑油会掺杂到冷却水中，一同流入到水箱中，如果污油与冷却水流入到冷却系统中，会损坏道具，现在油水分离器，不能够有效分离出污油，影响了设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构精巧，能够分离切屑液中的油污及金属颗粒，能延长冷却液的使用周期，分离出来的废油可以再回收利用的机床加工中心用摆式油水分离器。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：机床加工中心用摆式油水分离器，包括贮液箱，所述贮液箱的底部连接有进液管，所述贮液箱的底部还设有进液鼠笼，所述进液管的出液端口延伸至所述进液鼠笼内，所述进液鼠笼连接有位于所述贮液箱外部的搅拌电机，所述贮液箱内设有支撑柱，所述支撑柱上穿设有浮子座，所述浮子座上设有分离支架，所述分离支架上设有分离电机，所述分离电机的输出轴连接分离驱动盘，所述分离驱动盘的偏心位置连接有偏心销轴，所述偏心销轴连接有吸油板，所述吸油板的末端开设有活动槽，所述活动槽与所述分离支架销轴连接，所述吸油板的末端的下方设有接油槽，所述接油槽的外端倾斜向下延伸出所述贮液箱。
作为优选的技术方案，所述活动槽为长条形设置。
作为优选的技术方案，所述进液鼠笼内设有若干挡液板。
由于采用了上述技术方案，搅拌电机带动进液鼠笼转动，有利于打碎油液，使油液快速漂浮到上层，而且有利于滤出金属颗粒。分离电机带动分离驱动盘，分离驱动盘带动吸油板上下往复摆动，当吸油板与分离驱动盘的连接端运动到低位时，与浮油接触并将浮油带起，当吸油板与分离驱动盘的连接端运动到高位时，浮油沿吸油板倾斜向下流动至吸油板的末端，并滴落到接油槽上以便二次回收利用。浮子座能够漂浮在液体上方，确保吸油板与浮油的充分接触。本实用新型结构精巧，能够分离切屑液中的油污及金属颗粒，能延长冷却液的使用周期，减少刀具的磨损，降低刀具的使用成本，解决了冷却液变质产生的异常气味，改善工作环境，减轻工人的劳动强度，分离出来的废油可以再回收利用，解决了报废冷却液的环境污染问题。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的吸油板的侧向结构示意图。
图中：1-贮液箱；2-进液管；3-进液鼠笼；4-搅拌电机；5-支撑柱；6-浮子座；7-分离支架；8-分离电机；9-分离驱动盘；10-吸油板；11-活动槽；12-接油槽；13-挡液板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示，机床加工中心用摆式油水分离器，包括贮液箱1，贮液箱1的底部连接有进液管2，贮液箱1的底部还设有进液鼠笼3，进液管2的出液端口延伸至进液鼠笼3内，进液鼠笼3连接有位于贮液箱1外部的搅拌电机4，贮液箱1内设有支撑柱5，支撑柱5上穿设有浮子座6，浮子座6上设有分离支架7，分离支架7上设有分离电机8，分离电机8的输出轴连接分离驱动盘9，分离驱动盘9的偏心位置连接有偏心销轴，偏心销轴连接有吸油板10，吸油板10的末端开设有活动槽11，活动槽11与分离支架7销轴连接，吸油板10的末端的下方设有接油槽12，接油槽12的外端倾斜向下延伸出贮液箱1。搅拌电机4带动进液鼠笼3转动，有利于打碎油液，使油液快速漂浮到上层，而且有利于滤出金属颗粒。分离电机8带动分离驱动盘9，分离驱动盘9带动吸油板10上下往复摆动，当吸油板10与分离驱动盘9的连接端运动到低位时，与浮油接触并将浮油带起，当吸油板10与分离驱动盘9的连接端运动到高位时，浮油沿吸油板10倾斜向下流动至吸油板10的末端，并滴落到接油槽12上以便二次回收利用。浮子座6能够漂浮在液体上方，确保吸油板10与浮油的充分接触。
活动槽11为长条形设置，上述结构保证分离电机8带动分离驱动盘9时，分离驱动盘9带动吸油板10上下往复摆动，
进液鼠笼3内设有若干挡液板13，上述结构能够起到很好地搅拌作用。
本实施例结构精巧，能够分离切屑液中的油污及金属颗粒，能延长冷却液的使用周期，减少刀具的磨损，降低刀具的使用成本，解决了冷却液变质产生的异常气味，改善工作环境，减轻工人的劳动强度，分离出来的废油可以再回收利用，解决了报废冷却液的环境污染问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种机床加工中心用摆式油水分离器，包括贮液箱，其特征在于：所述贮液箱的底部连接有进液管，所述贮液箱的底部还设有进液鼠笼，所述进液管的出液端口延伸至所述进液鼠笼内，所述进液鼠笼连接有位于所述贮液箱外部的搅拌电机，所述贮液箱内设有支撑柱，所述支撑柱上穿设有浮子座，所述浮子座上设有分离支架，所述分离支架上设有分离电机，所述分离电机的输出轴连接分离驱动盘，所述分离驱动盘的偏心位置连接有偏心销轴，所述偏心销轴连接有吸油板，所述吸油板的末端开设有活动槽，所述活动槽与所述分离支架销轴连接，所述吸油板的末端的下方设有接油槽，所述接油槽的外端倾斜向下延伸出所述贮液箱。
2.如权利要求1所述的机床加工中心用摆式油水分离器，其特征在于：所述活动槽为长条形设置。
3.如权利要求1或2所述的机床加工中心用摆式油水分离器，其特征在于：所述进液鼠笼内设有若干挡液板。
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| CN201721177798.2U CN207270868U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 机床加工中心用摆式油水分离器 |
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Cited By (1)
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| CN111533212A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-14 | 李明皇 | 一种倾斜式去油器 |
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2017
- 2017-09-14 CN CN201721177798.2U patent/CN207270868U/zh not_active Expired - Fee Related
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