CN105255574A

CN105255574A - 废切削液回收复用方法及装置

Info

Publication number: CN105255574A
Application number: CN201510682998.2A
Authority: CN
Inventors: 贾佳; 王伟勋; 祝焱; 林强; 秦彬彬; 邱中华
Original assignee: Guangdong Longfeng Precision Copper Pipe Co ltd
Current assignee: Guangdong Longfeng Precision Copper Pipe Co ltd
Priority date: 2015-10-20
Filing date: 2015-10-20
Publication date: 2016-01-20

Abstract

本发明公开了一种废切削液回收复用方法和装置，它包括以下步骤：步骤一：收集储液；将生产排出的切削液收到起来存放于收集槽中；步骤二：浮油分离；对步骤一收集的切削液，通过刮油机将上层的浮油分离开，浮油通过导油管输出给废油收集桶；步骤三：再分离；将收集槽的切削液通过提升泵抽到二级收集槽中，将浮油彻底分离开；步骤四：过滤；通过二组提升泵将二级收集槽的切削液抽送给精密过滤器将杂质过滤后以实现循环使用。该装置，它包括收集槽、刮油机、提升泵、二级收集槽中、二级提升泵和精密过滤器。

Description

废切削液回收复用方法及装置

【技术领域】

本发明涉及一种废切削液回收复用方法及装置。

【背景技术】

在金属切削加工中常用切削液，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。现有的切削液使用完成后无法使用，交由有资质的单位回收处理，

为响应国家节能减排，清洁生产的号召，执行公司的持续发展目标，借助生产线搬迁以及自身需求。通过将生产使用后的废切削液采用成熟的工艺处理（除油去渣）后循环使用以达到资源再循环，降低制造过程辅料消耗，减少废水处理量，进而降低生产成本和环保处理费用。

为此，我们研制了一种废切削液回收复用方法及装置。

【发明内容】

本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种废切削液回收复用方法及装置，它结构简单、运行稳定、安全可靠、易于实施和应用广泛；可循环使用切削油，有效延长切削液使用寿命周期，进而降低生产成本可靠控制避免污染源产生减少废水处理量；处理方法操作简单、使用运行成本低，环保节约。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案：一种废切削液回收复用方法，它包括以下步骤：

步骤一：收集储液；将生产排出的切削液收到起来存放于收集槽中；

步骤二：浮油分离；对步骤一收集的切削液，通过刮油机将上层的浮油分离开，浮油通过导油管输出给废油收集桶；

步骤三：再分离；将收集槽的切削液通过提升泵抽到二级收集槽中，将浮油彻底分离开；

步骤四：过滤；通过二组提升泵将二级收集槽的切削液抽送给精密过滤器将杂质过滤后以实现循环使用。

本发明还提供一种实现上述废切削液回收复用方法的装置，它包括：

收集槽；所述收集槽具有入液口，与入液口对接的过滤格栅网；

刮油机；其设于所述收集槽上，所述刮油机用于将收集槽中的浮油分离出来；

提升泵；其设于收集槽底部，所述提升泵用于将切削液输送到二级收集槽中；

二级提升泵；其连接于所述二级收集槽，所述二级提升泵将二级收集槽中的切削液输送到精密过滤器过滤后以实现循环使用。

于本发明的一个或多个实施例中，所述精密过滤器为精密袋式过滤器。

于本发明的一个或多个实施例中，所述精密袋式过滤器具有可拆卸的5微米滤袋。

于本发明的一个或多个实施例中，所述刮油机数量为多个。

于本发明的一个或多个实施例中，所述精密过滤器数量为多个。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

本发明采用了上述技术方案，它结构简单、运行稳定、安全可靠、易于实施和应用广泛；可循环使用切削油，有效延长切削液使用寿命周期，进而降低生产成本可靠控制避免污染源产生减少废水处理量。

【附图说明】

图1为本发明实施例中废切削液回收复用方法的流程框图；

图2为本发明实施例中废切削液回收复用装置的结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参看图1所示的，本发明提供较佳的一种废切削液回收复用方法，它包括以下步骤：

结合上述内容且一并参见图1和图2，本发明实施例还提供一种废切削液回收复用装置，它包括收集槽1、刮油机2、提升泵3、二级提升泵4、二级收集槽5等；其中，收集槽1具有入液口11，与入液口11对接的过滤格栅网12；刮油机2设于所述收集槽1上，所述刮油机2用于将收集槽1中的浮油分离出来；提升泵3设于收集槽1底部，提升泵3用于将切削液输送到二级收集槽5中；二级提升泵4连接于所述二级收集槽5，所述二级提升泵4将二级收集槽5中的切削液输送到精密过滤器6过滤后以实现循环使用。

所述精密过滤器6为精密袋式过滤器。所述精密袋式过滤器具有可拆卸的5微米滤袋。所述刮油机2数量为多个。所述精密过滤器6数量为多个。

使用时，排出的切削液以流量1立方每小时，先经地下的收集后1，在现有的地下收集槽1入液口11增加不锈钢制作的过滤格栅网12及增加不锈钢折流挡板，刮油机2开始将表面的浮油分离出来。切削液留在收集池1中，浮油则由导油管输送出来到废油收集桶。已经将浮油和杂质分离后的切削液由提升泵3提升至二级收集槽5中，能有效的将油水分离机未分离干净的浮油彻底分离完全，然后由二级提升泵4泵入精密过滤器6后供车间使用，其中精密袋式过滤器设计使用5微米的滤袋。可以定期取出清洗更换。另外给油水分离器分离出来的油交有资质的单位回收处理。

在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims

1.一种废切削液回收复用方法，它包括以下步骤：

2.一种实现权利要求1中废切削液回收复用方法的装置，其特征在于，它包括：

3.根据权利要求2所述的废切削液回收复用装置，其特征在于：所述精密过滤器为精密袋式过滤器。

4.根据权利要求3所述的废切削液回收复用装置，其特征在于：所述精密袋式过滤器具有可拆卸的5微米滤袋。

5.根据权利要求2-4任一项所述的废切削液回收复用装置，其特征在于：所述刮油机数量为多个。

6.根据权利要求5所述的废切削液回收复用装置，其特征在于：所述精密过滤器数量为多个。