CN207268456U - 一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，包括排烟管、顶板和膨胀节，所述顶板包括内板、保温层和外板，所述排烟管自下向上依次穿过内板、保温层和外板，所述膨胀节设置在所述外板的上方，其结构为：所述膨胀节下端与所述外板连接，上端与所述排烟管固定连接。本实用新型中所述排烟装置的膨胀节设置在所述外板上方，因此，所述排烟装置能够有效应对排烟管的热胀冷缩和上下移动的同时，其膨胀节的安装和维修也显得较为方便；另外，所述排烟管与所述顶板对应位置设有缓冲层，同时，所述膨胀节的波纹管厚度较薄，且其外层设置有可拆卸的膨胀节保护罩，因而，该排烟装置综合性能好，具有较长的使用寿命。

Description

一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置

技术领域

本实用新型涉及一种排烟装置，特别涉及一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置。

背景技术

锅炉顶排烟是工业中非常普遍的一种排烟方式，发电厂锅炉系统的锅炉顶排烟过程较为复杂，主要需要考虑两方面问题：一方面，为尽量减少室内热量散失，屋顶设置为特殊的包括内板、保温层和外板的三层保温结构；另一方面，为防止排烟管内有或没有高温烟气通过时造成管的热胀冷缩以及上下移动，排烟管上应设置有膨胀节。

现有技术，为解决以上问题，如图1所述：排烟管1'与锅炉顶的外板5'间留有间隙，在内板6'和外板5'之间设置有膨胀节2'，内板6'与外板5'以及膨胀节2'与排烟管1'壁间填充有保温材料8'，但是，目前使用的膨胀节2'金属材料的刚性普遍过高，抗疲劳性能差，使用寿命短，而且该膨胀节2'是设置在内板6'与外板5'之间。因此，工人在检查膨胀节2'工作状态和采取维修时，必须拆开部分内板6'和保温层7'，这样做不仅工作量大而且可能损坏锅炉顶结构。

因此，针对这个问题，需要对用于发电厂锅炉顶的排烟装置进行改造，在保证膨胀节功能的同时，提高膨胀节安装和维修的便利性以及延长其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，所述排烟装置能够有效应对排烟管热胀冷缩和上下移动的问题，同时，具有方便安装和维护的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，包括排烟管、顶板和膨胀节，所述顶板包括内板、保温层和外板，所述排烟管自下向上依次穿过内板、保温层和外板，所述膨胀节设置在所述外板的上方，所述膨胀节下端固定在所述外板上，上端与所述排烟管固定连接，同时，所述排烟管与所述内板和外板间都留有间隙，所以，所述排烟管可相对所述内板、保温层和外板上下移动。所述膨胀节设置在所述外板上方，与现有技术中膨胀节设置在内板与外板之间的结构相比，这种结构使得所述膨胀节在维修过程中不必拆开部分的保温层和内板，方便所述膨胀节的安装和维修。

进一步的，所述膨胀节包括波纹管以及波纹管两端的上挡板和下法兰，所述膨胀节的下端通过下法兰与所述外板连接，所述膨胀节上端通过上挡板与所述排烟管焊接。这样，所述膨胀节通过上挡板能够实现与所述排烟管的无间隙焊接，防止杂物落入膨胀节内部，有利于保护膨胀节；通过下法兰与所述外板的可拆卸式连接，避免维修或拆卸膨胀节的过程中损坏锅炉顶结构。

进一步的，所述外板与所述膨胀节之间填充有保温材料，保温材料可以是酚醛树脂发泡材料，这里填充保温材料可以更好得隔热，能够最大限度地降低锅炉内热量的散失，减少能源浪费。

进一步的，所述波纹管的厚度在0.5~3mm之间，优选的，波纹管厚度为1mm。原有技术中波纹管的厚度较厚，适当减薄波纹管，能够降低波纹管的刚性提高其挠性，有利于延长波纹管的使用寿命。

进一步的，所述膨胀节外层设置有可拆卸的膨胀节保护罩，这种可拆卸膨胀节保护罩能够避免所述膨胀节裸露在外，保护其不受太阳的暴晒和雨水的侵蚀。

进一步的，所述排烟管至少在与所述外板和内板对应的位置设有缓冲层，所述缓冲层在所述排烟管在与所述外板和内板发生碰撞时，起到缓冲作用，避免多次碰撞造成的损伤。

进一步的，所述缓冲材料为氟橡胶，这种材料不仅缓冲性能好，同时具有耐300℃的高温性能。这样可以延长该缓冲层在高温环境下的使用寿命。

进一步的，所述膨胀节的波纹管材料为不锈钢材料中的奥氏体不锈钢或者双相不锈钢种类。这类材料能够在保持所述膨胀节应有刚度的同时具有高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度以及良好的耐腐蚀性能，因此，能够延长所述膨胀节的使用寿命。

与现有技术相比，本专利具有如下技术效果：

本实用新型中所述膨胀节设置在所述外板上方，方便了膨胀节的安装和维修；另外，所述膨胀节与所述外板间填充有保温材料，确保了膨胀节与排烟管间的保温性；同时，所述波纹管材料适当减薄，波纹管挠性提高，有利于延长膨胀节的使用寿命；并且，所述膨胀节外层设有可拆卸的膨胀节保护罩，避免膨胀节外部受损，延长其使用寿命；而且，所述排烟管至少在与所述外板和内板对应位置设有缓冲层，该缓冲层能防止所述排烟管与所述外板和内板碰撞造成的损伤。综上，该发电厂锅炉顶的排烟装置不仅安装和维修方便，而且具有较长的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术剖面图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例

参照图2和图3，一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，包括：排烟管1、顶板和膨胀节，所述顶板包括内板6、保温层7和外板5，所述排烟管1自下向上依次穿过内板6、保温层7和外板5，所述膨胀节下端固定在所述外板5上，上端与所述排烟管1固定连接。通过以上技术，所述排烟管1可相对所述内板6、保温层7和外板5上下移动，所述膨胀节设置在所述外板5上方，相对于现有技术的膨胀节设置在内板6与外板5之间，这种结构方便所述膨胀节的安装和维修。

进一步的，所述膨胀节包括波纹管2以及波纹管2两端的上挡板4和下法兰3，所述下法兰3与所述外板5连接，所述上挡板4与所述排烟管1焊接。这样，通过上挡板4方便与所述排烟管1无间隙焊接，通过下法兰3可以与所述外板5活动连接，方便必要的拆卸。

进一步的，所述外板5与所述膨胀节之间填充有保温材料8，保温材料8可以是酚醛树脂发泡材料。

进一步的，所述波纹管2的厚度设置为1mm，这种厚度使波纹管2保持足够刚性的同时，具有较好的挠性，从而使波纹管2在排烟管1经过多次热胀冷缩和上下移动后保持不断裂，具有较长使用寿命。

进一步的，所述排烟管1至少在与所述外板5和内板6对应的位置设有缓冲层，所述缓冲层在所述排烟管1与所述外板5和内板6发生碰撞时，起到缓冲作用，避免多次碰撞造成的损伤。

进一步的，所述缓冲材料为氟橡胶，这种材料不仅缓冲性能好，同时具有耐高温性。

进一步的，所述波纹管2的材料可以是321不锈钢，该种材料为奥氏体不锈钢，具有较好的综合性能。

进一步的，所述膨胀节外层设置有可拆卸的膨胀节保护罩，这种可拆卸膨胀节保护罩能够避免所述膨胀节裸露在外，保护其不受太阳的暴晒和雨水的侵蚀，延长其使用寿命。

本实用新型中所述膨胀节设置在所述外板5上方，方便了膨胀节的安装和维修；另外，所述膨胀节与所述外板5间填充有保温材料8，确保了膨胀节与排烟管1间的保温性；同时，所述波纹管2材料适当减薄，波纹管2挠性提高，有利于延长膨胀节的使用寿命；并且，所述膨胀节外层设有可拆卸的膨胀节保护罩，避免膨胀节外部受损，延长其使用寿命；而且，所述排烟管1至少在与所述外板5和内板6对应位置设有缓冲层，该缓冲层能防止所述排烟管1与所述外板5和内板6碰撞造成的损伤。综上，该发电厂锅炉顶的排烟装置不仅安装和维修方便，而且具有较长的使用寿命。

显然，本实用新型虽然以上述实施例公开，但并不是对本实用新型的限定。任何本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，在上述说明的基础上都可以做出可能的变化和修改。因此，本实用新型的保护范围应当以本实用新型的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，包括排烟管、顶板和膨胀节，所述顶板包括内板、保温层和外板，所述排烟管自下向上依次穿过内板、保温层和外板，所述膨胀节设置在所述外板的上方，其特征在于：所述排烟管与所述内板和外板留有间隙，所述膨胀节下端与所述外板连接，上端与所述排烟管固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，其特征在于：所述膨胀节包括波纹管以及波纹管两端的上挡板和下法兰，所述膨胀节下端通过下法兰与所述外板连接，所述膨胀节上端通过所述上挡板与所述排烟管焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，其特征在于：所述外板与所述膨胀节之间填充有保温材料。

4.根据权利要求2所述的一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，其特征在于：所述波纹管的厚度在0.5~3mm之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，其特征在于：所述波纹管的厚度为1mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，其特征在于：所述膨胀节外层设置有可拆卸的膨胀节保护罩。

7.根据权利要求1所述的一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，其特征在于：所述排烟管至少在与所述外板和内板对应的位置设有缓冲层。

8.根据权利要求2所述的一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，其特征在于：所述膨胀节的波纹管为不锈钢材料。

9.根据权利要求7所述的一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，其特征在于：所述缓冲层的材料为氟橡胶。

10.根据权利要求3所述的一种用于发电厂锅炉顶的排烟装置，其特征在于：所述保温材料为发泡材料。