CN107163955B - 一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置及其更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置，包括第一炉柱、第二炉柱、第三炉柱、机焦侧炉中平台、手拉葫芦和上部固定大保护板装置，机焦侧炉中平台上分别设有从左至右依次设有第三炉柱、第一炉柱、第二炉柱，第三炉柱、第一炉柱和第二炉柱通过炉柱下部固定结构固定在一起，在第一炉柱两侧各设有第一焦炉大保护板，在第三炉柱和第二炉柱与第一炉柱相邻一侧分别对应设有第二焦炉大保护板和第三焦炉大保护板，第三炉柱、第二焦炉大保护板和第一焦炉大保护板通过上部固定大保护板装置紧密连接在一起，第二炉柱、第三焦炉大保护板和第一焦炉大保护板也是通过上部固定大保护板装置紧密连接在一起，本发明结构简单，更换效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置，具体来讲是一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置及其更换方法。
背景技术
景技术
目前，国内大龄焦炉越来越多，焦炉炉龄越大，焦炉本体串漏及护炉铁件损坏问题将越来越严重。特别是护炉铁件炉柱的损坏，由于长时间处于高温、高强度的使用环境，焦炉炉柱会出现曲度过大、部分腐蚀、退火强度下降等问题，只能通过更换炉中平台以上部分炉柱才能恢复对焦炉砌体的保护性压力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置及其更换方法。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置，包括第一炉柱、第二炉柱、第三炉柱、机焦侧炉中平台、手拉葫芦和上部固定大保护板装置，所述机焦侧炉中平台上分别设有从左至右依次设有第三炉柱、第一炉柱、第二炉柱，第一炉柱上设有向上破口，且向上破口底角的角度在5-45°，所述第三炉柱、第一炉柱和第二炉柱通过炉柱下部固定结构固定在一起，所述第三炉柱和第二炉柱上分别设有第一上部支撑构件和第二上部支撑构件，所述第一上部支撑构件和第二上部支撑构件一端分别固定在第三炉柱和第二炉柱上，所述第一上部支撑构件和第二上部支撑构件的另一端相互连接，在所述第一炉柱两侧各设有第一焦炉大保护板，在所述第三炉柱和第二炉柱与第一炉柱相邻一侧分别对应设有第二焦炉大保护板和第三焦炉大保护板，所述第三炉柱、第二焦炉大保护板和第一焦炉大保护板通过上部固定大保护板装置紧密连接在一起，所述第二炉柱、第三焦炉大保护板和第一焦炉大保护板也是通过上部固定大保护板装置紧密连接在一起，所述上部固定大保护板装置由槽钢、螺帽与螺杆组成，所述第三炉柱、第二焦炉大保护板、第一焦炉大保护板、第三焦炉大保护板和第二炉柱上各设有槽钢，所述螺杆一端固定在第三炉柱上，另一端通过螺帽焊接在第一焦炉大保护板设有的槽钢上，将第三炉柱、第三焦炉大保护板和第一焦炉大保护板紧密连接在一起，所述第一焦炉大保护板、第二焦炉大保护板和第二炉柱也是通过螺杆一端固定在第二炉柱上，另一端通过螺帽焊接在第一焦炉大保护板设有的槽钢上紧密连接在一起，所述第一炉柱一侧各连接一个所述手拉葫芦。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的手拉葫芦承载重量在2吨以上。
前述的炉柱下部固定结构为槽钢结构。
本发明一种焦侧炉中平台以上部分炉柱的更换方法，具体包括以下步骤：
步骤一：根据第一炉柱的变形情况，确定在平台以上部分炉柱进行更换，按照更换的尺寸制定新的炉柱，并且通过拦焦车运输到平台上；
步骤二：通过安装炉柱下部固定结构，将第二炉柱、第三炉柱和不需更换的部分第一炉柱固定在一起；
步骤三：在第一炉柱两侧安装第一焦炉大保护板，在第三炉柱和第二炉柱与第一炉柱相邻一侧各安装第三焦炉大保护板和第二焦炉大保护板，通过上部固定大保护板装置将第三炉柱、第三焦炉大保护板和第一焦炉大保护板紧密固定在一起，第二炉柱、第二焦炉大保护板和第一焦炉大保护板也是通过上部固定大保护板装置将紧密固定在一起；
步骤四：在操作平台上与回炉煤气焦侧分管的空隙外切割需要更换的炉柱，沿第一炉柱45°破口将炉柱在预定位置切断，通过架于下方地平面吊车将切断的炉柱吊走，然后将切断后炉柱留下的切口修平整，清扫焊渣，并且将平台上的水和杂物清除干净；
步骤五：通过手拉葫芦与吊杆连接，将新的炉柱吊起，手拉葫芦固定新炉柱并进行炉柱向上破口对位，随后进行焊接，破口对接完成焊接后需在焊缝处侧贴12mm厚以上加强板进行加固。
本发明的有益效果是：本发明中第三炉柱、第一炉柱和第二炉柱通过炉柱下部固定结构固定在一起，下部固定结构中槽钢的作用力大大减少炉柱未更换部分向外移动幅度，上部固定大保护板装置通过螺杆给予焦炉大保护板作用力，减少焦炉大保护板上部因焦炉炉体膨胀和自重等作用力向外倾斜的幅度，切割炉柱向上破口底角角度为5-45°，新炉柱应与旧炉柱破口角度和长度保持一致，防止无法对位和使用；破口对接完成焊接后需在焊缝处侧贴12mm厚以上加强板，加强炉柱破口处强度，减少炉柱受力后破口处变形幅度；本发明的更换方法在不影响焦炉生产的情况下，在5小时内快速更换焦炉机焦侧炉中平台以上部分炉柱，提高了效率。
附图说明
图1为本发明的结构的示意图。
实施方式
实施例
本实施例提供一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置，结构如图1所示，包括第一炉柱1、第二炉柱2、第三炉柱3、机焦侧炉中平台5、手拉葫芦7和上部固定大保护板装置，机焦侧炉中平台5上分别设有从左至右依次设有第三炉柱3、第一炉柱1、第二炉柱2，第一炉柱1上设有向上破口9，且向上破口9底角的角度为45°，第三炉柱3、第一炉柱1和第二炉柱2通过炉柱下部固定结构4固定在一起，炉柱下部固定结构4为槽钢结构，第三炉柱3和第二炉柱2上分别设有第一上部支撑构件8和第二上部支撑构件6，第一上部支撑构件8和第二上部支撑构件6一端分别固定在第三炉柱3和第二炉柱2上，第一上部支撑构件8和第二上部支撑构件6的另一端相互连接，在第一炉柱1两侧各设有第一焦炉大保护板11，在第三炉柱3和第二炉柱2与第一炉柱1相邻一侧分别对应设有第三焦炉大保护板13和第二焦炉大保护板12，第三炉柱3、第三焦炉大保护板13和第一焦炉大保护板11通过上部固定大保护板装置紧密连接在一起，第二炉柱2、第二焦炉大保护板12和第一焦炉大保护板11也是通过上部固定大保护板装置紧密连接在一起，上部固定大保护板装置由槽钢14、螺帽10与螺杆15组成，第三炉柱3、第三焦炉大保护板13、第一焦炉大保护板11、第二焦炉大保护板12和第二炉柱2上各设有槽钢14，螺杆15一端固定在第三炉柱3上，另一端通过螺帽10焊接在第一焦炉大保护板11设有的槽钢14上，将第三炉柱3、第三焦炉大保护板13和第一焦炉大保护板11紧密连接在一起，第一焦炉大保护板11、第二焦炉大保护板12和第二炉柱2也是通过螺杆15一端固定在第二炉柱2上，另一端通过螺帽10焊接在第一焦炉大保护板11设有的槽钢14上紧密连接在一起，第一炉柱1一侧各连接一个手拉葫芦7，手拉葫芦7承载重量在6吨。
本实施例一种焦侧炉中平台以上部分炉柱的更换方法，具体包括以下步骤：
步骤一：根据第一炉柱的变形情况，确定在平台以上部分炉柱进行更换，按照更换的尺寸制定新的炉柱，并且通过拦焦车运输到平台上；
步骤二：通过安装炉柱下部固定结构，将第二炉柱、第三炉柱和不需更换的部分第一炉柱固定在一起；
步骤三：在第一炉柱两侧安装第一焦炉大保护板，在第三炉柱和第二炉柱与第一炉柱相邻一侧各安装第三焦炉大保护板和第二焦炉大保护板，通过上部固定大保护板装置将第三炉柱、第三焦炉大保护板和第一焦炉大保护板紧密固定在一起，第二炉柱、第二焦炉大保护板和第一焦炉大保护板也是通过上部固定大保护板装置将紧密固定在一起；
步骤四：在操作平台上与回炉煤气焦侧分管的空隙外切割需要更换的炉柱，沿第一炉柱45°破口将炉柱在预定位置切断，通过架于下方地平面吊车将切断的炉柱吊走，然后将切断后炉柱留下的切口修平整，清扫焊渣，并且将平台上的水和杂物清除干净；
步骤五：通过手拉葫芦与吊杆连接，将新的炉柱吊起，手拉葫芦固定新炉柱并进行炉柱向上破口对位，随后进行焊接，破口对接完成焊接后需在焊缝处侧贴12mm厚以上加强板进行加固。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置，包括第一炉柱（1）、第二炉柱（2）、第三炉柱（3）、机焦侧炉中平台（5）、手拉葫芦（7）和上部固定大保护板装置，其特征在于：所述机焦侧炉中平台（5）上分别设有从左至右依次设有第三炉柱（3）、第一炉柱（1）、第二炉柱（2），所述第一炉柱（1）上设有向上破口（9），且向上破口底角的角度在5-45°，所述第三炉柱（3）、第一炉柱（1）和第二炉柱（2）通过炉柱下部固定结构（4）固定在一起，所述第三炉柱（3）和第二炉柱（2）上分别设有第一上部支撑构件（8）和第二上部支撑构件（6），所述第一上部支撑构件（8）和第二上部支撑构件（6）一端分别固定在第三炉柱（3）和第二炉柱（2）上，所述第一上部支撑构件（8）和第二上部支撑构件（6）的另一端相互连接，在所述第一炉柱（1）两侧各设有第一焦炉大保护板（11），在所述第三炉柱（3）和第二炉柱（2）与第一炉柱（1）相邻一侧分别对应设有第三焦炉大保护板（13）和第二焦炉大保护板（12），所述第三炉柱（3）、第三焦炉大保护板（13）和第一焦炉大保护板（11）通过上部固定大保护板装置紧密连接在一起，所述第二炉柱（2）、第二焦炉大保护板（12）和第一焦炉大保护板（11）也是通过上部固定大保护板装置紧密连接在一起，所述上部固定大保护板装置由槽钢（14）、螺帽（10）与螺杆（15）组成，所述第三炉柱（3）、第三焦炉大保护板（13）、第一焦炉大保护板（11）、第二焦炉大保护板（12）和第二炉柱（2）上各设有槽钢（14），所述螺杆（15）一端固定在第三炉柱（3）上，另一端通过螺帽（10）焊接在第一焦炉大保护板（11）设有的槽钢（14）上，将第三炉柱（3）、第三焦炉大保护板（13）和第一焦炉大保护板（11）紧密连接在一起，所述第一焦炉大保护板（11）、第二焦炉大保护板（12）和第二炉柱（2）也是通过螺杆（15）一端固定在第二炉柱（2）上，另一端通过螺帽（10）焊接在第一焦炉大保护板（11）设有的槽钢（14）上紧密连接在一起，所述第一炉柱（1）一侧各连接一个所述手拉葫芦（7）。
2.根据权利要求1所述的焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置，其特征在于，所述手拉葫芦（7）承载重量在2吨以上。
3.根据权利要求1所述的焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置，其特征在于，所述炉柱下部固定结构（4）为槽钢结构。
4.根据权利要求1-3任意所述一种焦侧炉中平台以上部分炉柱的更换方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一：根据第一炉柱的变形情况，确定在平台以上部分炉柱进行更换，按照更换的尺寸制定新的炉柱，并且通过拦焦车运输到平台上；
步骤二：通过安装炉柱下部固定结构，将第二炉柱、第三炉柱和不需更换的部分第一炉柱固定在一起；
步骤三：在第一炉柱两侧安装第一焦炉大保护板，在第三炉柱和第二炉柱与第一炉柱相邻一侧各安装第三焦炉大保护板和第二焦炉大保护板，通过上部固定大保护板装置将第三炉柱、第三焦炉大保护板和第一焦炉大保护板紧密固定在一起，第二炉柱、第二焦炉大保护板和第一焦炉大保护板也是通过上部固定大保护板装置将紧密固定在一起；
步骤四：在操作平台上与回炉煤气焦侧分管的空隙外切割需要更换的炉柱，沿第一炉柱45°破口将炉柱在预定位置切断，通过架于下方地平面吊车将切断的炉柱吊走，然后将切断后炉柱留下的切口修平整，清扫焊渣，并且将平台上的水和杂物清除干净；
步骤五：通过手拉葫芦与吊杆连接，将新的炉柱吊起，手拉葫芦固定新炉柱并进行炉柱向上破口对位，随后进行焊接，破口对接完成焊接后需在焊缝处侧贴12mm厚以上加强板进行加固。
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