CN207250565U - 一种二极管框架冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管框架冲压成型装置，包括底座以及架设在其上的冲压操作台，冲压操作台上设有放卷辊、导向辊、冲压辊以及切割机构，放卷辊通过第一支撑架安装在底座上，放卷辊、导向辊和冲压辊均通过支撑架安装在底座上，冲压操作台上设有凹槽，凹槽内设有驱动电机及与其传动连接输送辊，输送辊位于导向辊的正下方，且二者之间预留有供框架板料穿过的间隙，导向辊的辊轴一端连接有第一齿轮；冲压辊的表面均布有冲压块，且在冲压操作台的表面上设有与冲压块匹配的冲压孔，冲压辊的辊轴一端连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，本实用新型不仅可对框架板料进行连续式冲压，同时实现了二极管框架的定长切割。

Description

一种二极管框架冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及半导体设备技术领域，尤其涉及一种二极管框架冲压成型装置。

背景技术

随着发光二极管在各个领域中广泛应用，发光二极管的需求量也越来越大，发光二极管引线框架的制作作为LED生产过程的一个重要环节，其生产制作的效率，在很大程度上影响了LED的产量。目前，现有二极管框架的冲压操作大多都是沿用传统的上下往复式冲压设备，往复式冲压设备的冲压过程不仅需要设置复杂的物料输送机构来实现框架板料的定时移动，而且传统的冲压方式无法实现框架板料的连续式冲压，极大的限制了二极管框架的冲压成型的效率。

为此，我们提出一种二极管框架冲压成型装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二极管框架冲压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二极管框架冲压成型装置，包括底座以及架设在其上的冲压操作台，所述冲压操作台上设有依次沿一直线设置的放卷辊、导向辊、冲压辊以及切割机构，所述放卷辊通过第一支撑架安装在底座上，所述放卷辊、导向辊和冲压辊均通过支撑架安装在底座上，所述冲压操作台上设有凹槽，所述凹槽内设有驱动电机及与其传动连接输送辊，所述输送辊的两端辊轴分别与凹槽的侧壁转动连接，所述输送辊位于导向辊的正下方，且二者之间预留有供框架板料穿过的间隙，所述导向辊的辊轴一端连接有第一齿轮；所述冲压辊的表面均布有冲压块，且在冲压操作台的表面上设有与冲压块匹配的冲压孔，所述冲压辊的辊轴一端连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选的，一种二极管框架冲压成型装置，包括底座以及架设在其上的冲压操作台，其特征在于，所述冲压操作台上设有依次沿一直线设置的放卷辊、导向辊、冲压辊以及切割机构，所述放卷辊通过第一支撑架安装在底座上，所述放卷辊、导向辊和冲压辊均通过支撑架安装在底座上，所述冲压操作台上设有凹槽，所述凹槽内设有驱动电机及与其传动连接输送辊，所述输送辊的两端辊轴分别与凹槽的侧壁转动连接，所述输送辊位于导向辊的正下方，且二者之间预留有供框架板料穿过的间隙，所述导向辊的辊轴一端连接有第一齿轮；所述冲压辊的表面均布有冲压块，且在冲压操作台的表面上设有与冲压块匹配的冲压孔，所述冲压辊的辊轴一端连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选的，所述切割刀片的上端设置成弧形面。

优选的，所述冲压孔下侧的底座上设有用于运送废料的皮带机。

优选的，所述导向辊及输送辊的弧形侧壁上均包裹有一层橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置冲压辊，并在其表面设置冲压块，配合设置在冲压操作台上的冲压孔，根据框架板料较薄的特性，利用滚压的方式代替传统的冲头往复运动的方式进行冲压，极大的提高了冲压的效率；通过在导向辊的下侧设置输送辊，并在导向辊与冲压辊的辊轴上设置相互啮合的齿轮，可带动框架板料进行移动，在保证持续供料的同时，实现了框架板料的连续式冲压；通过在冲压操作台的上侧设置切割机构，配合转动的冲压辊，可对冲压完成的二极管框架进行定长切断，避免另外设置独立切割装置，不仅降低了二极管框架冲压的成本，同时进一步提高了二极管框架冲压的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二极管框架冲压成型装置的侧面透视图；

图2为本实用新型提出的一种二极管框架冲压成型装置的俯视图。

图中：1底座、2冲压操作台、3放卷辊、4导向辊、5冲压辊、6切割机构、7第一支撑架、8凹槽、9驱动电机、10输送辊、11第一齿轮、12冲压块、13冲压孔、14皮带机、15第二齿轮、16L形压板、17传动杆、18 U型件、19龙门支架、20切割刀片、21滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种二极管框架冲压成型装置，包括底座1以及架设在其上的冲压操作台2，冲压操作台2上设有依次沿一直线设置的放卷辊3、导向辊4、冲压辊5以及切割机构6，放卷辊3通过第一支撑架7安装在底座1上，放卷辊3、导向辊4和冲压辊5均通过支撑架7安装在底座1上，冲压操作台2上设有凹槽8，凹槽8内设有驱动电机9及与其传动连接输送辊10，输送辊10的两端辊轴分别与凹槽8的侧壁转动连接，输送辊10位于导向辊4的正下方，且二者之间预留有供框架板料穿过的间隙，导向辊4的辊轴一端连接有第一齿轮11；值得一提的是，导向辊4及输送辊10的弧形侧壁上均包裹有一层橡胶，可防止输送框架板料时出现打滑。

冲压辊5的表面均布有冲压块12，且在冲压操作台2的表面上设有与冲压块12匹配的冲压孔13，冲压辊5的辊轴一端连接有与第一齿轮11啮合的第二齿轮15，需要说明的是，第一齿轮11和导向辊4的半径比与第二齿轮15和冲压辊5的半径比相同，以保证导向辊4和冲压辊5运动的线速度相同，啮合的第二齿轮15；作为一种改进，冲压孔13下侧的底座1上设有用于运送废料的皮带机14，避免人工从冲压孔13下侧的底座1上清除废料。

本实用新型中，切割机构6包括连接在冲压辊5侧壁上的L形压板16，L形压板16的弯折端上侧与传动杆17一端下侧连接，传动杆17的中部通过转轴与U型件18转动连接，U型件18固定安装在龙门支架19的侧壁上，龙门支架19的下端安装在底座1上，龙门支架19的横梁下侧设有切割刀片20，切割刀片20的上端与传动杆17的一端下侧相抵，值得一提的是，切割刀片20的上端设置成弧形面，可减少其与传动杆17之间的摩擦损耗；切割刀片20的左右两端均连接有滑块21，且龙门支架19的侧壁上竖直设有与滑块21匹配的滑槽，滑槽内还设有弹簧，弹簧的上端与滑槽的顶部侧壁连接，且弹簧的下端与滑块21连接。

本实用新型通过设置冲压辊5，并在其表面设置冲压块12，配合设置在冲压操作台2上的冲压孔13，可利用滚压的方式进行冲压操作；通过在导向辊4的下侧设置输送辊10，并在导向辊4与冲压辊5的辊轴上设置相互啮合的齿轮，可带动框架板料进行移动，进而实现了框架板料的连续式冲压；通过在冲压操作台2的上侧设置切割机构，可对冲压完成的二极管框架进行定长切断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种二极管框架冲压成型装置，包括底座（1）以及架设在其上的冲压操作台（2），其特征在于，所述冲压操作台（2）上设有依次沿一直线设置的放卷辊（3）、导向辊（4）、冲压辊（5）以及切割机构（6），所述放卷辊（3）通过第一支撑架（7）安装在底座（1）上，所述放卷辊（3）、导向辊（4）和冲压辊（5）均通过支撑架（7）安装在底座（1）上，所述冲压操作台（2）上设有凹槽（8），所述凹槽（8）内设有驱动电机（9）及与其传动连接输送辊（10），所述输送辊（10）的两端辊轴分别与凹槽（8）的侧壁转动连接，所述输送辊（10）位于导向辊（4）的正下方，且二者之间预留有供框架板料穿过的间隙，所述导向辊（4）的辊轴一端连接有第一齿轮（11）；所述冲压辊（5）的表面均布有冲压块（12），且在冲压操作台（2）的表面上设有与冲压块（12）匹配的冲压孔（13），所述冲压辊（5）的辊轴一端连接有与第一齿轮（11）啮合的第二齿轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种二极管框架冲压成型装置，其特征在于，所述切割机构（6）包括连接在冲压辊（5）侧壁上的L形压板（16），所述L形压板（16）的弯折端上侧与传动杆（17）一端下侧连接，所述传动杆（17）的中部通过转轴与U型件（18）转动连接，所述U型件（18）固定安装在龙门支架（19）的侧壁上，所述龙门支架（19）的下端安装在底座（1）上，所述龙门支架（19）的横梁下侧设有切割刀片（20），所述切割刀片（20）的上端与传动杆（17）的一端下侧相抵，所述切割刀片（20）的左右两端均连接有滑块（21），且龙门支架（19）的侧壁上竖直设有与滑块（21）匹配的滑槽，所述滑槽内还设有弹簧，所述弹簧的上端与滑槽的顶部侧壁连接，且弹簧的下端与滑块（21）连接。

3.根据权利要求2所述的一种二极管框架冲压成型装置，其特征在于，所述切割刀片（20）的上端设置成弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种二极管框架冲压成型装置，其特征在于，所述冲压孔（13）下侧的底座（1）上设有用于运送废料的皮带机（14）。

5.根据权利要求1所述的一种二极管框架冲压成型装置，其特征在于，所述导向辊（4）及输送辊（10）的弧形侧壁上均包裹有一层橡胶。