CN207242867U - 一种直角转向移载输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直角转向移载输送机,包括接料架、送料架,接料架顶部设有传送辊,送辊下方的接料架设有凸轮轴,接料架设有升降马达,凸轮轴设有升降凸轮,送料架包括固定座、输送链架,输送链架设有输送链本体,输送链架头部设有输送马达,输送链架头部设有主动轴,输送链架尾部设有被动轴,被动轴和主动轴两端均设有传送链轮,输送链架尾端底部与升降凸轮配合,传送辊背离输送链架头部一端设有接料链轮。本实用新型通过升降凸轮的转动驱动输送链架尾端升降进而控制输送链架尾端与接料架上传送辊相对高度,便于输送链架向上穿过传送辊之间间隙,结构简单,无需单独设置换向设备,成本低,占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,特别涉及一种直角转向移载输送机。
背景技术
转角输送设备作为常用输送设备,通常转角输送设备在拐角处通常设有专门的换向设备,此设备结构复杂,成本高,运输效率较低。通常也采用弧形的输送线实现换向,但此种生产线占地面积较大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种直角转向移载输送机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直角转向移载输送机,包括接料架、送料架,所述接料架顶部设有相互平行的传送辊,所述传送辊沿所述接料架长度方向水平分布,所述传送辊下方的接料架上设有水平设置的凸轮轴,所述凸轮轴轴线与所述传送辊轴线垂直,所述接料架上设有驱动所述凸轮轴转动的升降马达,所述凸轮轴上设有升降凸轮,所述送料架包括固定座、两条平行设置且头部与所述固定座枢转连接的输送链架,所述输送链架上设有输送链本体,所述输送链架头部设有输送马达,所述输送链架头部设有主动轴,所述输送链架尾部设有被动轴,所述被动轴和主动轴两端均设有传送链轮,所述输送链本体连接在所述主动轴和被动轴上的传送链轮上,所述输送链架尾部延伸至所述接料架头部的传送辊下方,所述输送链架单边宽度小于其正上方的传送辊之间间隙宽度,所述输送链架尾端底部与所述升降凸轮配合并在升降凸轮的配合下上下运动,所述传送辊背离所述输送链架头部一端设有接料链轮,所述接料链轮上绕有接料链条。
上述设计中通过升降凸轮的转动驱动输送链架尾端升降进而控制输送链架尾端与接料架上传送辊相对高度,便于输送链架向上穿过传送辊之间间隙,结构简单,无需单独设置换向设备,成本低,占地面积小。
作为本设计的进一步改进,所述输送链架尾端底部设有与所述升降凸轮配合的滚轮,降低阻尼。
作为本设计的进一步改进,所述输送链架外侧设有导向板,便于对货物导向,防止货物跑偏。
作为本设计的进一步改进,所述凸轮轴两端均设有升降凸轮且分别与两个输送链架底部的滚轮配合,支撑力大。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过升降凸轮的转动驱动输送链架尾端升降进而控制输送链架尾端与接料架上传送辊相对高度,便于输送链架向上穿过传送辊之间间隙,结构简单,无需单独设置换向设备,成本低,占地面积小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的升降凸轮与输送链架配合示意图。
在图中1.送料架,2.输送马达,3.固定座,4.升降马达,5.接料架,6.导向板,7.输送链架,8.主动轴,9.传送链轮,10.升降凸轮,11.凸轮轴,12.滚轮,13.输送链本体,14.接料链轮,15.接料链条,16.传送辊,17.被动轴。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种直角转向移载输送机,包括接料架5、送料架1,所述接料架5顶部设有相互平行的传送辊16,所述传送辊16沿所述接料架5长度方向水平分布,所述传送辊16下方的接料架5上设有水平设置的凸轮轴11,所述凸轮轴11轴线与所述传送辊16轴线垂直,所述接料架5上设有驱动所述凸轮轴11转动的升降马达4,所述凸轮轴11上设有升降凸轮10,所述送料架1包括固定座3、两条平行设置且头部与所述固定座3枢转连接的输送链架7,所述输送链架7上设有输送链本体13,所述输送链架7头部设有输送马达2,所述输送链架7头部设有主动轴8,所述输送链架7尾部设有被动轴17,所述被动轴17和主动轴8两端均设有传送链轮9,所述输送链本体13连接在所述主动轴8和被动轴17上的传送链轮9上,所述输送链架7尾部延伸至所述接料架5头部的传送辊16下方,所述输送链架7单边宽度小于其正上方的传送辊16之间间隙宽度,所述输送链架7尾端底部与所述升降凸轮10配合并在升降凸轮10的配合下上下运动,所述传送辊16背离所述输送链架7头部一端设有接料链轮14,所述接料链轮14上绕有接料链条15。
上述设计中通过升降凸轮10的转动驱动输送链架7尾端升降进而控制输送链架7尾端与接料架5上传送辊16相对高度,便于输送链架7向上穿过传送辊16之间间隙,结构简单,无需单独设置换向设备,成本低,占地面积小。
作为本设计的进一步改进,所述输送链架7尾端底部设有与所述升降凸轮10配合的滚轮12,降低阻尼。
作为本设计的进一步改进,所述输送链架7外侧设有导向板6,便于对货物导向,防止货物跑偏。
作为本设计的进一步改进,所述凸轮轴11两端均设有升降凸轮10且分别与两个输送链架7底部的滚轮12配合,支撑力大。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种直角转向移载输送机,其特征在于,包括接料架、送料架,所述接料架顶部设有相互平行的传送辊,所述传送辊沿所述接料架长度方向水平分布,所述传送辊下方的接料架上设有水平设置的凸轮轴,所述凸轮轴轴线与所述传送辊轴线垂直,所述接料架上设有驱动所述凸轮轴转动的升降马达,所述凸轮轴上设有升降凸轮,所述送料架包括固定座、两条平行设置且头部与所述固定座枢转连接的输送链架,所述输送链架上设有输送链本体,所述输送链架头部设有输送马达,所述输送链架头部设有主动轴,所述输送链架尾部设有被动轴,所述被动轴和主动轴两端均设有传送链轮,所述输送链本体连接在所述主动轴和被动轴上的传送链轮上,所述输送链架尾部延伸至所述接料架头部的传送辊下方,所述输送链架单边宽度小于其正上方的传送辊之间间隙宽度,所述输送链架尾端底部与所述升降凸轮配合并在升降凸轮的配合下上下运动,所述传送辊背离所述输送链架头部一端设有接料链轮,所述接料链轮上绕有接料链条。
2.根据权利要求1所述的一种直角转向移载输送机,其特征是,所述输送链架尾端底部设有与所述升降凸轮配合的滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种直角转向移载输送机,其特征是,所述输送链架外侧设有导向板。
4.根据权利要求2所述的一种直角转向移载输送机,其特征是,所述凸轮轴两端均设有升降凸轮且分别与两个输送链架底部的滚轮配合。
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