CN207240572U - 一种多功能电缆料切割制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能电缆料切割制粒设备，包括机体外壳、进料斗、滤网、内壳、加热层、加热器、驱动机、螺旋扇叶、切割制粒仓和干燥凝固仓，所述机体外壳顶端开设有进料斗，所述进料斗内卡扣连接滤网，所述机体外壳内部设有内壳，所述内壳表面包裹有加热层，所述进料斗与内壳相互连通，所述内壳内部设有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶一端设有驱动机，所述驱动机转子与螺旋扇叶卡扣连接，所述机体外壳底端设有加热器，所述加热器与加热层之间供热连接，所述机体外壳一端焊接连通切割制粒仓，本实用新型使用简单，操作方便，通过设置的滤网能有效的过滤原料中的杂质，提升了产品品质，通过设置的干燥凝固仓，能有效的杜绝生产出的颗粒发生粘黏、变形的情况发生。

Description

一种多功能电缆料切割制粒设备

技术领域

本实用新型属于制粒设备领域，尤其涉及一种多功能电缆料切割制粒设备。

背景技术

电缆料是制备电缆的原材料，电缆在制备过程中需要经过搅拌、制粒等步骤，而电缆料在制粒过程中，通常会因为温度过低，导致其凝固堵塞在制粒装置内，稳定过高使其过于液化，无法切割制粒，同时传统的制粒设备在完成制粒后直接排除制成的颗粒，这些颗粒由于受机器加工的影响，温度较高，质地较软，容易变形，而且制粒原料在投入制粒设备内时，经常会混杂一些杂物，影响所制颗粒品质，因此，设计一种多功能电缆料切割制粒设备来这种情况进行处理是十分有必要的。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种减震效果好、维护量小、易于安装的多功能电缆料切割制粒设备。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种多功能电缆料切割制粒设备，包括机体外壳、进料斗、滤网、内壳、加热层、加热器、驱动机、螺旋扇叶、切割制粒仓和干燥凝固仓，所述机体外壳顶端开设有进料斗，所述进料斗内卡扣连接滤网，所述机体外壳内部设有内壳，所述内壳表面包裹有加热层，所述进料斗与内壳相互连通，所述内壳内部设有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶一端设有驱动机，所述驱动机转子与螺旋扇叶卡扣连接，所述机体外壳底端设有加热器，所述加热器与加热层之间供热连接，所述机体外壳一端焊接连通切割制粒仓，所述切割制粒仓内部卡扣连接有筛板，所述切割制粒仓一端表面焊接有电动机，所述电动机转子旋转连接刮刀，且刮刀位于切割制粒仓内部筛板的一侧，所述切割制粒仓底端卡扣连通干燥凝固仓，所述干燥凝固仓两侧表面均开设有通气格栅，所述干燥凝固仓一端镶嵌有冷风机，且冷风机出风口位于干燥凝固仓内，所述干燥凝固仓内部卡扣连接有导料板，所述干燥凝固仓另一端开设有出料口。

进一步，所述机体外壳为隔温塑胶机体外壳。

进一步，所述通气格栅内设有滤网。

进一步，所述导料板为倾斜30度固定于干燥凝固仓内，且导料板表面开设有透气孔。

进一步，所述出料口为电子阀出料口。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型通过设置的机体外壳，能有效的隔绝外界温度对机体内的原料产生影响，同时避免了加热层产生的温度传导出机壳外对操作者产生伤害。

2.本实用新型通过设置与进料斗内的滤网，能有效的过滤出原料内的杂质，提升了所制颗粒的品质。

3.本实用新型通过设置的加热层，便利于调控原料温度，使原料不会过于凝固或液体化，防止原料对制粒设备产生损害。

4.本实用新型通过设置的干燥凝固仓，便利于通过冷风机对所制颗粒进行干燥凝固作业，防止生产的颗粒由于温度原因，相互粘合、变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的多功能电缆料切割制粒设备的整体示意图；

图中：1、机体外壳；2、进料斗；3、滤网；4、内壳；5、加热层；6、加热器；7、驱动机；8、螺旋扇叶；9、切割制粒仓；10、刮刀；11、筛板；12、电动机；13、干燥凝固仓；14、冷风机；15、通气格栅；16、导料板；17、出料口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1对本实用新型的多功能电缆料切割制粒设备的结构作详细的描述：一种多功能电缆料切割制粒设备，包括机体外壳1、进料斗2、滤网3、内壳4、加热层5、加热器6、驱动机7、螺旋扇叶8、切割制粒仓9和干燥凝固仓13，所述机体外壳1顶端开设有进料斗2，所述进料斗2内卡扣连接滤网3，所述机体外壳1内部设有内壳4，所述内壳4表面包裹有加热层5，所述进料斗2与内壳4相互连通，所述内壳4内部设有螺旋扇叶8，所述螺旋扇叶8一端设有驱动机7，所述驱动机7转子与螺旋扇叶8卡扣连接，所述机体外壳1底端设有加热器6，所述加热器6与加热层5之间供热连接，所述机体外壳1一端焊接连通切割制粒仓9，所述切割制粒仓9内部卡扣连接有筛板11，所述切割制粒仓9一端表面焊接有电动机12，所述电动机12转子旋转连接刮刀10，且刮刀10位于切割制粒仓9内部筛板11的一侧，所述切割制粒仓9底端卡扣连通干燥凝固仓13，所述干燥凝固仓13两侧表面均开设有通气格栅15，所述干燥凝固仓13一端镶嵌有冷风机14，且冷风机14出风口位于干燥凝固仓13内，所述干燥凝固仓13内部卡扣连接有导料板16，所述干燥凝固仓13另一端开设有出料口17，所述机体外壳1为隔温塑胶机体外壳，所述通气格栅15内设有滤网，所述导料板16为倾斜30度固定于干燥凝固仓13内，且导料板16表面开设有透气孔，所述出料口17为电子阀出料口。

工作原理：将原料由进料斗2倒入内壳4中，通过进料斗2内的滤网3，能有效的过滤出原料内的杂质，打开加热器6，通过加热层5对内壳4进行加热，防止因温度差异导致原料在内壳4中凝固或过度软化，影响切割制粒，原料经过螺旋扇叶的推送，由筛板11挤出，有刮刀10进行切割成粒后落入干燥凝固仓13内，通过冷风机14对其进行干燥凝固，后由出料口17排出。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种多功能电缆料切割制粒设备，包括机体外壳（1）、进料斗（2）、滤网（3）、内壳（4）、加热层（5）、加热器（6）、驱动机（7）、螺旋扇叶（8）、切割制粒仓（9）和干燥凝固仓（13），其特征在于,所述机体外壳（1）顶端开设有进料斗（2），所述进料斗（2）内卡扣连接滤网（3），所述机体外壳（1）内部设有内壳（4），所述内壳（4）表面包裹有加热层（5），所述进料斗（2）与内壳（4）相互连通，所述内壳（4）内部设有螺旋扇叶（8），所述螺旋扇叶（8）一端设有驱动机（7），所述驱动机（7）转子与螺旋扇叶（8）卡扣连接，所述机体外壳（1）底端设有加热器（6），所述加热器（6）与加热层（5）之间供热连接，所述机体外壳（1）一端焊接连通切割制粒仓（9），所述切割制粒仓（9）内部卡扣连接有筛板（11），所述切割制粒仓（9）一端表面焊接有电动机（12），所述电动机（12）转子旋转连接刮刀（10），且刮刀（10）位于切割制粒仓（9）内部筛板（11）的一侧，所述切割制粒仓（9）底端卡扣连通干燥凝固仓（13），所述干燥凝固仓（13）两侧表面均开设有通气格栅（15），所述干燥凝固仓（13）一端镶嵌有冷风机（14），且冷风机（14）出风口位于干燥凝固仓（13）内，所述干燥凝固仓（13）内部卡扣连接有导料板（16），所述干燥凝固仓（13）另一端开设有出料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电缆料切割制粒设备，其特征在于，所述机体外壳（1）为隔温塑胶机体外壳。

3.根据权利要求1所述的一种多功能电缆料切割制粒设备，其特征在于，所述通气格栅（15）内设有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种多功能电缆料切割制粒设备，其特征在于，所述导料板（16）为倾斜30度固定于干燥凝固仓（13）内，且导料板（16）表面开设有透气孔。

5.根据权利要求1所述的一种多功能电缆料切割制粒设备，其特征在于，所述出料口（17）为电子阀出料口。