CN106738427B - 一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置 - Google Patents
一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106738427B CN106738427B CN201611010153.XA CN201611010153A CN106738427B CN 106738427 B CN106738427 B CN 106738427B CN 201611010153 A CN201611010153 A CN 201611010153A CN 106738427 B CN106738427 B CN 106738427B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- blade
- section
- pelletizer
- compacting storehouse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- YWJQGSHYTRHJJH-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ti].[W] Chemical compound [Co].[Ti].[W] YWJQGSHYTRHJJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZTJWUVMPZRLXAB-UHFFFAOYSA-N [Ta].[Ti].[W] Chemical compound [Ta].[Ti].[W] ZTJWUVMPZRLXAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 241001080061 Talides Species 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/08—Making granules by agglomerating smaller particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/0033—Cutting members therefor assembled from multiple blades
Abstract
本发明涉及一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,刀盘装置包括切刀和刀盘轴;切刀安装在刀盘轴上,刀盘轴安装在切割压实仓内;切刀由5段高度不同的刀片组成,沿远离刀盘轴的方向,依次命名为第1段至第5段刀片,其中第2段至第5段刀片与第1段刀片的轴向高度相比,依次高于第1段刀片16‑24mm,6‑14mm,6‑14mm和16‑24mm,且上述5段刀片的底边依次连接后对应的切刀底边形状整体上呈圆弧形,所述圆弧形的弧度范围为π/18~π/3。针对现有刀盘物料推送量小的问题,提供一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,通过控制刀盘内切刀刀片沿轴向高度的变化趋势,增加刀盘的切割力和离心力,增加物料推送量。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀盘装置领域,具体涉及一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置。
背景技术
由于全球石油化工行业发展异常迅猛,对塑料造粒机的需求快速增加,塑料造粒机越来越趋于大型化,且用户对造粒机的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。
造粒机的生产工艺为生产线洁净废薄膜通过破碎机粉碎成膜片,经风机管道输送至切割压实仓内,再利用切割压实仓转盘的高速运转带动膜片,采用摩擦生热方式使其预热升温,待温度达到180-190℃后通过刀盘的推送进入挤出机,利用挤出机螺杆的高速旋转及电加热工艺将膜片熔化成熔体后挤出至熔体过滤器,经过滤进入模头区,由均匀排列的模头孔挤出料条,再通过导流槽中脱盐水的冷却与牵引进入切粒机进行水下切粒,最后经振动筛、干燥器对切片进行分离、干燥处理。
现有刀盘的组合方式中每组刀具有五片切刀,改造前切刀高度由驱动轴向外依次递减,见图2和图4所示;此组切刀组合所产生的切割力及离心力较小,无法将大部分膜片推送至挤出机内,物料推送量小,造粒机加工能力受到一定的限制,无法满足聚酯薄膜主线正常生产需要。
发明内容
本发明的目的是针对现有刀盘物料推送量小的问题,提供一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,通过控制刀盘内切刀刀片轴向高度的变化趋势,增加刀盘的切割力和离心力,增加物料推送量。
一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,所述刀盘装置包括切刀和刀盘轴;所述切刀安装在刀盘轴上,刀盘轴安装在切割压实仓内;所述切刀由5段高度不同的刀片组成;沿远离刀盘轴的方向,依次命名为第1段至第5段刀片,其中第2段至第5段刀片与第1段刀片的轴向高度相比,依次高于第1段刀片16-24mm,6-14mm,6-14mm和16-24mm,且上述5段刀片的底边依次连接后对应的切刀底边形状整体上呈圆弧形,所述圆弧形的弧度范围为π/18~π/3。由于压实仓内的膜片是通过刀盘高速旋转将其推送至刀盘边缘进入挤出机内,基于此工艺将现有切刀沿驱动轴向外第1段切刀高度降低,第5段切刀高度加高后,刀盘第1段切刀切割膜片量减少,而第5段切刀切割膜片量增加,从而加大了刀盘的切割力和离心力,有利于增加物料推送量。刀盘改造后,随着物料推送量的增加,在仓内离心力作用下摩擦预热时,使得物料在压实机内压得更密实,也就是说物料内夹杂的空气含量会降低,这样再进入高温挤出机后,物料中因夹杂空气含量少,不会被氧化降解,进而改善产品色相。
作为优选的技术方案:
如上所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,所述切刀中第1段刀片的轴向高度为68-72mm。
如上所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,所述切刀中第2段与第5段刀片的轴向高度相同,第3段与第4段刀片的轴向高度相同。
如上所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,所述切刀中的5段刀片沿远离刀盘轴的方向,第1段至第4段刀片的形状为梯形立方体,第5段刀片的形状为半圆弧形立方体。
如上所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,所述切刀的数目为2-5个,其共同安装在刀盘轴上,组成刀盘。
如上所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,所述切刀中5段刀片的厚度相同为5-8mm。
如上所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,所述切刀与刀盘轴之间的连接方式为螺栓连接。
如上所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,所述切刀中的材质为硬质合金,具体为碳化钨硬质合金、钨钛钴硬质合金或钨钛钽硬质合金。
有益效果
本发明的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,通过控制刀盘内切刀刀片轴向高度的变化趋势,增加刀盘的切割力和离心力,有效增加物料推送量,提高造粒机产能。
本发明的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,造粒的色相有所改善。刀盘改造后,随着物料推送量的增加,在仓内离心力作用下摩擦预热时,使得物料在压实机内压得更密实,就是说物料内夹杂的空气含量会降低,这样再进入高温挤出机后,物料中因夹杂空气含量少,不会被氧化降解,所以能改善色相。
说明书附图
图1为本发明造粒机切割压实仓内的刀盘装置的结构示意图;
图2为现有技术中刀盘中切刀的结构示意图;
图3为本发明中刀盘中切刀的结构示意图;
图4为现有技术中刀盘中切刀的主视图;
图5为本发明中刀盘中切刀的主视图。
其中,1-切刀,2-刀盘轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,包括切刀和刀盘轴;切刀通过螺栓连接安装在刀盘轴上,刀盘轴安装在切割压实仓内;切刀通过螺栓连接安装在刀盘轴上的同一径向高度的平面上,形成刀盘,如图1所示。刀盘中切刀的数目为3个,切刀的材质为钨钛钴硬质合金,厚度相同为8mm;切刀由5段高度不同的刀片组成,沿远离刀盘轴的方向,第1段至第5段刀片的轴向高度依次为72mm,88mm,78mm,82mm和92mm,上述5段刀片的底边依次连接后对应的切刀底边形状整体上呈圆弧形,圆弧形的弧度为π/18,切刀中第1段至第4段刀片的形状为梯形立方体,第5段刀片的形状为半圆弧形立方体。
实施例2
一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,包括切刀和刀盘轴;切刀通过螺栓连接安装在刀盘轴上,刀盘轴安装在切割压实仓内;切刀通过螺栓连接安装在刀盘轴上的同一径向高度的平面上,形成刀盘,如图3所示。刀盘中切刀的数目为4个,切刀的材质为钨钛钽硬质合金,厚度相同为5mm,切刀由5段高度不同的刀片组成,沿远离刀盘轴的方向,第1段至第5段刀片的轴向高度依次为68mm,88mm,78mm,78mm和88mm,上述5段刀片的底边依次连接后对应的切刀底边形状整体上呈圆弧形,圆弧形的弧度为π/5,如图5所示,切刀中第2段与第5段刀片的轴向高度相同,切刀中第1段至第4段刀片的形状为梯形立方体,第5段刀片的形状为半圆弧形立方体。
实施例3
一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,包括切刀和刀盘轴;包括切刀和刀盘轴;切刀通过螺栓连接安装在刀盘轴上,刀盘轴安装在切割压实仓内;切刀通过螺栓连接安装在刀盘轴上的同一径向高度的平面上,形成刀盘。刀盘中切刀的数目为2个,切刀的材质为钨钛钴硬质合金,厚度相同为6mm,切刀由5段高度不同的刀片组成,沿远离刀盘轴的方向,第1段至第5段刀片的轴向高度依次为72mm,92mm,82mm,82mm和92mm,上述5段刀片的底边依次连接后对应的切刀底边形状整体上呈圆弧形,圆弧形的弧度为π/3,切刀中第2段与第5段刀片的轴向高度相同,第3段与第4段刀片的轴向高度相同,切刀中第1段至第4段刀片的形状为梯形立方体,第5段刀片的形状为半圆弧形立方体。
实施例4
一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,包括切刀和刀盘轴;包括切刀和刀盘轴;切刀通过螺栓连接安装在刀盘轴上,刀盘轴安装在切割压实仓内;切刀通过螺栓连接安装在刀盘轴上的同一径向高度的平面上,形成刀盘。刀盘中切刀的数目为5个,切刀的材质为钨钛钴硬质合金,厚度相同为6mm,切刀由5段高度不同的刀片组成,沿远离刀盘轴的方向,第1段至第5段刀片的轴向高度依次为68mm,92mm,82mm,82mm和92mm,上述5段刀片的底边依次连接后对应的切刀底边形状整体上呈圆弧形,圆弧形的弧度为π/8,切刀中第2段与第5段刀片的轴向高度相同,本发明中切刀的主视图如图5所示,切刀中第1段至第4段刀片的形状为梯形立方体,第5段刀片的形状为半圆弧形立方体。
本发明的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,通过控制刀盘内切刀刀片轴向高度的变化趋势,增加刀盘的切割力和离心力,有效增加物料推送量,提高造粒机产能。
Claims (7)
1.一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,其特征是:所述刀盘装置包括切刀和刀盘轴,所述切刀安装在刀盘轴上,刀盘轴安装在切割压实仓内,所述切刀由5段高度不同的刀片组成;沿远离刀盘轴的方向,依次命名为第1段至第5段刀片,其中第2段至第5段刀片与第1段刀片的轴向高度相比,依次高于第1段刀片16-24mm,6-14mm,6-14mm和16-24mm,且上述5段刀片的底边依次连接后对应的切刀底边形状整体上呈圆弧形,所述圆弧形的弧度范围为π/18~π/3。
2.根据权利要求1所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,其特征在于,所述切刀中第1段刀片的轴向高度为68-72mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,其特征在于,所述切刀中第2段与第5段刀片的轴向高度相同,第3段与第4段刀片的轴向高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,其特征在于,所述切刀的数目为2-5个,其共同安装在刀盘轴上,组成刀盘。
5.根据权利要求1所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,其特征在于,所述切刀中5段刀片的厚度相同为5-8mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,其特征在于,所述切刀与刀盘轴之间的连接方式为螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置,其特征在于,所述切刀中的材质为硬质合金,具体为碳化钨硬质合金、钨钛钴硬质合金或钨钛钽硬质合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611010153.XA CN106738427B (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611010153.XA CN106738427B (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106738427A CN106738427A (zh) | 2017-05-31 |
CN106738427B true CN106738427B (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=58968795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611010153.XA Active CN106738427B (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106738427B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110341071B (zh) * | 2019-06-27 | 2021-06-22 | 山东联大凯威实业发展有限公司 | 一种工程塑料造粒方法 |
CN110810639A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-02-21 | 芜湖职业技术学院 | 一种宠物粮食加工用造粒机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103056913A (zh) * | 2013-01-13 | 2013-04-24 | 昆山市胜迈塑料机械有限公司 | 塑料造粒切割装置 |
CN202964728U (zh) * | 2013-01-09 | 2013-06-05 | 新疆蓝德精细石油化工股份有限公司 | 水下切粒机切刀头 |
CN204773114U (zh) * | 2015-06-24 | 2015-11-18 | 永嘉县伟诚橡胶工贸有限公司 | 挤出机的切粒刀装置 |
CN205600827U (zh) * | 2016-04-07 | 2016-09-28 | 上海宏盎实业发展有限公司 | 塑料切料机用切料刀片组 |
-
2016
- 2016-11-17 CN CN201611010153.XA patent/CN106738427B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202964728U (zh) * | 2013-01-09 | 2013-06-05 | 新疆蓝德精细石油化工股份有限公司 | 水下切粒机切刀头 |
CN103056913A (zh) * | 2013-01-13 | 2013-04-24 | 昆山市胜迈塑料机械有限公司 | 塑料造粒切割装置 |
CN204773114U (zh) * | 2015-06-24 | 2015-11-18 | 永嘉县伟诚橡胶工贸有限公司 | 挤出机的切粒刀装置 |
CN205600827U (zh) * | 2016-04-07 | 2016-09-28 | 上海宏盎实业发展有限公司 | 塑料切料机用切料刀片组 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106738427A (zh) | 2017-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106738427B (zh) | 一种用于造粒机切割压实仓内的刀盘装置 | |
CN209409030U (zh) | 一种防连粒的再生塑料造粒装置 | |
CN206254368U (zh) | 一种具有高效粉碎功能的塑料加工造粒机 | |
CN202823297U (zh) | 环模制粒机 | |
CN205358161U (zh) | 一种颗粒饲料挤出装置 | |
CN203680783U (zh) | 塑料造粒机的挤出机构 | |
CN206254356U (zh) | 一种用于塑料加工的高效挤出机 | |
CN205030497U (zh) | 一种膨化食品加工装置 | |
CN202525042U (zh) | 一种干法挤压膨化设备 | |
CN207240572U (zh) | 一种多功能电缆料切割制粒设备 | |
CN110394121A (zh) | 高效环模制粒机 | |
CN202170310U (zh) | 一种肥料用挤压造粒装置 | |
CN210382573U (zh) | 一种全自动造粒机 | |
CN208410347U (zh) | 一种平行双螺杆挤出造粒机 | |
CN207465602U (zh) | 一种用于生产石墨烯复合材料的双螺杆挤出造粒机 | |
CN106891569A (zh) | 一种催化剂整形组件 | |
CN204930352U (zh) | 一种饲料制粒机 | |
CN206103878U (zh) | 一种辊筒式秸秆颗粒成型机 | |
CN207267308U (zh) | 带碎膜功能塑料制粒机 | |
CN201499586U (zh) | 一种颗粒饲料切断装置 | |
CN105254457B (zh) | 一种烟花烟火药造粒机 | |
CN107599220A (zh) | 塑料制粒机 | |
CN204074024U (zh) | 一种用于饲料制粒的环模制粒机 | |
CN113878744A (zh) | 一种塑料色母粒生产设备 | |
CN203061150U (zh) | 一种新型环模颗粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 115225 Liaoning city of Yingkou province Yingkou xianrendao energy chemical industry zone Patentee after: Kanghui New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 115225 Liaoning city of Yingkou province Yingkou xianrendao energy chemical industry zone Patentee before: YINGKOU KANGHUI PETROCHEMICAL Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |