CN207239696U - 一种双转轴定位工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别涉及一种双转轴定位工作台。该种双转轴定位工作台,安装于机床上用于对其升级改造,包括基座、两个轴座,工作台,安装台,其特征在于:所述轴座内设有用于限制工作台旋转的第一胀套,工作台内设有用于限制安装台旋转的第二胀套,第一胀套和第二胀套由同一液压机构同步控制。该种双转轴定位工作台,通过该定位工作台所加工的工件一次加持即可完成所有平面的加工,避免了多次加持产生的误差并且更换加工面使旋转角度精准,该工件台是对原有设备的升级改造,增加两组转轴实现加工精度与生产速度的提升,并且升级成本低,具有广阔的市场应有价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别涉及一种双转轴定位工作台。
背景技术
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标);常见的五轴加工装置第四轴与第五轴通过工作台两个方向上的旋转而实现,通常为整体设备采用CNC数控系统控制协调工作,为保证设备精密度,其复杂度较高,设备大量依赖进口且价格昂贵;国内的大部分机械制造企业处于转型阶段,老旧设备与新设备共同使用,新设备精度高但价格昂贵,完全替换旧设备需要一定时间,而旧设备工作效率与产品精度低,难以满足日益增长的企业需求;进而需要一种可在旧设备基础上进行升级改造的配件以提高产品精度与工作效率。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种双转轴定位工作台。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种双转轴定位工作台,安装于机床上用于对其升级改造,包括基座、固定设于基座上且相互对应的两个轴座,可转动设于两轴座间的工作台,可转动设于工作台上的安装台,其特征在于:所述轴座内设有用于限制工作台旋转的第一胀套,工作台内设有用于限制安装台旋转的第二胀套,第一胀套和第二胀套由同一液压机构同步控制。
进一步的,液压机构包括油路管道、旋转接头、压杆,所述油路管道连通压杆、第一胀套、第二胀套间的油路,所述旋转接头与工作台同轴,旋转接头连接轴座内第一胀套与工作台内第二胀套间的油路管道,使在工作台旋转时油路管道不受影响,所述压杆用于对油路管道施压进而使第一胀套与第二胀套固定工作台与安装台。
进一步的,液压机构还包括液压压力计,所述液压压力计与油路管道相连用于指示油路管道内油压状态。
进一步的,还设有第一限位机构与第二限位机构,所述第一限位机构用于对工作台旋转角度进行定位,所述第二限位机构用于对安装台旋转角度进行定位。
进一步的,第一限位机构包括设于轴座上的第一弹簧限位块、设于工作台上的分度盘,该分度盘上设有若干与第一弹簧限位块相配合的第一限位孔,各第一限位孔绕工作台的旋转轴圆周分布。
进一步的,第一限位机构设有两组,分别作用于工作台与两轴座之间。
进一步的,第二限位机构包括设于工作台上的第二弹簧限位块、设于安装台上与第二弹簧限位块配合的若干第二限位孔,各第二限位孔绕安装台的旋转轴圆周分布。
进一步的,工作台旋转至水平时,其顶面位置不低于轴座的最高点。
进一步的,安装台上还设有辅助台,该辅助台与安装台可拆卸连接,加工工件通过辅助台安装于安装台上。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的一种双转轴定位工作台,通过该定位工作台所加工的工件一次加持即可完成所有平面的加工,避免了多次加持产生的误差并且更换加工面使旋转角度精准,该工件台是对原有设备的升级改造,增加两组转轴实现加工精度与生产速度的提升,并且升级成本低,具有广阔的市场应有价值。
附图说明
图1为本实用新型一种双转轴定位工作台结构示意图。
图2为本实用新型一种双转轴定位工作台剖视结构示意图。
图3为本实用新型一种双转轴定位工作台拆解结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示,一种双转轴定位工作台,安装于机床上用于对其升级改造,包括基座1、固定设于基座1上且相互对应的两个轴座2,可转动设于两轴座2间的工作台3,可转动设于工作台3上的安装台4,对工作台3旋转角度进行定位的第一限位机构5,对安装台4旋转角度进行定位的第二限位机构6。
两轴座2内均设有用于限制工作台3旋转的第一胀套21,工作台3内设有用于限制安装台4旋转的第二胀套31,第一胀套21和第二胀套31由同一液压机构7同步控制。
液压机构7包括油路管道71、旋转接头72、压杆73、液压压力计74,油路管道71连通压杆73、第一胀套21、第二胀套间31、液压压力计74的油路,旋转接头72与工作台3同轴,旋转接头72连接轴座2内第一胀套21与工作台3内第二胀套31间的油路管道71,使在工作台3旋转时油路管道71不受影响,压杆73用于对油路管道71施压进而使第一胀套21与第二胀套31固定工作台3与安装台4,液压压力计74用于指示油路管道71内油压状态。
第一限位机构5设有两组,分别作用于工作台3与两轴座2之间,第一限位机构5包括设于轴座2上的第一弹簧限位块51、设于工作台3上的分度盘52,该分度盘52上设有若干与第一弹簧限位块51相配合的第一限位孔53,各第一限位孔53绕工作台3的旋转轴圆周分布,每15°角设置一第一限位孔53。
第二限位机构6包括设于工作台3上的第二弹簧限位块61、设于安装台4上与第二弹簧限位块61配合的若干第二限位孔62,各第二限位孔62绕安装台4的旋转轴圆周分布,每15°角设置一第二限位孔62。
工作台3旋转至水平时,其顶面位置不低于轴座2的最高点,进而使安装台4上可安装长度大于工作台3的工件。
安装台4上还设有辅助台41,该辅助台41与安装台4可拆卸连接,加工工件通过辅助台41安装于安装台4上,该辅助台41为安装模、夹具等。
使用时,将该双转轴定位工作台固定安装于三轴机床上,由于该双轴定位工作台可进行两向角度的旋转,进而使该三轴机床升级为五轴机床。
选择合适的辅助台41与安装台4连接,将待加工工件安装于辅助台41上,手动旋转工作台3与安装台4旋转至待加工工件加工时所需角度;旋转工作台3时,第一限位机构5可使旋转工作每转动15°角时具有一定位力,保证其转动精度及放手后角度位置不改变,两组第一限位机构5共同作用使其具有足够定位力及保证旋转角度的精度,转动时,在旋转力的作用下第一限位弹簧块51回缩,当转动到某一第一限位孔53时,第一弹簧块51弹出卡止第一限位孔53使其具有一定位力,若该角度不是所需角度则再次转动工作台3,第一弹簧块51在旋转力的作用下回缩至转动到下一第一限位孔53时弹出卡止,重复该动作直至旋转至所需角度后停止;旋转安装台4时,第二限位机构6可使安装台4每转动15°角是具有一定位力,转动时,在旋转力的作用下第二限位弹簧块61回缩,当转动到某一第二限位孔62时,第二限位弹簧块61弹出卡止第二限位孔62使其具有一定位力,若该角度不是所需角度则再次转动安装台4,第二弹簧块61在旋转力的作用下回缩至转动到下一第二限位孔62时弹出卡止,重复该动作直至旋转至所需角度后停止。
调整好工作台3与安装台4的角度后,掰动压杆73对油路管道71进行加压,压杆73、第一胀套21、第二胀套间31、液压压力计74的油路管道71连通,所以压杆73对油路管道71内进行加压时同步胀紧两个第一胀套21与第二胀套31进而对工作台3和安装台4的角度锁定,并可通过液压压力计74读取油路管道71内的实时压力状态。
工件进行加工,该加工面加工完成后,掰动压杆73复位使油路管道71泄压,此时第一胀套21、第二胀套31同时失去胀紧力,手动调整工作台3与安装台4角度至下一加工面后再次掰动压杆73对油路管道71加压进而同步锁紧工作台3与安装台4,对工件另一加工面进行加工;多次改变加工面并完成对工件加工,直至完成工件所有需加工平面的加工。
参照图1至图3所示,上述一种双转轴定位工作台,通过该定位工作台所加工的工件一次加持即可完成所有平面的加工,避免了多次加持产生的误差并且更换加工面使旋转角度精准,该工件台是对原有设备的升级改造,增加两组转轴实现加工精度与生产速度的提升,并且升级成本低,具有广阔的市场应有价值。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种双转轴定位工作台,安装于机床上用于对其升级改造,包括基座、固定设于基座上且相互对应的两个轴座,可转动设于两轴座间的工作台,可转动设于工作台上的安装台,其特征在于:所述轴座内设有用于限制工作台旋转的第一胀套,工作台内设有用于限制安装台旋转的第二胀套,第一胀套和第二胀套由同一液压机构同步控制。
2.根据权利要求1所述一种双转轴定位工作台,其特征在于:所述液压机构包括油路管道、旋转接头、压杆,所述油路管道连通压杆、第一胀套、第二胀套间的油路,所述旋转接头与工作台同轴,旋转接头连接轴座内第一胀套与工作台内第二胀套间的油路管道,使在工作台旋转时油路管道不受影响,所述压杆用于对油路管道施压进而使第一胀套与第二胀套固定工作台与安装台。
3.根据权利要求2所述一种双转轴定位工作台,其特征在于:所述液压机构还包括液压压力计,所述液压压力计与油路管道相连用于指示油路管道内油压状态。
4.根据权利要求1所述一种双转轴定位工作台,其特征在于:还设有第一限位机构与第二限位机构,所述第一限位机构用于对工作台旋转角度进行定位,所述第二限位机构用于对安装台旋转角度进行定位。
5.根据权利要求4所述一种双转轴定位工作台,其特征在于:所述第一限位机构包括设于轴座上的第一弹簧限位块、设于工作台上的分度盘,该分度盘上设有若干与第一弹簧限位块相配合的第一限位孔,各第一限位孔绕工作台的旋转轴圆周分布。
6.根据权利要求4或5所述一种双转轴定位工作台,其特征在于:所述第一限位机构设有两组,分别作用于工作台与两轴座之间。
7.根据权利要求4所述一种双转轴定位工作台,其特征在于:所述第二限位机构包括设于工作台上的第二弹簧限位块、设于安装台上与第二弹簧限位块配合的若干第二限位孔,各第二限位孔绕安装台的旋转轴圆周分布。
8.根据权利要求1所述一种双转轴定位工作台,其特征在于:所述工作台旋转至水平时,其顶面位置不低于轴座的最高点。
9.根据权利要求1所述一种双转轴定位工作台,其特征在于:所述安装台上还设有辅助台,该辅助台与安装台可拆卸连接,加工工件通过辅助台安装于安装台上。
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