CN207237799U - 一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置 - Google Patents
一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,包括搅拌罐、进料管、喷气口、第一搅拌叶、第三搅拌叶和出料口,所述搅拌罐的顶端设置有电机,且电机与搅拌罐内部的转动轴相连接,所述进料管密封连接在搅拌罐上方的两侧,所述喷气口镶嵌在搅拌罐罐体外壁的内部,所述第一搅拌叶与转动轴相连接,且第一搅拌叶的中间设置有第二搅拌叶,所述第三搅拌叶设置在第一搅拌叶的下方,所述出料口密封连接在搅拌罐的底端,且出料口上设置有出料阀门。该具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,在搅拌罐的外壁内设置有喷气口,起到清理第一搅拌叶、第二搅拌叶、转动轴、第三搅拌叶和搅拌罐底面上附着的叶面肥,有利于对搅拌罐内部的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶面肥加工设备技术领域,具体为一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置。
背景技术
叶面肥是通过农作物叶片为农作物提供营养物质的肥料,使用时将营养元素施用于农作物叶片表面即可。叶面肥料具有养分含量高、副成分少,在农业种植中得到广泛应用。
但现有的叶面肥搅拌设备,对叶面肥搅拌不均匀,且叶面肥易在搅拌设备内部堆积,不易对搅拌设备内部堆积的叶面肥进行清理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的叶面肥搅拌设备,对叶面肥搅拌不均匀,且叶面肥易在搅拌设备内部堆积,不易对搅拌设备内部堆积的叶面肥进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,包括搅拌罐、进料管、喷气口、第一搅拌叶、第三搅拌叶和出料口,所述搅拌罐的顶端设置有电机,且电机与搅拌罐内部的转动轴相连接,所述进料管密封连接在搅拌罐上方的两侧,且进料管与进料阀门密封连接,所述喷气口镶嵌在搅拌罐罐体外壁的内部,所述第一搅拌叶与转动轴相连接,且第一搅拌叶的中间设置有第二搅拌叶,所述第三搅拌叶设置在第一搅拌叶的下方,所述出料口密封连接在搅拌罐的底端,且出料口上设置有出料阀门。
优选的,所述喷气口一共设置有十二个,且四个为一组,喷气口均匀分布在搅拌罐的外壁内。
优选的,所述喷气口的安装结构为倾斜安装,且喷气口一共设置有三层。
优选的,所述第一搅拌叶采用焊接的方式与转动轴相连接,且第一搅拌叶一共设置有两个,第一搅拌叶关于第二搅拌叶呈轴对称安装。
优选的,所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的结构相同,且第一搅拌叶和第二搅拌叶垂直安装。
优选的,所述第三搅拌叶的倾斜角度与搅拌罐底面的倾斜角度相同,且第三搅拌叶的长度小于搅拌罐内部的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,在搅拌罐上方的两侧设置有进料管,起到使叶面肥从搅拌罐的两侧加入到搅拌罐内,有利于叶面肥搅拌的均匀,在搅拌罐的内部设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶,起到搅拌叶面肥的作用,且第一搅拌叶和第二搅拌叶交错安装,有利于对叶面肥的充分搅拌,在转动轴的底端设置有第三搅拌叶,且第三搅拌叶的安装角度与搅拌罐底面的角度相同,起到防止搅拌罐底面堆积叶面肥的作用,有利于搅拌罐内部叶面肥的排出,在搅拌罐的外壁内设置有喷气口,起到清理第一搅拌叶、第二搅拌叶、转动轴、第三搅拌叶和搅拌罐底面上附着的叶面肥,有利于对搅拌罐内部的清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型喷气口结构示意图;
图3为本实用新型第一搅拌叶和第二搅拌叶结构示意图。
图中:1、搅拌罐,2、进料阀门,3、进料管,4、喷气口,5、电机,6、第一搅拌叶,7、第二搅拌叶,8、转动轴,9、第三搅拌叶,10、出料口,11、出料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,包括搅拌罐1、进料管3、喷气口4、第一搅拌叶6、第三搅拌叶9和出料口10,搅拌罐1的顶端设置有电机5,且电机5与搅拌罐1内部的转动轴8相连接,进料管3密封连接在搅拌罐1上方的两侧,且进料管3与进料阀门2密封连接,喷气口4镶嵌在搅拌罐1罐体外壁的内部,喷气口4一共设置有十二个,且四个为一组,喷气口4均匀分布在搅拌罐1的外壁内,喷气口4的安装结构为倾斜安装,且喷气口4一共设置有三层,设置喷气口4起到清理第一搅拌叶6、第二搅拌叶7、转动轴8、第三搅拌叶9和搅拌罐1底面上附着的叶面肥,有利于对搅拌罐1内部的清洁,第一搅拌叶6与转动轴8相连接,且第一搅拌叶6的中间设置有第二搅拌叶7,第一搅拌叶6采用焊接的方式与转动轴8相连接,且第一搅拌叶6一共设置有两个,第一搅拌叶6关于第二搅拌叶7呈轴对称安装,第一搅拌叶6和第二搅拌叶7的结构相同,且第一搅拌叶6和第二搅拌叶7垂直安装,设置第一搅拌叶6和第二搅拌叶7起到搅拌叶面肥的作用,且第一搅拌叶6和第二搅拌叶7交错安装,有利于对叶面肥的充分搅拌,第三搅拌叶9设置在第一搅拌叶6的下方,第三搅拌叶9的倾斜角度与搅拌罐1底面的倾斜角度相同,且第三搅拌叶9的长度小于搅拌罐1内部的直径,设置第三搅拌叶9起到防止搅拌罐1底面堆积叶面肥的作用,有利于搅拌罐1内部叶面肥的排出,出料口10密封连接在搅拌罐1的底端,且出料口10上设置有出料阀门11。
工作原理:在使用该具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置时,先检查搅拌罐1的各结构是否完好,检查完毕后,开通电机5的开关,电机5通电转动,电机5通过转动轴8带动第一搅拌叶6、第二搅拌叶7和第三搅拌叶9的转动,打开进料管3上的进料阀门2,叶面肥经进料管3进入到搅拌罐1的内部,第一搅拌叶6、第二搅拌叶7、和第三搅拌叶9对叶面肥进行搅拌,并打开出料口10上的出料阀门11,叶面肥由出料口10排出,喷气口4对搅拌罐1的内部进行清洁,以上为本具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,包括搅拌罐(1)、进料管(3)、喷气口(4)、第一搅拌叶(6)、第三搅拌叶(9)和出料口(10),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶端设置有电机(5),且电机(5)与搅拌罐(1)内部的转动轴(8)相连接,所述进料管(3)密封连接在搅拌罐(1)上方的两侧,且进料管(3)与进料阀门(2)密封连接,所述喷气口(4)镶嵌在搅拌罐(1)罐体外壁的内部,所述第一搅拌叶(6)与转动轴(8)相连接,且第一搅拌叶(6)的中间设置有第二搅拌叶(7),所述第三搅拌叶(9)设置在第一搅拌叶(6)的下方,所述出料口(10)密封连接在搅拌罐(1)的底端,且出料口(10)上设置有出料阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,其特征在于:所述喷气口(4)一共设置有十二个,且四个为一组,喷气口(4)均匀分布在搅拌罐(1)的外壁内。
3.根据权利要求1所述的一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,其特征在于:所述喷气口(4)的安装结构为倾斜安装,且喷气口(4)一共设置有三层。
4.根据权利要求1所述的一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌叶(6)采用焊接的方式与转动轴(8)相连接,且第一搅拌叶(6)一共设置有两个,第一搅拌叶(6)关于第二搅拌叶(7)呈轴对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌叶(6)和第二搅拌叶(7)的结构相同,且第一搅拌叶(6)和第二搅拌叶(7)垂直安装。
6.根据权利要求1所述的一种具有防堵料功能的叶面肥搅拌装置,其特征在于:所述第三搅拌叶(9)的倾斜角度与搅拌罐(1)底面的倾斜角度相同,且第三搅拌叶(9)的长度小于搅拌罐(1)内部的直径。
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CN108671803A (zh) * | 2018-07-08 | 2018-10-19 | 池巧明 | 一种纸浆混合搅拌装置 |
CN110508228A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-11-29 | 刘传刚 | 一种化学生产用排污防堵反应釜 |
WO2022036524A1 (zh) * | 2020-08-17 | 2022-02-24 | 南京溧水高新创业投资管理有限公司 | 一种多功能叶面肥搅拌装置 |
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