CN207591711U - 一种活性碳酸重力混合改性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性碳酸重力混合改性装置，包括机器主体，所述支撑柱侧面固定连接有控制器，所述改性仓右侧固定连接有出料管道，且出料管道右侧固定连接有出料驱动电机，所述机器主体内部顶端固定连接有进药喷头，且进药喷头底部设置有混合进料口，所述混合进料口左侧设置有绞龙，且混合进料口底部固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓内部固定连接有电动马达，其电动马达顶部固定连接有连接轴，且连接轴侧面固定连接有搅拌叶，所述搅拌仓底部设置有漏料口。该活性碳酸重力混合改性装置的活化剂会通过进药喷头喷出，这样与碳酸钙接触更均匀，且该装置还通过搅拌叶将活化剂和碳酸钙进行充分搅拌，使得其更快速的混合，改性效果更好。

Description

一种活性碳酸重力混合改性装置

技术领域

本实用新型涉改性设备技术领域，具体为一种活性碳酸重力混合改性装置。

背景技术

碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，改性是改性碳酸钙生产的重要工序之一。

而现有的改性装置一般采用普通重力混合器、气动混合器、转鼓式混合器高冷搅拌机组、Z型混合机、V型混合机等，这些设备都是间歇式生产工艺，严重影响生产效率，而且改性效果不佳，影响产品使用性能，且现有设备很难将活化剂和碳酸钙混合均，影响效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性碳酸重力混合改性装置，以解决上述背景技术中提出现有的设备都是间歇式生产工艺，严重影响生产效率，而且改性效果不佳，影响产品使用性能，且现有设备很难将活化剂和碳酸钙混合均，影响效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性碳酸重力混合改性装置，包括机器主体，所述机器主体顶部固定连接有进药管道，且进药管道顶部固定连接有加药装置，所述机器主体左侧固定连接有进料管道，其进料管道左侧固定连接有进料驱动电机，且进料管道顶部固定连接有进料口，所述机器主体外侧固定连接有支撑台，其支撑台底部固定连接有支撑柱，且支撑柱底部固定连接有支撑脚垫，所述支撑柱侧面固定连接有控制器，所述机器主体底部固定连接有改性仓，其改性仓底部固定连接有改性轮组，且改性轮组侧面固定连接有改性轮组固定杆，所述改性仓右侧固定连接有出料管道，且出料管道右侧固定连接有出料驱动电机，所述机器主体内部顶端固定连接有进药喷头，且进药喷头底部设置有混合进料口，所述混合进料口左侧设置有绞龙，且混合进料口底部固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓内部固定连接有电动马达，其电动马达顶部固定连接有连接轴，且连接轴侧面固定连接有搅拌叶，所述搅拌仓底部设置有漏料口。

优选的，所述加药装置、进药管道和进药喷头的数量均为两个，且加药装置、进药管道和进药喷头均呈平行安装。

优选的，所述进药喷头为雾化喷洒结构，且进药喷头与混合进料口之间的距离为1-3cm。

优选的，所述搅拌叶为镂空状结构，且搅拌叶通过连接轴与电动马达构成旋转活动连接结构。

优选的，所述绞龙为螺旋状结构，且绞龙的一端延伸入混合进料口内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性碳酸重力混合改性装置的活化剂会通过进药喷头喷出，这样与碳酸钙接触更均匀，且该装置还通过搅拌叶将活化剂和碳酸钙进行充分搅拌，使得其更快速的混合，改性效果更好。给装置的加药装置、进药管道和进药喷头的数量均为两个，且加药装置、进药管道和进药喷头均呈平行安装，这使得药物喷洒范围更大，并且可以使得药物与碳酸钙接触更均匀，该装置的进药喷头为雾化喷洒结构，且进药喷头与混合进料口之间的距离为1-3cm，这样使得药物可以喷洒的更密集，并且与碳酸钙混合更彻底，效果更好，该装置的搅拌叶为镂空状结构，搅拌叶且通过连接轴与电动马达构成旋转活动连接结构，这样使得活化剂和碳酸钙可以更快速的混合，使得改性效果更好，该装置的绞龙为螺旋状结构，且绞龙的一端延伸入混合进料口内部，这使得该装置进料时更方便，更迅速，且进料动力更足，避免卡住。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型绞龙结构示意图。

图中：1、机器主体，2、加药装置，3、进药管道，4、支撑台，5、支撑柱，6、支撑脚垫，7、改性轮组固定杆，8、改性轮组，9、改性仓，10、控制器，11、进料管道，12、进料驱动电机，13、进料口，14、进药喷头，15、混合进料口，16、搅拌仓，17、搅拌叶，18、漏料口，19、出料驱动电机，20、出料管道，21、电动马达，22、连接轴，23、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性碳酸重力混合改性装置，包括机器主体1，机器主体1顶部固定连接有进药管道3，且进药管道3顶部固定连接有加药装置2，加药装置2、进药管道3和进药喷头14的数量均为两个，且加药装置2、进药管道3和进药喷头14均呈平行安装，这使得药物喷洒范围更大，并且可以使得药物与碳酸钙接触更均匀，机器主体1左侧固定连接有进料管道11，其进料管道11左侧固定连接有进料驱动电机12，且进料管道11顶部固定连接有进料口13，机器主体1外侧固定连接有支撑台4，其支撑台4底部固定连接有支撑柱5，且支撑柱5底部固定连接有支撑脚垫6，支撑柱5侧面固定连接有控制器10，机器主体1底部固定连接有改性仓9，其改性仓9底部固定连接有改性轮组8，且改性轮组8侧面固定连接有改性轮组固定杆7，改性仓9右侧固定连接有出料管道20，且出料管道20右侧固定连接有出料驱动电机19，机器主体1内部顶端固定连接有进药喷头14，且进药喷头14底部设置有混合进料口15，进药喷头14为雾化喷洒结构，且进药喷头14与混合进料口15之间的距离为1-3cm，这样使得药物可以喷洒的更密集，并且与碳酸钙混合更彻底，效果更好，混合进料口15左侧设置有绞龙23，且混合进料口15底部固定连接有搅拌仓16，绞龙23为螺旋状结构，且绞龙23的一端延伸入混合进料口15内部，这使得该装置进料时更方便，更迅速，且进料动力更足，避免卡住，搅拌仓16内部固定连接有电动马达21，其电动马达21顶部固定连接有连接轴22，且连接轴22侧面固定连接有搅拌叶17，搅拌叶17为镂空状结构，且搅拌叶17通过连接轴22与电动马达21构成旋转活动连接结构，这样使得活化剂和碳酸钙可以更快速的混合，使得改性效果更好，搅拌仓16底部设置有漏料口18。

工作原理：在使用该活性碳酸重力混合改性装置时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，然后将该装置放置在平整的地面上，接着将该装置连接上电源，使其通电，并且使得进料驱动电机12启动，然后将碳酸钙通过进料口13倒入，当碳酸钙进入到进料管道11中时，启动的进料驱动电机12会带动绞龙23进行旋转，从而使得绞龙23带动碳酸钙向右侧移动，当碳酸钙移动到绞龙23顶端时，会掉落到混合进料口15，接着在加药装置2内部添加活化剂，并且通过进药喷头14将活化剂雾化并喷入到混合进料口15中与碳酸钙混合，接着混合后的物品进入到搅拌仓16中，这时电动马达21会通过连接轴22带动搅拌叶17旋转，从而对混合物进行搅拌，使其混合更完全，当搅拌完成后会通过漏料口18进入到改性仓9，然后启动改性轮组8，使得改性仓9内部的混合物进行改性反应，当改性完成后，通过控制器10启动出料驱动电机19，并通过绞龙23将改性仓9内部的物品带出，然后通过出料管道20底部的出料口流出，进行收集，这就是该活性碳酸重力混合改性装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种活性碳酸重力混合改性装置，包括机器主体（1），其特征在于：所述机器主体（1）顶部固定连接有进药管道（3），且进药管道（3）顶部固定连接有加药装置（2），所述机器主体（1）左侧固定连接有进料管道（11），其进料管道（11）左侧固定连接有进料驱动电机（12），且进料管道（11）顶部固定连接有进料口（13），所述机器主体（1）外侧固定连接有支撑台（4），其支撑台（4）底部固定连接有支撑柱（5），且支撑柱（5）底部固定连接有支撑脚垫（6），所述支撑柱（5）侧面固定连接有控制器（10），所述机器主体（1）底部固定连接有改性仓（9），其改性仓（9）底部固定连接有改性轮组（8），且改性轮组（8）侧面固定连接有改性轮组固定杆（7），所述改性仓（9）右侧固定连接有出料管道（20），且出料管道（20）右侧固定连接有出料驱动电机（19），所述机器主体（1）内部顶端固定连接有进药喷头（14），且进药喷头（14）底部设置有混合进料口（15），所述混合进料口（15）左侧设置有绞龙（23），且混合进料口（15）底部固定连接有搅拌仓（16），所述搅拌仓（16）内部固定连接有电动马达（21），其电动马达（21）顶部固定连接有连接轴（22），且连接轴（22）侧面固定连接有搅拌叶（17），所述搅拌仓（16）底部设置有漏料口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种活性碳酸重力混合改性装置，其特征在于：所述加药装置（2）、进药管道（3）和进药喷头（14）的数量均为两个，且加药装置（2）、进药管道（3）和进药喷头（14）均呈平行安装。

3.根据权利要求1所述的一种活性碳酸重力混合改性装置，其特征在于：所述进药喷头（14）为雾化喷洒结构，且进药喷头（14）与混合进料口（15）之间的距离为1-3cm。

4.根据权利要求1所述的一种活性碳酸重力混合改性装置，其特征在于：所述搅拌叶（17）为镂空状结构，且搅拌叶（17）通过连接轴（22）与电动马达（21）构成旋转活动连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种活性碳酸重力混合改性装置，其特征在于：所述绞龙（23）为螺旋状结构，且绞龙（23）的一端延伸入混合进料口（15）内部。