CN207237479U - 一种环境友好型油水分离排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境友好型油水分离排放装置，包括污物隔离器、油水分离箱、集水箱以及污水提升泵；污物隔离器的上端设有污水输入管、下端设有污水输出口和污水排放口，在油水分离箱内设有多路阀，污水输出口通过第一输送管道与多路阀的一个阀口相连通，多路阀的另一阀口通过第二输送管道与污水提升泵相连通，油水分离箱通过第三输送管道与集水箱相连通，污水排放口处接有用于排放污水的第四输送管道。本实用新型结构合理、成本低、自动排污排油、环境友好、节能、易于操作、维护简单，可广泛应用于餐饮行业含油废水的处理。

Description

一种环境友好型油水分离排放装置

技术领域

本实用新型涉及油水处理技术领域，具体地说是一种环境友好型油水分离排放装置。

背景技术

随着城市建设进程的加快，宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大，数量日益增多，随之餐饮行业含油废水的产生量越来越大。如不进行分离处理随意排放，不仅会造成城市地下管道的堵塞和再生资源的浪费，而且还会对地下水系造成严重的污染。于是，行业内研发了各种各样含油污水的处理装置，如隔油器和油脂分离装置，但这些除油分离设备一般是以重力除油为主， 即通过重力将残渣等沉积，然后采用半自动或全自动的刮渣机械刮除液面的油脂，或是采用液压方式进行收油。这类油脂分离方式虽然可以对油水进行分离和处理，但是存在有设备造价高昂、电气结构复杂、操作费时费力和维修难度较大等诸多问题。也有如申请人在先申报的专利ZL201320010299.X公开了一种含油废水自动排渣排油提升系统，该系统在使用时，含油污水经过污物隔离器过滤固体污物，过滤污物后的污水先进入集水箱，再通过污水提升泵泵入油水分离装置内再进行油脂分离，最后进入污物隔离器连同污物一并排放。该装置虽然解决了现有隔油器等装置的弊端，但是含油废水需先流入集水箱、污水提升泵以及较长管路才能进入油水分离箱内对油脂进行分离，这样油脂容易粘挂在管路及流经部件的内壁上，使得输送管道容易堵塞，集水箱等部件需要加大强度来清洗和维护。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种环境友好型油水分离排放装置，以解决现有的含油污水处理装置存在造价高昂、电气结构复杂、操作费时费力以及清洗维修难度较大的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种环境友好型油水分离排放装置，包括对流入污水中的固体污物进行过滤的污物隔离器、对过滤污物后的污水进行油脂分离的油水分离箱、对分离油脂后的污水进行收集的集水箱、以及将集水箱内污水加压泵送的污水提升泵；所述污物隔离器的上端设有污水输入管、下端设有污水输出口和污水排放口，在所述油水分离箱内设有控制污水流向的多路阀，所述污水输出口通过第一输送管道与所述多路阀的一个阀口相连通，所述多路阀的另一阀口通过第二输送管道与所述污水提升泵相连通，所述油水分离箱通过第三输送管道与所述集水箱相连通，所述污水排放口处接有用于排放污水的第四输送管道。

在所述第四输送管道上设置有用于防止污水倒流的止回阀。

在所述污物隔离器上端的污水输入管与油水分离箱之间设置有第五输送管道，在所述第五输送管道的入口处设有用于过滤固体污物的过滤网。第五输送管道的设置可避免污物隔离器排水不畅时可经过该管道将初步过滤后的污水直接输送到油水分离箱中。

所述污物隔离器内部设有用于防止污水返流的浮球。

所述油水分离箱的上部设有排油口。

本实用新型通过在油水分离箱内设置了多路阀，使得过滤固体污物后的污水先流入油脂分离箱内进行油水分离，然后脱油后的污水流入集水箱，再通过污水提升泵及多路阀自动泵入污物隔离器内连同固体污物一起排出，这样设计可优先分离含油污水中的油脂，避免了含油污水流经管路长导致管道容易堵塞、清洗维护困难的问题，而且整个装置的运行可以自动控制污水的流向，节省了人力操作，省时省力。本实用新型结构设计更为合理、成本低、自动排污排油、环境友好、节能、易于操作、清洗维护简单，可广泛应用于餐饮行业含油污水的处理，可有效降低生活污水对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面实施例用于进一步详细说明本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的一种环境友好型油水分离排放装置，包括对流入污水中的固体污物进行过滤分离的污物隔离器1、对过滤污物后的污水进行油脂分离的油水分离箱9、对分离油脂后的污水进行收集的集水箱8、将集水箱8内污水加压泵送的污水提升泵6以及多条输送管道。

其中污物隔离器1的上端安装有污水输入管3、下端开设有污水输出口15和污水排放口16。

在油水分离箱9内设有控制污水流向的多路阀5，该多路阀5呈T型，其中污水输出口15通过第一输送管道11与多路阀5的一个阀口相连通，多路阀5的另一个阀口通过第二输送管道12与污水提升泵6相连通。在使用时，该多路阀5能够控制污水从污物隔离器1内流入油水分离箱9内，也可以控制污水从集水箱8内流入污物隔离器1内。

油水分离箱9通过第三输送管道13与集水箱8相连通，第三输送管道13的输入端口位于油水分离箱9的下部污水内；污水排放口16处接有用于排放污水的第四输送管道14，为防止污水倒流，在第四输送管道14上设置了止回阀4。

在污物隔离器1的上端的污水输入管3与油水分离箱9之间设置有第五输送管道10，在第五输送管道10的入口处设有用于过滤固体污物的过滤网，可初步对含油污水中的固态污物进行初滤，第五输送管道10的设置可避免污物隔离器1排水不畅时可经过该管道将初步过滤后的污水直接输送到油水分离箱9中。

污物隔离器1可采用专利号为ZL201020584803.3中公开的隔离装置结构，且污物隔离器1内设置有浮球2可防止污水返流。

油水分离箱9为普通的箱体，油水分离箱9的上部设有排油口7。含油污水通过油和水的密度不同自动分层后，油脂漂浮在上层，当达到排油口7的高度可自动排出油脂，操作人员可对油脂进行回收即可。

在使用时，含油污水通过污水输入管3进入污物隔离器1内，污物隔离器1将含油污水中的固体污物进行分离过滤，分离固体污物后的含油污水通过污水输出口15进入第一输送管道11内，再流入多路阀5内，通过控制多路阀5含油污水单向流入油水分离箱9内，通过沉积分层，处于下层的去油污水通过第三输送管道13进入集水箱8，当集水箱8集水到一定程度，集水箱8内的浮球达到一定位置时，污水提升泵6自动启动，将集水箱8内的污水泵入到第二输送管道12内，进而流入多路阀5内，通过控制多路阀5的阀门，第二输送管道12内的去油污水继而进入第一输送管道11，再进入污物隔离器1内，去油污水连同污物隔离器1内的固体污物一起经过污水排放口16以及第四输送管道14排出。由此实现了对餐饮废水的油脂分离和将餐饮废水与残渣物一并排出的目的。

以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环境友好型油水分离排放装置，其特征在于，包括对流入污水中的固体污物进行过滤的污物隔离器、对过滤污物后的污水进行油脂分离的油水分离箱、对分离油脂后的污水进行收集的集水箱、以及将集水箱内污水加压泵送的污水提升泵；所述污物隔离器的上端设有污水输入管、下端设有污水输出口和污水排放口，在所述油水分离箱内设有控制污水流向的多路阀，所述污水输出口通过第一输送管道与所述多路阀的一个阀口相连通，所述多路阀的另一阀口通过第二输送管道与所述污水提升泵相连通，所述油水分离箱通过第三输送管道与所述集水箱相连通，所述污水排放口处接有用于排放污水的第四输送管道。

2.根据权利要求1所述的环境友好型油水分离排放装置，其特征在于，在所述第四输送管道上设置有用于防止污水倒流的止回阀。

3.根据权利要求1所述的环境友好型油水分离排放装置，其特征在于，在所述污物隔离器上端的污水输入管与油水分离箱之间设置有第五输送管道，在所述第五输送管道的入口处设有用于过滤固体污物的过滤网。

4.根据权利要求1所述的环境友好型油水分离排放装置，其特征在于，所述污物隔离器内部设有用于防止污水返流的浮球。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的环境友好型油水分离排放装置，其特征在于，所述油水分离箱的上部设有排油口。