CN207217652U - 一种铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构，包括极柱和铅套，极柱的顶端穿过铅套，与铅套烧焊后连成一体，所述铅套的底部内周面为锥面，极柱被所述锥面包围的区域设有延伸至铅套的挡圈。本实用新型铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构通过将铅套的底部内周面设计为锥面，在极柱被所述锥面包围的区域设有延伸至铅套的挡圈，在焊接过程中，铅液沿铅套与极柱之间的间隙的四壁向下流时被挡圈阻挡，避免继续向下部流淌，造成极群组内部短路。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构。
背景技术
铅蓄电池是一种化学电源，将化学能转变为电能，属于可逆直流电源，靠内部化学反应储存电能或向用电设备供电。铅蓄电池是由极板、隔板、电解液、电池槽等所组成。极板是铅蓄电池的核心部分，蓄电池充、放电的化学反应主要是依靠极板上的活性物质与电解液进行，极板分为正极板与负极板，正极板与负极板都由板栅和涂覆在板栅上的活性物质组成。
在蓄电池的制造过程中，铅套与正负极柱焊接工艺十分重要，特别是对于需要进行大电流放电的蓄电池，例如在汽车电池生产过程中，如果正负极柱与铅套的烧焊熔接质量不好，熔接面积小，将导致导电性差，在大电流放电时或车子起动过程中出现容易融化现象。
授权公告号为CN102610784B的中国发明专利公开了一种极柱与铅套结构和熔接方法，以及应用该结构的蓄电池。一种极柱与铅套结构,包括铅套、极柱和由极柱烧焊形成的熔接体，所述极柱与所述铅套的套孔间隙配合，且所述极柱的熔接端从套孔中穿出，其特征在于，所述套孔上端的内孔壁与极柱的外圆周面围合形成上方开口的熔接槽，所述熔接体分布在所述极柱表面、所述铅套表面以及所述熔接槽内，将所述极柱与铅套熔接成一体；所述极柱的熔接端设置倒角，其倒角面的下端伸入到所述套孔中，所述熔接槽由所述倒角面和所述套孔的孔壁围合形成。
现有技术中，极柱与铅套的配合为间隙配合，极柱的外径与铅套的内径之间有0.2mm～0.3mm的间隙，在焊接过程中，当焊接火焰控制不稳定时或焊接时间超过10s时，铅液将沿间隙的四壁流向极柱底部，如过量的话，铅液将流向正极板和负极板之间使其连通，造成极群组内部短路。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构，能够避免在焊接过程中铅液向下流。
一种铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构，包括极柱和铅套，极柱的顶端穿过铅套，与铅套烧焊后连成一体，所述铅套的底部内周面为锥面，极柱被所述锥面包围的区域设有延伸至铅套的挡圈。
优选的，所述铅套的顶部内周面为倒锥面。这样设计增加了焊接面积，同时也方便焊接过程，保证焊接效果。
进一步优选的，所述倒锥面的母线与中心线的夹角为10-30°。该夹角太小则效果较差，太大则会使铅套的顶部太薄，造成在焊接时焊穿。
优选的，所述铅套的外周面设有若干嵌环。嵌环的设计用于连接端子时增加与端子之间的连接强度。
优选的，所述极柱的底部设有与其相垂直的基座。该基座用于与汇流排进行焊接。
优选的，所述锥面的母线与中心线的夹角为10-20°。保证铅套与极柱的挡圈配合时不受装配影响。
本实用新型铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构通过将铅套的底部内周面设计为锥面，在极柱被所述锥面包围的区域设有延伸至铅套的挡圈，在焊接过程中，铅液沿铅套与极柱之间的间隙的四壁向下流时被挡圈阻挡，避免继续向下部流淌，造成极群组内部短路。
附图说明
图1为本实用新型铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构焊接前的结构示意图。
图2为本实用新型铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构焊接后的结构示意图。
图3为焊接前极柱的结构示意图。
图4为焊接前铅套的结构示意图。
具体实施方式
如图1～4所示，一种铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构，包括极柱1和铅套2，极柱1的顶端穿过铅套2，与铅套2烧焊后连成一体。铅套2的底部内周面为锥面6，极柱1被锥面6包围的区域设有延伸至铅套2的挡圈3，这样在焊接过程中，铅液沿铅套2与极柱1之间的间隙的四壁向下流时被挡圈3阻挡，避免继续向下部流淌，造成极群组内部短路。
锥面6的母线与中心线的夹角为10-20°，这样设计有利于铅套2与极柱1的挡圈3配合时不受装配影响。
铅套2的顶部内周面为倒锥面7，这样设计增加了焊接面积，同时也方便焊接过程，保证焊接效果。倒锥面7的母线与中心线的夹角为10-30°，该夹角太小则效果较差，太大则会使铅套2的顶部太薄，造成在焊接时焊穿。铅套2的外周面设有若干嵌环8，嵌环8用于连接端子时增加与端子之间的连接强度。
极柱1的底部设有与其相垂直的基座4，基座4用于与汇流排进行焊接。极柱1的顶端延长形成加长段5，加长段5用于在焊接时充当焊接条，焊接后该加长段5被消耗掉，这样可以在焊接过程中省去焊接条的加入。
在焊接时，先加工铅套2套在极柱1上，然后进行焊接加热，使极柱1上的加长段5熔化填充到铅套2的倒锥面7与铅柱1之间以及铅柱1的顶面形成如图2所示的结构。
Claims (6)
1.一种铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构，包括极柱和铅套，极柱的顶端穿过铅套，与铅套烧焊后连成一体，其特征在于，所述铅套的底部内周面为锥面，极柱被所述锥面包围的区域设有延伸至铅套的挡圈。
2.如权利要求1所述的配合结构，其特征在于，所述铅套的顶部内周面为倒锥面。
3.如权利要求2所述的配合结构，其特征在于，所述倒锥面的母线与中心线的夹角为10-30°。
4.如权利要求1所述的配合结构，其特征在于，所述铅套的外周面设有若干嵌环。
5.如权利要求1所述的配合结构，其特征在于，所述极柱的底部设有与其相垂直的基座。
6.如权利要求1所述的配合结构，其特征在于，所述锥面的母线与中心线的夹角为10-20°。
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| CN201720924854.8U CN207217652U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构 |
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| CN201720924854.8U CN207217652U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构 |
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| CN207217652U true CN207217652U (zh) | 2018-04-10 |
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| CN201720924854.8U Active CN207217652U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种铅酸蓄电池极柱与铅套的配合结构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207217652U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113394495A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 浙江天能电池(江苏)有限公司 | 便于蓄电池极柱焊接密封的配合结构及其制备方法 |
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2017
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| CN113394495A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 浙江天能电池(江苏)有限公司 | 便于蓄电池极柱焊接密封的配合结构及其制备方法 |
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