CN209119258U - 阀控密封式铅酸蓄电池新型极柱密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀控密封式铅酸蓄电池技术领域；本实用新型的目的是提供一种长期有效、密封牢靠的蓄电池新型极柱密封结构；采用的技术方案是：该新型极柱密封结构包括铅极柱、U型橡胶密封帽、出线极柱、蓄电池盖，所述蓄电池盖上设置有极柱孔和平台，所述极柱孔在蓄电池内部一侧胶接有U形橡胶密封帽，所述U形橡胶密封帽底部设置有通孔，所述铅极柱从下往上依次穿过U型橡胶密封帽通孔和极柱孔向上延伸出来，所述出线极柱通过下端连接板与铅极柱连接，所述连接板通过螺钉与固定在平台上的固定螺母连接，所述蓄电池盖的极柱孔和平台内填充有密封胶；本实用新型密封牢靠，有效的防止漏酸或冒酸，能极大的提高阀控密封式铅酸蓄电池的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀控密封式铅酸蓄电池技术领域，具体涉及阀控密封式铅酸蓄电池新型极柱密封结构。
背景技术
蓄电池是贮存化学能力，在必要时放出电能的一种电气化学设备。而阀控式铅酸蓄电池是在使用期间不用加酸加水维护，密封结构，不会排酸雾。相对于传统的蓄电池来说，具有不需添加任何液体，抗过充电能力强，起动电流大，电量储存时间长等优点。在社会上得到广泛的使用。
目前阀控密封式铅酸蓄电池经常会因为蓄电池壳体与极柱的密封不牢固，不完全可靠；或者是在极柱熔化焊接时，温度较高，烧坏密封橡胶圈，造成密封不牢都有可能造成漏酸或冒酸的情况。给用户带来巨大安全隐患的同时也大大缩短了阀控密封式铅酸蓄电池的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种长期有效、密封牢靠的阀控密封式铅酸蓄电池极柱密封结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：阀控密封式铅酸蓄电池新型极柱密封结构，包括铅极柱、U型橡胶密封帽、出线极柱、蓄电池盖、固定螺母，其特征在于：所述蓄电池盖上设置有极柱孔和平台，所述极柱孔在蓄电池内部一侧胶接有U形橡胶密封帽，所述U形橡胶密封帽底部设置有通孔，所述铅极柱从下往上依次穿过U型橡胶密封帽通孔和极柱孔竖直向上延伸出来且高度低于蓄电池盖，所述U型橡胶密封帽底部通孔通过粘胶剂与铅极柱连接，所述出线极柱通过下端连接板与铅极柱连接，所述出线极柱高度高于蓄电池盖，所述固定螺母设置在平台上，所述极柱孔和平台内填充有密封胶。
优选的是：所述铅极柱从上到下依次为同轴布置的圆锥，边缘为弧形的圆台，圆柱状和底座，圆台上底面半径小于下底面，上底面和下底面分别与圆锥下底面和圆柱状半径相同，所述底座与蓄电池内部极板连接。
优选的是：所述连接板沿平板长度方向依次设置有两个通孔，分别为外通孔和内通孔，所述外通孔与铅极柱的圆台部分焊接；所述连接板通过螺钉穿过内通孔与固定在平台上的固定螺母连接。
本实用新型具有以下有益效果：能够极大提升极柱的密封效果，有效的防止冒酸或漏酸，提高阀控密封式铅酸蓄电池的使用寿命。本实用新型在极柱孔蓄电池内部一侧设置有U形橡胶密封帽，U型橡胶密封帽的位置离铅极柱与出线极柱的焊接点较远，当进行焊接时所产生的高温不易传到U型橡胶密封帽上。U型橡胶密封帽不易被烧坏，以免造成密封不牢的缺陷。本实用新型在安装凹台内填充有密封胶，密封胶将铅极柱完全覆盖，增加了极柱的密封范围，提高了极柱的密封牢固性。铅极柱与连接板的连接呈L型，延长了爬酸的路径，有效的防止了冒酸或漏酸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型出线极柱和连接板的结构示意图。
具体实施方式
结合图1所示的阀控密封式铅酸蓄电池新型极柱密封结构，包括蓄电池盖1，所述蓄电池盖1内设置有极柱孔和平台9。所述极柱孔在蓄电池内部一侧胶接有U型橡胶密封帽3，所述U型橡胶密封帽3底部设置有通孔，所述铅极柱2从下往上依次穿过U型橡胶密封帽3通孔和极柱孔竖直向上延伸出来且高度低于蓄电池盖1。所述U型橡胶密封帽3底部通孔通过粘胶剂与铅极柱2连接，所述U型橡胶密封帽3能够充分有效的防止电解液对极柱进行腐蚀。
所述铅极柱2从上到下依次为同轴布置的圆锥，边缘为弧形的圆台，圆柱状和底座，圆台上底面半径小于下底面，上底面和下底面分别与圆锥下底面和圆柱状半径相同，所述底座与蓄电池内部极板连接。
结合图2所示，所述出线极柱5下端布置有连接板12，所述连接板12沿平板长度方向依次设置有两个通孔，分别为外通孔10和内通孔11，所述外通孔10直径大于内通孔11且在图中左侧。所述外通孔10通过焊接的方式与铅极柱2的圆台连接，通过焊接的方式连接能增加铅极柱2与出线极柱5之间的牢固性。同时所述铅极柱2圆台的边缘为弧形，能够保证外通孔10与铅极柱2充分的接触，减少了装配时的难度，提高了生产效率。同时所述U型橡胶密封帽3设置在极柱孔朝蓄电池内部一侧，离焊接点较远，熔化焊接的温度不易传到U型橡胶密封帽3上，避免了U型橡胶密封帽3被烧坏，表面出现糊点，造成密封不牢。
所述平台9上固定有固定螺母7，所述连接板12通过螺钉穿过内通孔11与固定螺母7连接。所述连接板12的外通孔10和铅极柱2圆台进行焊接时，固定螺母7就能起到很好的支撑与定位作用，减少了焊接的难度，提高了生产效率。
所述蓄电池盖1上的极柱孔和平台9内均填充有密封胶4，因所述铅极柱2的高度低于蓄电池盖1，出线极柱5的高度高于蓄电池盖1，能够保证铅极柱2被密封胶4完全覆盖，增加了密封的面积。所述固定螺母7有一定的厚度，使得连接板12与平台9之间有一定的间隙，此间隙填充有密封胶4也大大增加了整个结构的密封性。本实用新型增加了铅极柱2的密封面积，铅极柱2与连接板12的连接呈L型，延长了爬酸的路径，有效的防止了冒酸或漏酸，提高了阀控密封式铅酸蓄电池的使用寿命。
Claims (3)
1.阀控密封式铅酸蓄电池新型极柱密封结构，包括铅极柱(2)、U型橡胶密封帽(3)、出线极柱(5)、蓄电池盖(1)、固定螺母(7)，其特征在于：所述蓄电池盖(1)上设置有极柱孔和平台(9)，所述极柱孔在蓄电池内部一侧胶接有U形橡胶密封帽(3)，所述U形橡胶密封帽(3)底部设置有通孔，所述铅极柱(2)从下往上依次穿过U型橡胶密封帽(3)通孔和极柱孔竖直向上延伸出来且高度低于蓄电池盖(1)，所述U型橡胶密封帽(3)底部通孔通过粘胶剂与铅极柱(2)连接，所述出线极柱(5)通过下端连接板(12)与铅极柱(2)连接，所述出线极柱(5)高度高于蓄电池盖(1)，所述固定螺母(7)设置在平台(9)上，所述极柱孔和平台(9)内填充有密封胶(4)。
2.根据权利要求1所述的阀控密封式铅酸蓄电池新型极柱密封结构，其特征在于：所述铅极柱(2)从上到下依次为同轴布置的圆锥，边缘为弧形的圆台，圆柱状和底座，圆台上底面半径小于下底面，上底面和下底面分别与圆锥下底面和圆柱状半径相同，所述底座与蓄电池内部极板连接。
3.根据权利要求1所述的阀控密封式铅酸蓄电池新型极柱密封结构，其特征在于：所述连接板(12)沿平板长度方向依次设置有两个通孔，分别为外通孔(10)和内通孔(11)，所述外通孔(10)与铅极柱(2)的圆台部分焊接；所述连接板(12)通过螺钉穿过内通孔(11)与固定在平台(9)上的固定螺母(7)连接。
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| CN114039104A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-02-11 | 风帆（扬州）有限责任公司 | 一种防泄露的阀控铅酸电池 |
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| CN114039104B (zh) * | 2021-09-24 | 2023-09-26 | 风帆（扬州）有限责任公司 | 一种防泄露的阀控铅酸电池 |
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