CN209515760U - 一种电池大盖结构 - Google Patents

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CN209515760U CN201920482905.5U CN201920482905U CN209515760U CN 209515760 U CN209515760 U CN 209515760U CN 201920482905 U CN201920482905 U CN 201920482905U CN 209515760 U CN209515760 U CN 209515760U
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鲁义铭
李朋
徐建刚
夏诗忠
刘长来
王丽珺
孟刚
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Camel Group Xiangyang Storage Battery Co Ltd
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Abstract

一种电池大盖结构,包括盖体,盖体从中间沿长度方向分为小盖区域、端子区域;小盖区域有一圈热封边,热封边包括水平热封边、连接热封边,连接热封边包括垂直热封边、与垂直热封边连接的弧形热封边,两弧形热封边端部与一水平热封边端部连接,两垂直热封边与另一水平热封边中部连接将小盖区域分为加酸区域、排气区域,加酸区域内有多个注酸孔;端子区域包括位于中部的凸起部,位于凸起部两侧的铅端子,所述铅端子为台阶形结构,包括低台阶部、高台阶部,低台阶部、高台阶部下表面平齐,高台阶部上表面比低台阶部上表面高,低台阶部上有与极柱配合装配的极柱孔,高台阶部上设有连接孔。本实用新型设计合理、使用方便、方便电池安装连接。

Description

一种电池大盖结构
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域,具体涉及一种阀控铅酸蓄电池盖。
背景技术
阀控铅酸蓄电池的设计原理是把所需份量的电解液注入极板和隔板中,没有游离的电解液,通过负极板潮湿来提高吸收氧的能力,为防止电解液减少把蓄电池密封,故阀控式铅酸蓄电池又称“贫液电池”。阀控铅酸蓄电池为传统汽车起停过程中设备辅助供电。
现有阀控铅酸蓄电池大盖端子焊接面高,电池使用螺丝与使用终端紧固时垫片不能水平放置在端子上,无法紧固,给电池的安装连接造成了困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足,而提供一种阀控铅酸蓄电池大盖,设计合理、使用方便、方便电池安装连接。
本实用新型的技术方案是:包括盖体,所述盖体从中间沿长度方向分为小盖区域、端子区域;所述小盖区域有一圈与小盖配合热封的热封边,热封边包括两沿长度方向设置的水平热封边、两连于两水平热封边之间的连接热封边,所述连接热封边包括沿宽度方向设置的垂直热封边、与垂直热封边连接的弧形热封边,两弧形热封边端部与一水平热封边端部连接,两垂直热封边与另一水平热封边中部连接将小盖区域分为加酸区域、用于装滤气片的排气区域,加酸区域内有多个与各电池单格相对应的注酸孔,加酸区域内还设有多个用于定位小盖的定位导柱,与两垂直热封边连接的水平热封边外的小盖区域有一个中间高两边低的中心台阶;所述端子区域包括位于中部的凸起部,位于凸起部两侧的铅端子,所述铅端子为台阶形结构,包括低台阶部、与低台阶部连接的高台阶部,低台阶部、高台阶部下表面平齐,所述高台阶部上表面比低台阶部上表面高,低台阶部上有与极柱配合装配的极柱孔,高台阶部上设有连接孔。
所述高台阶部表面比低台阶部表面高2-3mm。
所述凸起部上表面高于高台阶部上表面。
所述凸起部为U字形凸起。
所述铅端子的连接孔有加强铜螺套。
所述注酸孔处装有安全阀。
所述注酸孔位于远离汇流排处。
本实用新型的优点为:1、通过6个独立的安全阀对蓄电池各单格进行加酸,安全阀位于电池一侧,避开汇流排在加酸和抽酸时的影响,保证加酸时酸液快速进入电池和能够无障碍抽酸。2、大盖预留集中排气区域,电池使用过程中产生的气体在此处过滤后再排出到外部。3、与两垂直热封边连接的水平热封边外的小盖区域有一个中间高两边低的台阶,形成一定的斜度,可以迅速排出电池在生产或者使用过程中电池上方出现的液体,避免残留。4、铅端子采用螺纹端子并设计为台阶状,方便连接并有效防止终端安装连接与端子烧焊面之间的干涉。5、大盖设计4个定位导柱,既可以在小盖热封时进行定位,同时也能防止小盖热封过度,影响正常开闭阀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是阀控铅酸蓄电池的结构示意图;
其中,1、注酸孔,2、排气区域,3、中心台阶,4、端子焊接面,5、定位导柱,6、小盖,7、盖体。
具体实施方式
图1中,本实用新型包括盖体7,盖体分为小盖区域、端子区域。小盖区域有一圈与小盖配合热封的热封边,热封边包括两沿长度方向设置的水平热封边、两连于两水平热封边之间的连接热封边,连接热封边包括垂直热封边、弧形热封边,两弧形热封边端部与一水平热封边端部连接、两垂直热封边与另一水平热封边中部连接将小盖区域分为加酸区域、用于装滤气片的排气区域2,加酸区域内有6个与各电池单格相对应的注酸孔1、定位导柱5,6个独立的注酸孔,可以实现每单格精确加酸,与两垂直热封边连接的水平热封边外的小盖区域有一个中间高两边低的中心台阶3。端子区域包括位于中部的凸起部,位于凸起部两侧的铅端子,铅端子为台阶形结构,包括低台阶部、与低台阶部连接的高台阶部,低台阶部、高台阶部下表面平齐,高台阶部上表面比低台阶部上表面高,低台阶部上有与极柱配合装配的极柱孔,高台阶部上设有连接孔,连接孔连接使用终端设备导线,端子焊接面4低于高台阶部上面,防止与高台阶部上的连接孔发生干涉,从而影响电池安装连接。
图2中,小盖6盖在盖体7的小盖区域,盖体7热封装于电池上。

Claims (7)

1.一种电池大盖结构,其特征在于:包括盖体(7),所述盖体从中间沿长度方向分为小盖区域、端子区域;所述小盖区域有一圈与小盖配合热封的热封边,热封边包括两沿长度方向设置的水平热封边、两连于两水平热封边之间的连接热封边,所述连接热封边包括沿宽度方向设置的垂直热封边、与垂直热封边连接的弧形热封边,两弧形热封边端部与一水平热封边端部连接,两垂直热封边与另一水平热封边中部连接将小盖区域分为加酸区域、用于装滤气片的排气区域(2),加酸区域内有多个与各电池单格相对应的注酸孔(1),加酸区域内还设有多个用于定位小盖的定位导柱(5),与两垂直热封边连接的水平热封边外的小盖区域有一个中间高两边低的中心台阶(3);所述端子区域包括位于中部的凸起部,位于凸起部两侧的铅端子,所述铅端子为台阶形结构,包括低台阶部、与低台阶部连接的高台阶部,低台阶部、高台阶部下表面平齐,所述高台阶部上表面比低台阶部上表面高,低台阶部上有与极柱配合装配的极柱孔,高台阶部上设有连接孔。
2.根据权利要求1所述的电池大盖结构,其特征在于:所述高台阶部表面比低台阶部表面高2-3mm。
3.根据权利要求1所述的电池大盖结构,其特征在于:所述凸起部上表面高于高台阶部上表面。
4.根据权利要求1所述的电池大盖结构,其特征在于:所述凸起部为U字形凸起。
5.根据权利要求1所述的电池大盖结构,其特征在于:所述铅端子的连接孔有加强铜螺套。
6.根据权利要求1所述的电池大盖结构,其特征在于:所述注酸孔(1)处装有安全阀。
7.根据权利要求1所述的电池大盖结构,其特征在于:所述注酸孔(1)位于远离汇流排处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112885988A (zh) * 2021-01-07 2021-06-01 浙江南都电源动力股份有限公司 一种bev汽车用12v低压电气系统agm制造工艺及电池

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