CN205355126U - 一种新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀控密封铅酸蓄电池，提供了一种可提高负极板析氢过电位，减少失水，延长电池使用寿命的新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构，解决了现有技术中存在的锑离子穿过AGM隔板向负极板的迁移率偏高，导致负极板析氢过电位减小，气体析出和电池失水增加，影响电池的使用寿命等的技术问题，它包括电池壳体及间隔排列在电池壳体内的正极板和负极板，在正极板和负极板间夹设有隔板，在朝向所述正极板一侧的隔板外罩设有PE板，且PE板的厚度为0.1mm至0.2mm。

Description

一种新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构

技术领域

本实用新型涉及一种阀控密封铅酸蓄电池，尤其涉及一种可提高负极板析氢过电位，减少失水，延长电池使用寿命的新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构。

背景技术

铅酸蓄电池是一种传统的化学储能装置，在国民经济中占有重要地位。据国际铅协会2015年统计数据，全球2014年二级化学电源总量680亿美元，其中的铅酸蓄电池占68%之多，它具有价格低，易回收利用等优点，因此应用十分广泛。铅酸蓄电池又分为富液式铅酸蓄电池和阀控密封式铅酸蓄电池两种，传统富液铅酸蓄电池在正极板栅合金中主要采用高锑、中锑合金，电池在充放电过程中，正极板栅合金中锑离子会迁移至负极板表面，在充电过程中会降低负极析氢过电位，导致电池易失水，一般通过补加水的方式延长电池使用寿命，存在酸液容易溢出，腐蚀设备以及对周围环境造成影响等缺点。而阀控密封式铅酸蓄电池采用无锑合金或低锑合金，电池充放电过程中负极析氢量减少，失水也减少，从而实现铅酸蓄电池阀控密封，其相对富液式铅酸蓄电池在充电接受能力、电池容量、循环寿命等方面均有大幅提高，因此富液式铅酸蓄电池已经逐渐被阀控密封式铅酸蓄电池取代。但现有的阀控密封式铅酸蓄电池中位于正、负极板间的隔板通常为AGM材料，AGM密封铅蓄电池使用纯的硫酸水溶液作电解液，隔板保持有10％的孔隙不被电解液占有，正极生成的氧就是通过这部分孔隙到达负极而被负极吸收的，但正极板上的锑离子和铅离子也同时穿过AGM隔板向负极板大量迁移，众所周知,阀控式密封铅酸电池的析气量是衡量电池性能好坏的一个重要指标。析气量的大小直接影响着电池的寿命、板栅的腐蚀速度、电池的气胀及“爬酸”的严重程度等一系列重要的电池性能。而负极板铅离子的增加直接导致了负极板析氢过电位减小，气体析出和电池失水增加，从而影响了电池的使用寿命。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种可提高负极板析氢过电位，减少失水，延长电池使用寿命的新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构，解决了现有技术中存在的锑离子穿过AGM隔板向负极板的迁移率偏高，导致负极板析氢过电位减小，气体析出和电池失水增加，影响电池的使用寿命等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构，包括电池壳体及间隔排列在电池壳体内的正极板和负极板，在正极板和负极板间夹设有隔板，在朝向所述正极板一侧的隔板外罩设有PE板，且PE板的厚度为0.1mm至0.2mm。PE材料相对于AGM材料而言组织间孔隙小，且孔隙通道均呈弯曲状，因此通过在正极板和隔板间设置合理厚度的PE板，即可在减少锑离子向负极板迁移的同时，又保证足够的铅离子通过，从而提高负极板析氢过电位，减少失水，延长电池的使用寿命，同时由于PE板材在硫酸的环境下不易老化，不会析出其它有害杂质，因此稳定性好，从而提高了电池性能的稳定性。

作为优选，所述PE板复合连接在隔板外呈一体式连接。PE板与隔板呈一体式连接时，组装省时省力，利于保证电池质量。

作为优选，所述正极板为含锑正熟极板，负极板为负熟极板。通过正极板单独化成，板栅合金中的锑离子会有部分迁移至活性物质表面，化成水洗后会去除部分锑离子，由此可避免化成过程中锑离子迁移到负极板，负极板单独化成，在化成过程中，由于对应的正电极采用的是不含锑离子的纯铅板，因此锑离子不会迁移到负极板，从而提高了极板析氢过电位，减少失水，延长电池使用寿命。

作为优选，所述正极板和负极板沿竖直方向排列在电池壳体的底部。正、负极竖直排列在电池壳体的底部，结构合理，便于组装生产。

因此，本实用新型的一种新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构具有下述优点：由于PE板材具有组织间孔隙小，且孔隙通道不规则等特点，因此可在保证足够的铅离子通过的同时减少锑离子向负极板迁移，从而使负极板析氢过电位提高，减少失水，延长了电池的使用寿命，同时由于PE板材在硫酸的环境下稳定性好，因此保证了电池性能的稳定。

附图说明：

图1是本实用新型一种新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构的结构示意图；

图2是图1所示A处的放大图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型的一种新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构，包括长方体形状的电池壳体1及沿竖直方向间隔排列在电池壳体1底部的正极板2和负极板3，在正极板2和负极板3间又分别夹设一块AGM材料的隔板4，在朝向正极板2一侧的隔板4外罩装一块大小相同、厚度为0.15mm的PE板5，PE板5复合连接在隔板4外呈一体式连接，其中的正极板2为含锑正熟极板，负极板3为负熟极板。

实施例2

本实用新型的一种电动车，包括实施例1中的新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构，包括电池壳体（1）及间隔排列在电池壳体（1）内的正极板（2）和负极板（3），在正极板（2）和负极板（3）间夹设有隔板（4），其特征在于：在朝向所述正极板（2）一侧的隔板（4）外罩设有PE板（5），且PE板（5）的厚度为0.1mm至0.2mm。

2.根据权利要求1所述的一种新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构，其特征在于：所述PE板（5）复合连接在隔板（4）外呈一体式连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构，其特征在于：所述正极板（2）为含锑正熟极板，负极板（3）为负熟极板。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构，其特征在于：所述正极板（2）和负极板（3）沿竖直方向排列在电池壳体（1）的底部。

5.一种电动车，其特征在于，包括权利要求1至4的任何一项所述的一种新型阀控密封铅酸蓄电池的隔板结构。