CN114678602A - 一种铅酸蓄电池极板的化成方法和系统 - Google Patents
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Abstract
本发明保护了一种铅酸蓄电池极板的化成方法，包括以下步骤，将生极板进行部分化成得到部分化成的极板；将所述部分化成的极板和匹配的极板进行化成.本发明还保护了一种铅酸蓄电池极板的化成系统。本发明的化成方法和系统可以保证生极板化成后的极板性能。
Description
(一)技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池领域，尤其是铅酸蓄电池的化成。
(二)背景技术
铅酸蓄电池极板的化成方法有外化成和内化成两种方法，外化成是将正负生极板放入开放的电解液槽中化成；内化成是将正负生极板装入铅酸蓄电池的壳体中，在壳体中加入电解液进行化成；现有的化成方法，由于正极板和负极板凃膏量、极板厚度、数量等等因素，会导致正极板和负极板在相同的化成条件下完成化成所需的时间不同，如果正极板先完成化成，负极板还需要继续化成，此时会导致正极板析出氧气，如果是负极板先完成化成，正极板还需要继续化成，将会导致负极板析氢，这样一方面影响正极板或负极板的化成效果，另一方面也造成化成电量的浪费。
(三)发明内容
本发明保护了一种铅酸蓄电池极板的化成方法，包括以下步骤，将生极板进行部分化成得到部分化成的极板；将所述部分化成的极板和匹配的极板进行化成。
进一步地，将所述部分化成的极板和匹配的极板放入所述铅酸蓄电池内进行化成。
进一步地，所述生极板以与废铅膏进行电解的方式进行部分化成。
进一步地，所述生极板作为正极、所述废铅膏作为负极，所述匹配的极板为未化成的负极板。
进一步地，所述生极板与所述废铅膏放入电解装置进行电解，所述电解装置由质子膜隔离成生极板放置区和废铅膏放置区，生极板放置区容纳有导电溶液，所述废铅膏放置区容纳有稀硫酸溶液。
进一步地，所述导电溶液为中性硫酸盐溶液。
进一步地，所述中性硫酸盐溶液为硫酸钾溶液或硫酸钠溶液。
本发明还保护了一种铅酸蓄电池极板的化成系统，包括待化成铅酸蓄电池、化成装置，所述待化成铅酸蓄电池内的极板包括所述部分化成的极板和匹配的极板，所述化成装置用于对安装在所述待化成铅酸蓄电池内的极板进行化成。
进一步地，还包括电解装置，所述电解装置包括由质子膜隔离的生极板放置区和废铅膏放置区，所述待化成铅酸蓄电池内安装有由所述电解槽电解得到的部分化成的极板。
进一步地，所述生极板放置区容纳有导电溶液，所述废铅膏放置区容纳有稀硫酸溶液，所述导电溶液外接电源正极，所述稀硫酸溶液外接电源负极，所述匹配的极板为未化成的负极板。
本发明的化成方法和系统可以保证生极板化成后的极板性能。
(四)附图说明
图1显示了本发明化成系统中电解装置的示意图。
(五)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
本发明的一种铅酸蓄电池极板的化成方法，包括以下步骤，将生极板进行部分化成得到部分化成的极板；将部分化成的极板和匹配的极板进行化成，最好将部分化成的极板和匹配的极板放入铅酸蓄电池内进行化成。根据具体的正负极板的设计，如果待化成的铅酸蓄电池内的正极板所需化成时间长于负极板所需的化成时间，比如正极板所需化成时间是负极板所需的化成时间的2倍，此时可以先将正生极板进行部分化成，也就是完成所需全部化成时间的一半，得到部分化成的极板，再将部分化成的极板与匹配的极板即负极板装入铅酸蓄电池内进行内化成，从而保证安装到铅酸蓄电池内的正负极板基本上可以同时完成化成，从而避免的负极板的析氢；同样，如果待化成的铅酸蓄电池内的负极板所需化成时间长于正极板所需的化成时间，那么可以先将负极板进行部分化成，再将部分化成的极板与匹配的极板即正极板装入铅酸蓄电池内进行内化成，从而保证安装到铅酸蓄电池内的正负极板基本上可以同时完成化成，从而避免的正极板的析氧。生极板部分化成的程度可以根据要求进行计算，从而尽可能保证部分化成极板与匹配的极板安装到铅酸电池内时可以同时完成化成。匹配的极板最好为未化成的极板
本发明的生极板的部分化成，可以是通过电解的方式进行，最好是将生极板与废铅膏进行电解的方式进行部分化成。当正生极板需要部分化成时，将正生极板作为正极、废铅膏作为负极，将正生极板放入电解装置的生极板放置区，生极板放置区容纳有硫酸钠溶液；将废铅膏放入电解装置的废铅膏放置区，废铅膏放置区容纳有稀硫酸溶液，生极板放置区的硫酸钠溶液和所述废铅膏放置区内的稀硫酸溶液由质子膜隔离；将正生极板外接电源正极、废铅膏外接电源负极，通电，正生极板完成部分化成，同时对废旧铅膏进行脱硫。当负生极板需要部分化成时，将负生极板作为负极、废铅膏作为正极，将负生极板放入电解装置的生极板放置区，生极板放置区容纳有稀硫酸溶液；将废铅膏放入电解装置的废铅膏放置区，废铅膏放置区容纳有硫酸钠溶液，生极板放置区的稀硫酸溶液和废铅膏放置区内的硫酸钠溶液由质子膜隔离；将负生极板外接电源负极、废铅膏外接电源正极，通电，负生极板完成部分化成，同时对废旧铅膏进行脱硫。本发明对生极板进行部分化成的同时，可以完成废旧铅膏的脱硫或部分脱硫，一方面可以实现部分化成极板与匹配的极板安装到铅酸电池内时可以同时完成化成，避免了极板的析氢或析氧从而影响极板性能，另一方面，也可以将现有的铅酸蓄电池正负极板化成时间不一致浪费的用于析氢或析氧的电能用于对废旧铅膏脱硫，也没有增加企业的用电成本。
本发明还保护了一种铅酸蓄电池极板的化成系统，包括待化成铅酸蓄电池、化成装置，待化成铅酸蓄电池内的极板包括部分化成的极板和匹配的极板，化成装置用于对安装在待化成铅酸蓄电池内的极板进行化成。本发明的一种铅酸蓄电池极板的化成系统最好还包括电解装置，电解装置包括由质子膜隔离的生极板放置区和废铅膏放置区，待化成铅酸蓄电池内安装有由电解槽电解得到的部分化成的极板。生极板放置区容纳有硫酸钠溶液，废铅膏放置区容纳有稀硫酸溶液，硫酸钠溶液外接电源正极，稀硫酸溶液外接电源负极，此时生极板为正生极板。生极板放置区也可以是容纳有稀硫酸溶液，废铅膏放置区容纳有硫酸钠溶液，同样硫酸钠溶液外接电源正极，稀硫酸溶液外接电源负极，此时生极板为负生极板。
本发明还保护了一种电解装置100，包括用于放置生极板的生极板放置区101和用于放置废铅膏的废铅膏放置区102，生极板放置区101和废铅膏放置区102由质子膜103隔离，生极板放置区容纳有硫酸钠溶液，废铅膏放置区容纳有稀硫酸溶液，生极板104用于外接电源正极，废铅膏105用于外接所述电源负极，此时的生极板为正生极板。同样，生极板放置区可以是容纳有稀硫酸溶液，所述废铅膏放置区容纳有硫酸钠溶液，所述生极板用于外接电源负极，所述废铅膏用于外接所述电源正极，此时的生极板为负生极板。
本发明还保护一种废铅膏脱硫方法，包括以下步骤，将生极板放入电解装置的生极板放置区，生极板放置区容纳有硫酸钠溶液；将废铅膏放入电解装置的废铅膏放置区，废铅膏放置区容纳有稀硫酸溶液，生极板放置区的硫酸钠溶液和废铅膏放置区内的稀硫酸溶液由质子膜隔离；将生极板外接电源正极、废铅膏外接所述电源负极，通电，对废旧铅膏进行脱硫。本发明的废铅膏脱硫方法中，生极板放置区可以是容纳有稀硫酸溶液，废铅膏放置区容纳有硫酸钠溶液，将生极板放入电解装置的生极板放置区，将废铅膏放入电解装置的废铅膏放置区，将所述生极板外接电源负极、废铅膏外接所述电源正极，通电，对废旧铅膏进行脱硫。
本发明将废铅膏脱硫和生极板化成结合在同一通电条件下进行，可以节约电能的消耗。另外，也可以避免安装到铅酸蓄电池内的极板进一步化成时电量的浪费，也保证了极板的最终化成效果。
本发明的硫酸钠溶液浓度最好是0.5％-0.9％，稀硫酸溶液浓度最好是1.2％-1.5％。本发明的硫酸钠溶液也可以是其他任何可以导电溶液，比如盐酸等，最好是中性溶液，比如硫酸盐溶液，如硫酸钾、硫酸钠等，中性溶液可以提高反应的效率。本发明的质子膜最好是只可以通过质子的离子隔膜，比如全氟磺酸离子膜。
废旧铅膏通常包含二氧化铅、硫酸铅、氧化铅、铅、添加剂等成分，正生极板通常包含3BS、4BS、1BS、红丹、氧化铅、硫酸铅、铅、正极添加剂等，负生正极板通常包含3BS、1BS、氧化铅、硫酸铅、铅、负极添加剂等。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (10)
1.一种铅酸蓄电池极板的化成方法，其特征在于，包括以下步骤，将生极板进行部分化成得到部分化成的极板；将所述部分化成的极板和匹配的极板进行化成。
2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板的化成方法，其特征在于，将所述部分化成的极板和匹配的极板放入所述铅酸蓄电池内进行化成。
3.如权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池极板的化成方法，其特征在于，所述生极板以与废铅膏进行电解的方式进行部分化成。
4.如权利要求3所述的一种铅酸蓄电池极板的化成方法，其特征在于，所述生极板作为正极、所述废铅膏作为负极，所述匹配的极板为未化成的负极板。
5.如权利要求4所述的一种铅酸蓄电池极板的化成方法，其特征在于，所述生极板与所述废铅膏放入电解装置进行电解，所述电解装置由质子膜隔离成生极板放置区和废铅膏放置区，生极板放置区容纳有导电溶液，所述废铅膏放置区容纳有稀硫酸溶液。
6.如权利要求5所述的一种铅酸蓄电池极板的化成方法，其特征在于，所述导电溶液为中性硫酸盐溶液。
7.如权利要求6所述的一种铅酸蓄电池极板的化成方法，其特征在于，所述中性硫酸盐溶液为硫酸钾溶液或硫酸钠溶液。
8.一种铅酸蓄电池极板的化成系统，其特征在于，包括待化成铅酸蓄电池、化成装置，所述待化成铅酸蓄电池内的极板包括所述部分化成的极板和匹配的极板，所述化成装置用于对安装在所述待化成铅酸蓄电池内的极板进行化成。
9.如权利要求8所述的一种铅酸蓄电池极板的化成系统，其特征在于，还包括电解装置，所述电解装置包括由质子膜隔离的生极板放置区和废铅膏放置区，所述待化成铅酸蓄电池内安装有由所述电解槽电解得到的部分化成的极板。
10.如权利要求9所述的一种铅酸蓄电池极板的化成系统，其特征在于，所述生极板放置区容纳有导电溶液，所述废铅膏放置区容纳有稀硫酸溶液，所述导电溶液外接电源正极，所述稀硫酸溶液外接电源负极，所述匹配的极板为未化成的负极板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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