JPH01149365A - 密閉形鉛蓄電池の電槽化成方法 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池の電槽化成方法Info
- Publication number
- JPH01149365A JPH01149365A JP62307841A JP30784187A JPH01149365A JP H01149365 A JPH01149365 A JP H01149365A JP 62307841 A JP62307841 A JP 62307841A JP 30784187 A JP30784187 A JP 30784187A JP H01149365 A JPH01149365 A JP H01149365A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- positive electrode
- positive plate
- formation
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract description 13
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M perchlorate Inorganic materials [O-]Cl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 4
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 abstract 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000004968 peroxymonosulfuric acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical class [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は密閉形鉛蓄電池の電槽化成方法に関するもので
ある。
ある。
従来の技術
密閉形鉛蓄電池の電槽化成は従来、注液量及び化成上が
りの関係で２日間以上必要としていた。
りの関係で２日間以上必要としていた。
これは、未化成正極板が電解液中の硫酸と反応し、表面
層に不活性な硫酸鉛層が生成し、この不活性な層を強制
的に化成するのに充電電気量が消費され、化成時間が長
くかかるのである。
層に不活性な硫酸鉛層が生成し、この不活性な層を強制
的に化成するのに充電電気量が消費され、化成時間が長
くかかるのである。
発明が解決しようとする問題点
従来の電槽化成方法では所要時間が２日間以上と長いた
め生産性が低く、電槽化成設備が大規模となり、製造コ
ストが上昇するという問題点があった。本発明はこのよ
うな問題点を解決しようとするものであり、電槽化成時
間を短縮することを目的とするものである。
め生産性が低く、電槽化成設備が大規模となり、製造コ
ストが上昇するという問題点があった。本発明はこのよ
うな問題点を解決しようとするものであり、電槽化成時
間を短縮することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
このような問題点を解決するため本発明は、過硫酸塩を
粉体または水溶液状態で、未化成正極板中或いは電解液
中に混入することにより、未化成正極板の一部を化学反
応によって化成し、なおかつ充電することにより正極板
と負極板を同時に電気化学的に完全に化成することによ
り電槽化成時間を短縮するものである。
粉体または水溶液状態で、未化成正極板中或いは電解液
中に混入することにより、未化成正極板の一部を化学反
応によって化成し、なおかつ充電することにより正極板
と負極板を同時に電気化学的に完全に化成することによ
り電槽化成時間を短縮するものである。
作 用
従来の方法である電槽化成方法では、電解液中の硫酸と
反応することによって生成する未化成正極板の表面を覆
う電気的に不活性な硫酸鉛層を化成末期において強制的
に化成する段階が律速となり、正極板の化成効率が低下
していた。しかし過硫酸塩を用いて化学反応により未化
成正極板の一部分、特に表面層を予め二酸化鉛にしなが
ら電気化学的に化成することによって、電槽化成の時間
を短縮することができる。また表面層にできた二酸化鉛
は、電槽化成効率を上昇させる作用がある。
反応することによって生成する未化成正極板の表面を覆
う電気的に不活性な硫酸鉛層を化成末期において強制的
に化成する段階が律速となり、正極板の化成効率が低下
していた。しかし過硫酸塩を用いて化学反応により未化
成正極板の一部分、特に表面層を予め二酸化鉛にしなが
ら電気化学的に化成することによって、電槽化成の時間
を短縮することができる。また表面層にできた二酸化鉛
は、電槽化成効率を上昇させる作用がある。
実施例
以下本発明の実施例を示す。
（１） ６ Ｖ 、 ６．５Ａｈ（２０ＨＲ）Ｏ容ｆ
ｌ”Ｋ池（Ｄ場合、比重１．２００（２０℃）の希硫酸
電解液を６４．。
ｌ”Ｋ池（Ｄ場合、比重１．２００（２０℃）の希硫酸
電解液を６４．。
ｒａｔ／セル注液し、１．５への電流で３９時間（電気
量ｓｓ、５Ａｈ）の電槽化成を実施していた（従来電池
：Ａ）。
量ｓｓ、５Ａｈ）の電槽化成を実施していた（従来電池
：Ａ）。
一方、０．１ｍｏｔｄｍ−３の過硫酸塩水溶液を２ｏｒ
ｎｌ／セル注液した後、比重１．３２７（２０℃）の希
硫酸電解液を３ Ｂ 、 ｇｚｌ、／ｖｂ注液すること
により電流１．６Ａで、電槽化成時間を２５時間に短縮
した電池Ｂを作成した。
ｎｌ／セル注液した後、比重１．３２７（２０℃）の希
硫酸電解液を３ Ｂ 、 ｇｚｌ、／ｖｂ注液すること
により電流１．６Ａで、電槽化成時間を２５時間に短縮
した電池Ｂを作成した。
放電特性を図に示す。図より、従来例とほぼ同等の特性
を示した。また、過硫酸塩を粉体の状態で電解液中に混
入しても、過硫酸塩を粉体または水溶液の状態で未化成
正極板中に混入しても、同様な効果が得られた。
を示した。また、過硫酸塩を粉体の状態で電解液中に混
入しても、過硫酸塩を粉体または水溶液の状態で未化成
正極板中に混入しても、同様な効果が得られた。
（２）正極板の活物質を練合する際に、鉛粉中に、鉛丹
を重量比で２０％添加して作成した未化成正極板を使用
した電池を組立て、濃度０．１ｍ Ｏｔｄ ｍ の過
硫酸水溶液を２０ｍ１／セル注液した後、比重１．３２
７（２０℃）の希硫酸電解液をｓｓ、ｓｍ／／ｍ／性液
することにより電流１．６Ａの場合、電槽化成時間を２
１時間（電気量３１．６Ａｈ）とさらに短縮した電池Ｃ
を作成した。過硫酸の塩としてはＮａ塩、に塩、ＮＨ４
塩が適当である。この電池特性を図に示す。図より従来
例とほぼ同等の特性を示すことがわかった。つまり、未
化成正極復活物質を練合する際に鉛丹を添加すると、さ
らに過硫酸塩の効果を大きくすることになる。
を重量比で２０％添加して作成した未化成正極板を使用
した電池を組立て、濃度０．１ｍ Ｏｔｄ ｍ の過
硫酸水溶液を２０ｍ１／セル注液した後、比重１．３２
７（２０℃）の希硫酸電解液をｓｓ、ｓｍ／／ｍ／性液
することにより電流１．６Ａの場合、電槽化成時間を２
１時間（電気量３１．６Ａｈ）とさらに短縮した電池Ｃ
を作成した。過硫酸の塩としてはＮａ塩、に塩、ＮＨ４
塩が適当である。この電池特性を図に示す。図より従来
例とほぼ同等の特性を示すことがわかった。つまり、未
化成正極復活物質を練合する際に鉛丹を添加すると、さ
らに過硫酸塩の効果を大きくすることになる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、電槽化成時間を短縮する
ことができ、生産性が向上する。つまり、電槽化成が１
日１回実施できるので同一の電槽化成設備で二倍の数量
の電池を生産することができるようになる。さらに電槽
化成時の電気量も大巾に削減することができるので、総
合的な製造コストを低減することが可能である。
ことができ、生産性が向上する。つまり、電槽化成が１
日１回実施できるので同一の電槽化成設備で二倍の数量
の電池を生産することができるようになる。さらに電槽
化成時の電気量も大巾に削減することができるので、総
合的な製造コストを低減することが可能である。
図は従来例と本発明の実施例の電池の放電特性図である
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名Ｒｔ
時 間（時間）
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名Ｒｔ
時 間（時間）
Claims (2)
- （１）過硫酸塩を粉体または水溶液状態で、未化成正極
板中或いは電解液中に混入することにより、未化成正極
板の一部を化学反応によって化成し、なおかつ充電する
ことにより正極板と負極板を同時に電気化学的に完全に
化成することを特徴とする密閉形鉛蓄電池の電槽化成方
法。 - （２）未化成正極板の活物質を練合する際に、鉛丹を添
加することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の密
閉形鉛蓄電池の電槽化成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307841A JPH01149365A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 密閉形鉛蓄電池の電槽化成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307841A JPH01149365A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 密閉形鉛蓄電池の電槽化成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01149365A true JPH01149365A (ja) | 1989-06-12 |
Family
ID=17973838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62307841A Pending JPH01149365A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 密閉形鉛蓄電池の電槽化成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01149365A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114678602A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-28 | 浙江铅锂智行科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池极板的化成方法和系统 |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP62307841A patent/JPH01149365A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114678602A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-28 | 浙江铅锂智行科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池极板的化成方法和系统 |
| WO2023159907A1 (zh) * | 2022-02-23 | 2023-08-31 | 浙江铅锂智行科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池极板的化成方法和系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001332264A (ja) | 小形制御弁式鉛蓄電池 | |
| CN115882021A (zh) | 3.5价硫酸盐酸体系钒电解液制备方法 | |
| JPH01149365A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の電槽化成方法 | |
| JPH09289020A (ja) | 鉛蓄電池用正極板及びその製造方法 | |
| JPS58197662A (ja) | 鉛蓄電池用ペ−スト式正極 | |
| JP3614440B6 (ja) | 高エネルギー電池電解液および該電解液の製造方法 | |
| JPH0569263B2 (ja) | ||
| JPH0414758A (ja) | 液入充済鉛蓄電池 | |
| JPS6293857A (ja) | 密閉鉛蓄電池の製造方法 | |
| KR870000571B1 (ko) | 축전지 보충액의 제조방법 | |
| JPH04155761A (ja) | 鉛蓄電池の製造方法 | |
| JPH10134810A (ja) | 鉛蓄電池の製造方法 | |
| JPS6136347B2 (ja) | ||
| JP2000182615A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| US1067437A (en) | Negative-pole plate for storage batteries. | |
| JPS58209063A (ja) | 鉛蓄電池用極板の製造法 | |
| JPH0887999A (ja) | 鉛蓄電池の製造方法 | |
| JPS59157966A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS63187566A (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| JPH07288128A (ja) | 密閉型鉛蓄電池の電槽化成方法 | |
| JPH053709B2 (ja) | ||
| Skołuda et al. | The influence of different factors on the kinetics of potentiostatic forming of pasted positive lead electrodes | |
| JPH0523022B2 (ja) | ||
| JPS62243254A (ja) | アルカリ蓄電池用非焼結式カドミウム陰極 | |
| JPH04223051A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 |