JPS63187566A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
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- JPS63187566A JPS63187566A JP62019307A JP1930787A JPS63187566A JP S63187566 A JPS63187566 A JP S63187566A JP 62019307 A JP62019307 A JP 62019307A JP 1930787 A JP1930787 A JP 1930787A JP S63187566 A JPS63187566 A JP S63187566A
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/08—Selection of materials as electrolytes
-
- H—ELECTRICITY
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛−カルシウム系合金格子を用いた鉛蓄電池の
製造法に関するものである。
製造法に関するものである。
従来の技術とその問題点
現在鉛蓄電池に用いられている格子合金は鎗−アンヂモ
ン系と鉛−カルシウム系に大別て゛ぎ、鉛蓄電池の特性
はこれらの格子合金によって署しく異なる。すなわち、
鉛−アンブーモン系合金の格子を用いると、深い充放電
サイクルに優れた特性を示すが、自己放電が大さい欠点
がある。一方、１））−カルシウム系合金の格子を用い
た鉛蓄電池では、自己放電が少ないため、使用中に電解
液の減少も少なく、補水の必たがないなどの長所を６し
ている半面、深い充放電をくり返すと早期に電池容量が
低下するという致命的な欠点がある。これ（よ正極板に
原因があり、早Ｉ′Ｉ容開低下した電池を解体して正極
板を観察すると、見掛け１は何ら異常（Ｊ認められない
が、詳細に調べると格子と活物質の界面に不導体層が生
成しＣいることがわかる。この不導体層は放電の初期に
生成するので、正極板の分極が大きくなって充分な放電
容品が１５１られない。
ン系と鉛−カルシウム系に大別て゛ぎ、鉛蓄電池の特性
はこれらの格子合金によって署しく異なる。すなわち、
鉛−アンブーモン系合金の格子を用いると、深い充放電
サイクルに優れた特性を示すが、自己放電が大さい欠点
がある。一方、１））−カルシウム系合金の格子を用い
た鉛蓄電池では、自己放電が少ないため、使用中に電解
液の減少も少なく、補水の必たがないなどの長所を６し
ている半面、深い充放電をくり返すと早期に電池容量が
低下するという致命的な欠点がある。これ（よ正極板に
原因があり、早Ｉ′Ｉ容開低下した電池を解体して正極
板を観察すると、見掛け１は何ら異常（Ｊ認められない
が、詳細に調べると格子と活物質の界面に不導体層が生
成しＣいることがわかる。この不導体層は放電の初期に
生成するので、正極板の分極が大きくなって充分な放電
容品が１５１られない。
問題点を解決するための下段
本発明ｔよ鉛−カルシウム系合金格子を用いた未充電電
池にＳｌｌ ”を添加した低比Φの１１ζ酎を６液して
電槽化成したのら、上記金属イオンを加えた高上！ｐの
硫酸と検液して所定の電解液比重に調整Ｊるもので、こ
れによって鎗−カルシウム系合金格子を用いた鉛蓄電池
の１達した欠点を解消した。
池にＳｌｌ ”を添加した低比Φの１１ζ酎を６液して
電槽化成したのら、上記金属イオンを加えた高上！ｐの
硫酸と検液して所定の電解液比重に調整Ｊるもので、こ
れによって鎗−カルシウム系合金格子を用いた鉛蓄電池
の１達した欠点を解消した。
実施例
以下本発明の一実施例を説明する。
本実施例ではＰｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金からなる鋳造格子を
用いた自動Ｉ′１Ｎ用鉛蓄用油蓄電池に供した。
用いた自動Ｉ′１Ｎ用鉛蓄用油蓄電池に供した。
まず、正極、負極とも未化成の上記供試電池（公称５ｈ
Ｒ容吊２８Ａｈ）にＳｎ２＋を供給づる物質として５ｎ
ＳＯａ（硫酸第一スズ）を添加した比重１．０５の硫酸
を規定ｒｆ！江液注液次汁液）し、正極理論容量に対し
て２００％の電気量で２０ｈの電槽化成を行った。化成
終了後は電池内の電解液を排出し、−次注液硫酸に添加
したＳｎ２＋のｎ度と同じになるように５ｌｌＳＯ４を
添加した＾比重の硫酸を注液（二次注液）して、最終的
に電解液比重を１．２８に調整した。供試電池の充放電
サイクル試験は次の条件で行った。
Ｒ容吊２８Ａｈ）にＳｎ２＋を供給づる物質として５ｎ
ＳＯａ（硫酸第一スズ）を添加した比重１．０５の硫酸
を規定ｒｆ！江液注液次汁液）し、正極理論容量に対し
て２００％の電気量で２０ｈの電槽化成を行った。化成
終了後は電池内の電解液を排出し、−次注液硫酸に添加
したＳｎ２＋のｎ度と同じになるように５ｌｌＳＯ４を
添加した＾比重の硫酸を注液（二次注液）して、最終的
に電解液比重を１．２８に調整した。供試電池の充放電
サイクル試験は次の条件で行った。
放雷：５ｈ１で電流（５，６Δ）、終止電圧１．７５
Ｖ／１？ル 充電：放電量の１３０％を３．６八で充電温度：２５℃ 試験結果を第１表に示す。
Ｖ／１？ル 充電：放電量の１３０％を３．６八で充電温度：２５℃ 試験結果を第１表に示す。
第１表においてＮｏ、１〜４は、Ｓｎ２＋の添加量を変
えて試験したもので、−次注液硫酸および二次注液硫酸
のどちらにもＳｎ２＋を添加した本発明品である。１〜
目の５１１Ｒ容量は５ＩＩ２＋を１０ｍｇイＡンイオ添
加したＮｏ、２が５時間２１分と最も良く、この容量が
２時間に低下するまでのサイクル数は５１であった。こ
れを９２１を無添加とした対照品Ｎ０１８と比較すれば
、初期容旦は約１０％、サイクル数は５０％向上したこ
とがわかる。Ｓ１２＋の添加量を１０ＩＱイオン／見よ
りも少くしたＮｏ、 １（５ｍｇイオイオ Ｑ ）
１”多くしたＮＯ，３（２０１ｍｇ、イオン／９）とＮ
０ 、 ４ （４０ｍｇイオン／免）も対照品Ｎｏ、
８に比べると初期性能もサイクル性能も向上したが、９
１２“の添加量が多過ぎると９ｈ朱に乏しくなるようで
あった＠ 電池Ｎｏ、 ５およびＮＯ，６は上述した試験結果か
らＳｎ２＋の添加Ｍとして最適であった１１０ｌ１１イ
オン／之を一次注液５に醇または二次注液硫酸のとらら
か一方に添加したものである。−次注液硫酸のみにＳ１
１”“を添加した場合（Ｎｏ、５）は、対照品Ｎ０．８
よりも初期性能はト１れていたが、サイクル性能はあま
り向上しなかった。また、二次注液硫酸にのみ添加した
場合（Ｎｏ、６）は、初期性能、サイクル性能とも対照
品Ｎｏ、８と変らなかった。
えて試験したもので、−次注液硫酸および二次注液硫酸
のどちらにもＳｎ２＋を添加した本発明品である。１〜
目の５１１Ｒ容量は５ＩＩ２＋を１０ｍｇイＡンイオ添
加したＮｏ、２が５時間２１分と最も良く、この容量が
２時間に低下するまでのサイクル数は５１であった。こ
れを９２１を無添加とした対照品Ｎ０１８と比較すれば
、初期容旦は約１０％、サイクル数は５０％向上したこ
とがわかる。Ｓ１２＋の添加量を１０ＩＱイオン／見よ
りも少くしたＮｏ、 １（５ｍｇイオイオ Ｑ ）
１”多くしたＮＯ，３（２０１ｍｇ、イオン／９）とＮ
０ 、 ４ （４０ｍｇイオン／免）も対照品Ｎｏ、
８に比べると初期性能もサイクル性能も向上したが、９
１２“の添加量が多過ぎると９ｈ朱に乏しくなるようで
あった＠ 電池Ｎｏ、 ５およびＮＯ，６は上述した試験結果か
らＳｎ２＋の添加Ｍとして最適であった１１０ｌ１１イ
オン／之を一次注液５に醇または二次注液硫酸のとらら
か一方に添加したものである。−次注液硫酸のみにＳ１
１”“を添加した場合（Ｎｏ、５）は、対照品Ｎ０．８
よりも初期性能はト１れていたが、サイクル性能はあま
り向上しなかった。また、二次注液硫酸にのみ添加した
場合（Ｎｏ、６）は、初期性能、サイクル性能とも対照
品Ｎｏ、８と変らなかった。
Ｎｏ、７は高上車の硫酸を注液し、３００％電気量で電
槽化成したもので、化成終了時点で比重が１．２８に上
界′するので！に液の必要がない従来法において、５ｒ
１２＋を１０ｍｇイオン／免添加したものであるが、初
期性能もサイクル性能も向上せず、この電槽化成条件で
Ｓｎ２＋を無添加とした対照品ＮＯ。
槽化成したもので、化成終了時点で比重が１．２８に上
界′するので！に液の必要がない従来法において、５ｒ
１２＋を１０ｍｇイオン／免添加したものであるが、初
期性能もサイクル性能も向上せず、この電槽化成条件で
Ｓｎ２＋を無添加とした対照品ＮＯ。
９と変らない性能であった。
以上詳述したように本発明によって、鉛−カルシウム系
の鉛合金格子を用いた鉛蓄電池のナイクル性能を向上さ
せるには、−次注液用の低比重硫酸と二次注油用の＾比
重ｌＩＱ酸の両刃にＳｎ ”を添１１することが必須条
件であることがわかる。
の鉛合金格子を用いた鉛蓄電池のナイクル性能を向上さ
せるには、−次注液用の低比重硫酸と二次注油用の＾比
重ｌＩＱ酸の両刃にＳｎ ”を添１１することが必須条
件であることがわかる。
発明の効果
本発明によれば、鉛−カルシウム系合金を正極に用いた
鉛蓄電池の初期性能が向上するとともにリーイクル性能
が向」−シ、工業的価値は人である。
鉛蓄電池の初期性能が向上するとともにリーイクル性能
が向」−シ、工業的価値は人である。
・′ ＼
Claims (1)
- １、鉛−カルシウム系合金格子を用いた未充電鉛蓄電池
に第一スズイオン（Ｓｎ＾２＾＋）を添加した低比重の
硫酸を注液して電槽化成したのち、上記金属イオンを添
加した高比重の硫酸と置換することを特徴とする鉛蓄電
池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62019307A JPS63187566A (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62019307A JPS63187566A (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63187566A true JPS63187566A (ja) | 1988-08-03 |
Family
ID=11995762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62019307A Pending JPS63187566A (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63187566A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63202862A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-22 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| WO2020051406A1 (en) * | 2018-09-06 | 2020-03-12 | Tygrus Llc | Battery electrolyte composition |
-
1987
- 1987-01-29 JP JP62019307A patent/JPS63187566A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63202862A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-22 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| WO2020051406A1 (en) * | 2018-09-06 | 2020-03-12 | Tygrus Llc | Battery electrolyte composition |
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