JPH04196059A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- JPH04196059A JPH04196059A JP2328600A JP32860090A JPH04196059A JP H04196059 A JPH04196059 A JP H04196059A JP 2328600 A JP2328600 A JP 2328600A JP 32860090 A JP32860090 A JP 32860090A JP H04196059 A JPH04196059 A JP H04196059A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池の特性の向上に関するもの□ であ
る。
る。
従来の技術
鉛蓄電池は二次電池として比較的安価で安定な性能を有
し、電子機器の電源や電動車の電源に広く用いられてい
る。現在鉛蓄電池に用いられている格子合金はｐｂ−ｓ
ｂ系合金と、Ｐｂ−Ｃａ系合金に大別でき、鉛蓄電池の
特性はこの合金系により著しく異なる。Ｐｂ−Ｃａ系合
金の格子を用いた鉛蓄電池は、自己放電が小さく、電解
液の減少も少ないという長所を持っているが、深い充放
電サイクルでの寿命は短いという欠点を持つ。
し、電子機器の電源や電動車の電源に広く用いられてい
る。現在鉛蓄電池に用いられている格子合金はｐｂ−ｓ
ｂ系合金と、Ｐｂ−Ｃａ系合金に大別でき、鉛蓄電池の
特性はこの合金系により著しく異なる。Ｐｂ−Ｃａ系合
金の格子を用いた鉛蓄電池は、自己放電が小さく、電解
液の減少も少ないという長所を持っているが、深い充放
電サイクルでの寿命は短いという欠点を持つ。
一方、ｐｂ−ｓｂ系合金の格子を用いた鉛蓄電池は、サ
イクル特性が良く長寿命であるという長所を有している
が、自己放電が大きいという欠点を持つ。これは化成時
、充電時および放置時に格子中より溶出したｓｂが移動
し、負極板に析出し、水素の発生を容易にするために生
じるものである。
イクル特性が良く長寿命であるという長所を有している
が、自己放電が大きいという欠点を持つ。これは化成時
、充電時および放置時に格子中より溶出したｓｂが移動
し、負極板に析出し、水素の発生を容易にするために生
じるものである。
発明が解決しようとする課、題
上記のようにｐｂ−ｓｂ系合金を用いた鉛蓄電池では、
格子中より溶出したｓｂが移動し負極板に析出するため
自己放電が大きいという欠点を持っていた。
格子中より溶出したｓｂが移動し負極板に析出するため
自己放電が大きいという欠点を持っていた。
本発明は上記の課題を解決するもので、ｐｂ−ｓｂ系合
金格子を用いた鉛蓄電池において、自己放電を小さくす
ることを目的とするものである。
金格子を用いた鉛蓄電池において、自己放電を小さくす
ることを目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記の課題を解決するため本発明の鉛蓄電池は、ｐｂ−
ｓｂ系合金格子に、正極活物質として金属錫もしくは錫
化合物を錫元素のモル数で、正極活物質中の鉛のモル数
に対してその０．０１％〜５％添加した活物質を充填し
た電池において、さらに電解液中にアルカリ金属イオン
を含まぜたものである。
ｓｂ系合金格子に、正極活物質として金属錫もしくは錫
化合物を錫元素のモル数で、正極活物質中の鉛のモル数
に対してその０．０１％〜５％添加した活物質を充填し
た電池において、さらに電解液中にアルカリ金属イオン
を含まぜたものである。
庄朋
上記の構成のように、ｐｂ−ｓｂ系合金格子を用いた場
合、化成時、充電時および放置時に格子中のｓｂが溶出
して負極へ移動するするのを、正極活物質問に金属錫、
もしくは錫化合物を添加することにより抑制することが
できる。また電解液中にアルカリ金属イオンを含有する
ことによりこの効果はより向上する。
合、化成時、充電時および放置時に格子中のｓｂが溶出
して負極へ移動するするのを、正極活物質問に金属錫、
もしくは錫化合物を添加することにより抑制することが
できる。また電解液中にアルカリ金属イオンを含有する
ことによりこの効果はより向上する。
このことは下記に示す実験により証明することができる
。Ｐ ｂ−８ｂ（２，５％）格子に常法により練合した
ペースト、および鉛粉中に硫酸第１錫を１％添加して練
合したペーストを充填し、極板を作製する。この極板に
、純鉛板をセパレータをはさんで対向させ、アルカリ金
属イオンを０〜７ ｍｏｌ／ｌ添加したｓｇｌ、３０の
希硫酸中に浸漬し、２５℃、３力月放置し、純鉛板の重
量変化を測定する。純鉛板の重量変化は主に正極格子中
から溶出したＳｂイオンの析出によるものである。第５
図にアルカリ金属イオンの添加量が０、かつ硫酸錫の添
加量が０の時の純鉛板の重量変化を１００とし、アルカ
リ金属イオンの添加量に対する純鉛板の重量変化の比較
図を示す。これによると、アルカリ金属イオンの添加量
が増加するほど純鉛板の重量変化は減少し、また硫酸錫
を添加することにより減少する。このことから、硫酸錫
とアルカリ金属イオンが共存することにより、Ｓｂイオ
ンの溶出を抑制する効果が向上することが解る。
。Ｐ ｂ−８ｂ（２，５％）格子に常法により練合した
ペースト、および鉛粉中に硫酸第１錫を１％添加して練
合したペーストを充填し、極板を作製する。この極板に
、純鉛板をセパレータをはさんで対向させ、アルカリ金
属イオンを０〜７ ｍｏｌ／ｌ添加したｓｇｌ、３０の
希硫酸中に浸漬し、２５℃、３力月放置し、純鉛板の重
量変化を測定する。純鉛板の重量変化は主に正極格子中
から溶出したＳｂイオンの析出によるものである。第５
図にアルカリ金属イオンの添加量が０、かつ硫酸錫の添
加量が０の時の純鉛板の重量変化を１００とし、アルカ
リ金属イオンの添加量に対する純鉛板の重量変化の比較
図を示す。これによると、アルカリ金属イオンの添加量
が増加するほど純鉛板の重量変化は減少し、また硫酸錫
を添加することにより減少する。このことから、硫酸錫
とアルカリ金属イオンが共存することにより、Ｓｂイオ
ンの溶出を抑制する効果が向上することが解る。
このためｐｂ−ｓｂ系合金格子を用いた電池において、
正極活物質中に金属錫、もしくは錫化合物を添加し、か
つ電解液中にアルカリ金属イオンが添加されることによ
り自己放電が抑制されることができる。
正極活物質中に金属錫、もしくは錫化合物を添加し、か
つ電解液中にアルカリ金属イオンが添加されることによ
り自己放電が抑制されることができる。
実施例
本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
実施例１
所定量の鉛粉に、鉛粉中の鉛のモル数に対して錫のモル
数が１％となるように硫酸錫を添加し攪拌した。これに
、常法に従い、水と希硫酸を滴下しながら練合した。こ
れによって得られたペーストをペーストＡとする。ペー
ストＡをｐｂ−ｓｂ系合金の鋳造格子に充填し、乾燥、
化成の工程を経て本発明による正極板Ａを得た。
数が１％となるように硫酸錫を添加し攪拌した。これに
、常法に従い、水と希硫酸を滴下しながら練合した。こ
れによって得られたペーストをペーストＡとする。ペー
ストＡをｐｂ−ｓｂ系合金の鋳造格子に充填し、乾燥、
化成の工程を経て本発明による正極板Ａを得た。
同様に従来のペーストとして、所定量の鉛粉に、常法に
従い水と希硫酸を滴下しながら練合した。これによって
得られたペーストをペースト■とする。このペーストＩ
をｐｂ−ｓｂ系合金の鋳造格子に充填し、乾燥、化成の
工程を経て従来の正極板■を得た。
従い水と希硫酸を滴下しながら練合した。これによって
得られたペーストをペースト■とする。このペーストＩ
をｐｂ−ｓｂ系合金の鋳造格子に充填し、乾燥、化成の
工程を経て従来の正極板■を得た。
この正極板■と負極板をそれぞれ交互に２枚、＝ ５−
３枚で配設し、その間にガラス繊維からなるマット状セ
パレータを介在させて組合せ、電解液として希硫酸を含
浸させ２Ａｈ（１０時間率）の従来の鉛蓄電池■を得た
。正極板Ａも負極板とそれぞれ交互に２枚、３枚で配設
し、その間にガラス繊維からなるマット状セパレータを
介在させて組合せ、電解液として希硫酸を含浸させ従来
の鉛蓄電池■と同体積、同重量である本発明の鉛蓄電池
Ｂを得た。同様に正極板Ａを用いて、電解液として硫酸
ナトリウムを１ ｍｏｌ／／添加した希硫酸を含浸させ
、本発明の鉛蓄電池Ａを得た。
パレータを介在させて組合せ、電解液として希硫酸を含
浸させ２Ａｈ（１０時間率）の従来の鉛蓄電池■を得た
。正極板Ａも負極板とそれぞれ交互に２枚、３枚で配設
し、その間にガラス繊維からなるマット状セパレータを
介在させて組合せ、電解液として希硫酸を含浸させ従来
の鉛蓄電池■と同体積、同重量である本発明の鉛蓄電池
Ｂを得た。同様に正極板Ａを用いて、電解液として硫酸
ナトリウムを１ ｍｏｌ／／添加した希硫酸を含浸させ
、本発明の鉛蓄電池Ａを得た。
これらの電池ＡおよびＢ、Ｉについて充電２０ＱｍＡ、
放電６００＋ｎＡの定電流充放電でサイクル試験を行っ
た。なお放電の終止電圧は、１．７５Ｖに設定し、充電
電気量は放電電気量の１２０％とした。また、４０℃の
恒温室で２力月、４力月、６カ月保存し、６００ｍＡの
定電流放電で容量チエツクを行い保存時の自己放電を調
べた。
放電６００＋ｎＡの定電流充放電でサイクル試験を行っ
た。なお放電の終止電圧は、１．７５Ｖに設定し、充電
電気量は放電電気量の１２０％とした。また、４０℃の
恒温室で２力月、４力月、６カ月保存し、６００ｍＡの
定電流放電で容量チエツクを行い保存時の自己放電を調
べた。
第１図に放電容量の比較図を示す。従来電池Ｉの容量が
１８５０ｍＡｈであるのに対して、本発明電池Ａおよび
Ｂは２０００ｍＡｈであり、８．１％の増加となった。
１８５０ｍＡｈであるのに対して、本発明電池Ａおよび
Ｂは２０００ｍＡｈであり、８．１％の増加となった。
第２図に４０℃の恒温室で２力月、４力月、６力月保存
後の容量の比較図を示した。従来電池■では２力月放置
で容量残存率が６８％であるのに対して、本発明による
電池Ｂでは８２％であり、アルカリ金属イオンを電解液
中に含んだ本発明による電池Ａでは９０％であり、ｐｂ
−ｓｂ系合金格子を用いても活物質中にＳｎを添加し、
電解液中にアルカリ金属イオンが添加されることにより
自己放電を抑制できることが確認された。
後の容量の比較図を示した。従来電池■では２力月放置
で容量残存率が６８％であるのに対して、本発明による
電池Ｂでは８２％であり、アルカリ金属イオンを電解液
中に含んだ本発明による電池Ａでは９０％であり、ｐｂ
−ｓｂ系合金格子を用いても活物質中にＳｎを添加し、
電解液中にアルカリ金属イオンが添加されることにより
自己放電を抑制できることが確認された。
実施例２
硫酸錫の添加量を変えてその特性の比較を行った。
所定量の鉛粉に、鉛粉中の鉛のモル数に対して錫のモル
数が第１表に示す各々の割合となるように硫酸錫を添加
し攪拌した。これに、常法に従い水と希硫酸を滴下しな
がら練合した。これによって得られたペーストをペース
トＣ−Ｈとする。ペース）Ｃ−Ｈをｐｂ−ｓｂ系合金の
鋳造格子に充填し、乾燥、化成の工程を経て本発明によ
る正極板Ｃ−Ｈを得た。
数が第１表に示す各々の割合となるように硫酸錫を添加
し攪拌した。これに、常法に従い水と希硫酸を滴下しな
がら練合した。これによって得られたペーストをペース
トＣ−Ｈとする。ペース）Ｃ−Ｈをｐｂ−ｓｂ系合金の
鋳造格子に充填し、乾燥、化成の工程を経て本発明によ
る正極板Ｃ−Ｈを得た。
第 １ 表
これらの正極板Ｃ−Ｈを負極板とそれぞれ交互に２枚、
３枚で配設し、その間にガラス繊維からなるマット状セ
パレータを介在させて組合せ、電解液として希硫酸を含
浸させ従来の鉛蓄電池■と同体積、同重量である本発明
鉛蓄電池Ｃ−Ｈを得た。これらの電池Ｃ−Ｈについて充
電２００ｍＡ。
３枚で配設し、その間にガラス繊維からなるマット状セ
パレータを介在させて組合せ、電解液として希硫酸を含
浸させ従来の鉛蓄電池■と同体積、同重量である本発明
鉛蓄電池Ｃ−Ｈを得た。これらの電池Ｃ−Ｈについて充
電２００ｍＡ。
放電６００ｍＡの定電流充放電でサイクル試験を行った
。なお放電の終止電圧は、１．７５Ｖに設定し、充電電
気量は放電容量の１２０％とした。
。なお放電の終止電圧は、１．７５Ｖに設定し、充電電
気量は放電容量の１２０％とした。
硫酸錫の添加量に対する放電容量を第４図に示した。硫
酸錫の添加量が増加するに従い、放電容量も増加する。
酸錫の添加量が増加するに従い、放電容量も増加する。
しかし添加量が５％以上になると容量差は見られなくな
った。またｏ、ｏｏｉ％では従来電池■の容量と差はな
かっｈ０ 第５図に硫酸錫の添加量とサイクル寿命の関係を示した
。添加量５％まで従来の電池■との差は見られないが、
添加量が７％になるとサイクル寿命は４８０サイクルと
なり従来電池Ｉより寿命が短くなった。
った。またｏ、ｏｏｉ％では従来電池■の容量と差はな
かっｈ０ 第５図に硫酸錫の添加量とサイクル寿命の関係を示した
。添加量５％まで従来の電池■との差は見られないが、
添加量が７％になるとサイクル寿命は４８０サイクルと
なり従来電池Ｉより寿命が短くなった。
これらの結果より硫酸錫の添加量が多くなるに従って容
量は増加する傾向を示すが、添加する硫酸錫の量が５％
を越えると寿命が短くなった。このため、容量とサイク
ル寿命の両面から見ると、添加する錫の量は０．０１〜
５％の範囲にせねばならない。
量は増加する傾向を示すが、添加する硫酸錫の量が５％
を越えると寿命が短くなった。このため、容量とサイク
ル寿命の両面から見ると、添加する錫の量は０．０１〜
５％の範囲にせねばならない。
またアルカリ金属イオンの添加量はＯ，Ｏ１ｍｏｌ／１
より少ないと自己放電に対して無添加の場合と同じで効
果がなく、５ｍｏｌ／１以上では長期保存特性を低下さ
せるので、アルカリ金属イオンの添加量は０．０１〜５
ｍｏｌ／ｌでなくてはならない。
より少ないと自己放電に対して無添加の場合と同じで効
果がなく、５ｍｏｌ／１以上では長期保存特性を低下さ
せるので、アルカリ金属イオンの添加量は０．０１〜５
ｍｏｌ／ｌでなくてはならない。
なお、上記２つの実施例においては、添加物として硫酸
錫を用いたが、金属錫、酸化錫でも同様の効果が見られ
た。ただし、添加した錫元素のモル数が正極活物質中の
鉛のモル数に対して０．０１〜５％でなくてはならない
。
錫を用いたが、金属錫、酸化錫でも同様の効果が見られ
た。ただし、添加した錫元素のモル数が正極活物質中の
鉛のモル数に対して０．０１〜５％でなくてはならない
。
又遭トリ匡教
以上のように本発明によれば、Ｐｂ−ｓｂ系合金格子を
用いた場合、化成時、充電時および放置時に格子中のｓ
ｂが溶出して負極へ移動するのを、正極活物質問に金属
錫、もしくは錫化合物を添加することにより抑制するこ
とができた。また電解液中にアルカリ金属イオンを含有
することによりこの効果はより向上した。このためｐｂ
−ｓｂ系合金格子を用いた電池において自己放電を抑制
することができた。
用いた場合、化成時、充電時および放置時に格子中のｓ
ｂが溶出して負極へ移動するのを、正極活物質問に金属
錫、もしくは錫化合物を添加することにより抑制するこ
とができた。また電解液中にアルカリ金属イオンを含有
することによりこの効果はより向上した。このためｐｂ
−ｓｂ系合金格子を用いた電池において自己放電を抑制
することができた。
−１０＝
第１図は本発明の鉛蓄電池および従来品の放電容量の比
較を示す図、第２図は保存後の容量の比較Ｉを示す図、
第３図は錫の添加量に対する放電容量を示す図、第４図
は錫の添加量に対するサイクル寿命を示す図、第５図は
アルカリ金属イオンの添加量に対する純鉛板の重量変化
の比較を示す図である。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治 明 ほか２名第３図 第４図 第５図 ７゛旺干モア弓→扉 アルカリ虚〉酩イλン（ｍａ）々〕
較を示す図、第２図は保存後の容量の比較Ｉを示す図、
第３図は錫の添加量に対する放電容量を示す図、第４図
は錫の添加量に対するサイクル寿命を示す図、第５図は
アルカリ金属イオンの添加量に対する純鉛板の重量変化
の比較を示す図である。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治 明 ほか２名第３図 第４図 第５図 ７゛旺干モア弓→扉 アルカリ虚〉酩イλン（ｍａ）々〕
Claims (1)
- （１）Ｐｂ−Ｓｂ系合金格子に、正極活物質として金属
錫もしくは錫化合物を錫元素のモル数で、正極活物質中
の鉛のモル数に対してその０．０１〜５％添加した活物
質を充填した電池において、更に電解液中にアルカリ金
属イオンを含むことを特徴とする鉛蓄電池。（２）電解
液中のアルカリ金属イオン濃度が０．０１〜５ｍｏｌ／
ｌであることを特徴とする請求項１記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2328600A JP3047463B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2328600A JP3047463B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04196059A true JPH04196059A (ja) | 1992-07-15 |
| JP3047463B2 JP3047463B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=18212091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2328600A Expired - Fee Related JP3047463B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3047463B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004192870A (ja) * | 2002-12-09 | 2004-07-08 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池およびその製造方法 |
| EP2263276A2 (en) * | 2008-04-08 | 2010-12-22 | Trojan Battery Company | Flooded lead-acid battery and method of making the same |
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1990
- 1990-11-27 JP JP2328600A patent/JP3047463B2/ja not_active Expired - Fee Related
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