CN201918471U - 极耳引出焊接的铅酸蓄电池 - Google Patents
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Abstract
一种极耳引出焊接的铅酸蓄电池,属于电池领域,它通过卡装在电池槽凹台和卡扣内的承接片、密封垫片和压紧片将极板封闭在电池槽体内,极耳位于封闭的电池槽外,由承接片、密封垫片和压紧片上设有的通孔与极板连接,极耳通过铜、铝极群联接导体连接,被引出的极耳与电池槽间的空隙由密封胶层填装。其将极耳直接引出到电池槽封闭体外,隔离开电池内部硫酸,避免铅零件的开焊和断裂;用导电性好、密度低的铜、铝作为极群联接物,减少原有烧、铸焊工艺造成的环境、劳保、产品隐患;减轻电池重量,保证电池放电,经济优势明显。
Description
技术领域
本实用新型属于一种铅酸蓄电池,特别涉及一种极极耳引出焊接的铅酸蓄电池。
背景技术
传统的铅酸蓄电池的极群是由正极板、负极板与汇流排联接形成极群,再用铅过桥与其它极群形成多极群电池,在多极群电池出端需要极柱引出接线端,现有的工艺方法是用烧焊或铸焊来完成,因此,汇流排与铅零件即构成电池的一个部分,它在电池中所占比例为电池本身重量的3-6%,如果需要大功率输出即大的电流强度,还需要加大汇流排与铅零件这部分重量,汇流排、铅零件亦是电池内阻的一部分,在高倍率放电的情况下,汇流排、铅零件也是电池的薄弱部分;可是它们在电池电化学反应中并不起作用,它的多少却影响了电池的比能量,从电阻的观点,也影响了放电电压,造成电池电压的降低,在大电流放电过程中尤为明显;另外,汇流排、极耳、极柱都在电池槽体内,在长期过氧化气氛中易造成腐蚀断裂,造成电池无法使用;还有,电池在大电流放电中形成的焦耳热,在传统的极群和极群连接中的薄弱环节易造成熔断;再有,烧焊和铸焊过程中产生的铅烟,影响环境和操作者的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述的缺陷,提供一种极耳引出焊接的铅酸蓄电池,它将极耳直接引出到电池槽体外部后,在隔离开电池内部硫酸的情况下,克服了铅零件开焊和断裂的问题,保证了电池的使用;用导电性更好,密度更低的金属作为极群的联接物,用更快捷的压焊、接焊等方式进行联接,减少了烧、铸焊造成的环境、劳保、产品等隐患;采用铜、铝作为极群的联接物,电阻小、散热好,极群之间的连接也是高导电材料,且外露,保证了电池的放电;由于导电性能的改善,充电接受也得到提高;经济优势尤为明显;也方便了电池的管理。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种极耳引出焊接的铅酸蓄电池,它包括电池槽,正极板、负极板和隔板间隔放置在电池槽内,正极板和负极板上设有极耳,其特征在于:它还包括承接片、密封垫片和压紧片,电池槽的内壁上方设有凹台和卡扣,凹台略高于极板,凹台上依次安装承接片、密封垫片和压紧片,由卡扣卡紧,密封垫片由承接片和压紧片压紧,电池槽被分为封闭和半封闭部分,承接片、密封垫片和压紧片分别设有相对应的通孔,极耳位于封闭的电池槽外,通过承接片、密封垫片和压紧片上设有的通孔与极板连接,与正、负极板连接的极耳分别通过铜、铝极群联接导体连接,被引出的极耳与半封闭的电池槽间的空隙由密封胶层填装。
本实用新型的有益效果是:1、将极耳直接引出到电池槽体外部后,在隔离开电池内部硫酸的情况下,克服了铅零件开焊和断裂的问题,保证了电池的使用;2、用导电性更好,密度更低的金属作为极群的联接物,用更快捷的压焊、接焊等方式进行联接,减少了烧、铸焊造成的环境、劳保、产品等隐患;3、采用铜、铝作为极群的联接物,电阻小、散热好,极群之间的连接也是高导电材料,且外露,保证了电池的放电;4、由于导电性能的改善,充电接受也得到提高;5、经济优势尤为明显;6、方便了电池的管理。
附图说明
图1是本实用新型结构示意剖示图。
图2是图1的俯视图。
其中:1-电池槽,2-压紧片,3-密封垫片,4-承接片,5-负极板,6-隔板,7-正极板,8-负极耳,9-铜、铝极群联接导体,10-正极耳,11-密封胶层,12-卡扣。
具体实施方式
实施例:如图所示,一种极耳引出焊接的铅酸蓄电池,它包括电池槽1,在电池槽1内安装正极板7、负极板5和隔板6,负极板5、隔板6和正极板7依次间隔放置,正极板7和负极板5上分别设有正极耳10和负极耳8,电池槽1的内壁上方分别设有凹台和卡扣12,凹台略高于极板5、7,凹台上依次安装承接片4、密封垫片3和压紧片2,由卡扣12卡紧,密封垫片3由承接片4和压紧片2压紧,将电池槽被分成封闭和半封闭部分,承接片4、密封垫片3和压紧片2分别设有相对应的通孔,极耳8、10位于封闭的电池槽1外,穿过承接片4、密封垫片3和压紧片2上设有的通孔与极板5、7连接,正极耳10通过铜、铝极群联接导体连接,负极耳8通过铜、铝极群联接导体9连接,被引出的极耳8、10与半封闭的电池槽1间的空隙由密封胶层11填装。
Claims (1)
1.一种极耳引出焊接的铅酸蓄电池,它包括电池槽,正极板、负极板和隔板间隔放置在电池槽内,正极板和负极板上设有极耳,其特征在于:它还包括承接片、密封垫片和压紧片,电池槽的内壁上方设有凹台和卡扣,凹台略高于极板,凹台上依次安装承接片、密封垫片和压紧片,由卡扣卡紧,密封垫片由承接片和压紧片压紧,电池槽被分为封闭和半封闭部分,承接片、密封垫片和压紧片分别设有相对应的通孔,极耳位于封闭的电池槽外,通过承接片、密封垫片和压紧片上设有的通孔与极板连接,与正、负极板连接的极耳分别通过铜、铝极群联接导体连接,被引出的极耳与半封闭的电池槽间的空隙由密封胶层填装。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9812693B2 (en) | 2015-01-05 | 2017-11-07 | Johnson Controls Technology Company | Separate welding planes for a battery module |
CN108630901A (zh) * | 2017-03-23 | 2018-10-09 | 四川南都国舰新能源股份有限公司 | 铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法 |
CN108695454A (zh) * | 2017-04-12 | 2018-10-23 | 镇江臻晟能源科技有限公司 | 一种新型密封铁镍电池 |
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2010
- 2010-12-29 CN CN2010206856412U patent/CN201918471U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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