CN209312807U - 一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池，包括电池槽和上盖，所述电池槽的内部设有正极板、负极板、隔板和板座，其中，正极板、负极板并行排列于板座的上端，隔板设于正极板与负极板之间，板座的上板面均匀开设有插槽，插槽分别与所述的正极板、负极板和隔板一一对应，正极板、负极板与隔板依次插装于插槽内。本固定型阀控密封式铅酸蓄电池，在立式或卧式摆放下，电解质不会存在渗漏现象，并且当蓄电池在高温及过充电情况下，不易出现干涸现象、不易产生热失控现象，具有热容量大、散热性好的优点，而且通过压环和密封胶圈将极柱密封，从而确保极柱的密封可靠性。

Description

一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体为一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池。

背景技术

铅酸蓄电池广泛应用于交通、电力、通讯、家电、矿灯等多种领域，是目前市场上用量最大的二次电池。随着各行业对铅酸蓄电池性能的要求越来越高，因此急需一种无需补水维护、密封性好、不易产生热失控现象的新一代铅酸蓄电池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池，在立式或卧式摆放下，电解质不会存在渗漏现象，并且当蓄电池在高温及过充电情况下，不易出现干涸现象、不易产生热失控现象，具有热容量大、散热性好的优点，而且通过压环和密封胶圈将极柱密封，从而确保极柱的密封可靠性，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池，包括电池槽和上盖，所述电池槽的内部设有正极板、负极板、隔板和板座，其中，正极板、负极板并行排列于板座的上端，隔板设于正极板与负极板之间，板座的上板面均匀开设有插槽，插槽分别与所述的正极板、负极板和隔板一一对应，正极板、负极板与隔板依次插装于插槽内；电池槽内还设有汇流导体，所述汇流导体位于正极板、负极板和隔板的上端，汇流导体的底部通过并行排列的导脚依次与所述的正极板、负极板和隔板连接；汇流导体上表面的两端还安装有极柱，所述极柱的一端穿过电池槽的槽口，并延伸至所述的上盖底部，极柱与上盖之间的空隙处还设有压环和密封胶圈，所述压环的内径与极柱的一端相匹配，压环套装于极柱的一端上，所述密封胶圈安装于压环上，密封胶圈的一面与所述上盖的底部紧密贴合；所述上盖上表面的两端安装有端子，端子的一端贯穿上盖的内壁，并穿过所述压环与密封胶圈的中部后，与所述的极柱连接。

优选的，所述正极板的底部包裹有塑料保护层。

优选的，所述隔板采用进口胶体电池专用PVC板。

优选的，所述上盖盖装于电池槽，其封口处采用环氧树脂封合。

优选的，所述端子的内部铸有内螺纹的铜芯。

优选的，所述电池槽内注满含有二氧化碳的胶体物质电解质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本固定型阀控密封式铅酸蓄电池，通过在电池槽内注满含有二氧化碳的胶体物质电解质，使得蓄电池在立式或卧式摆放下，电解质不会存在渗漏现象，并且当蓄电池在高温及过充电情况下，不易出现干涸现象、不易产生热失控现象，具有热容量大、散热性好的优点。

2、本固定型阀控密封式铅酸蓄电池，通过在极柱与上盖之间设置压环和密封胶圈，从而将极柱密封，而后还可通过树脂封合剂粘合，以进一步确保极柱的密封可靠性；而与极柱连接的端子内铸有内螺纹的铜芯，从而有利于蓄电池的大流的放电及电池间连接的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的极柱与端子结构图；

图3为本实用新型的上盖结构俯视图。

图中：1、电池槽；2、上盖；3、正极板；31、塑料保护层；4、负极板；5、隔板；6、板座；61、插槽；7、汇流导体；71、导脚；8、极柱；9、压环；10、密封胶圈；11、端子；111、铜芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池，包括电池槽1和上盖2，电池槽1的内部设有正极板3、负极板4、隔板5和板座6，其中，正极板3、负极板4并行排列于板座6的上端，且正极板3的底部还包裹有塑料保护层31，通过塑料保护层31有利于提高蓄电池运行中的可靠性，隔板5设于正极板3与负极板4之间，由于隔板5采用进口胶体电池专用PVC板，因此隔板5具有孔率大、低电阻的优点，板座6的上板面均匀开设有插槽61，插槽61分别与正极板3、负极板4和隔板5一一对应，正极板3、负极板4与隔板5依次插装于插槽61内；电池槽1内还设有汇流导体7，汇流导体7位于正极板3、负极板4和隔板5的上端，汇流导体7的底部通过并行排列的导脚71依次与正极板3、负极板4和隔板5连接；由于电池槽1内注满含有二氧化碳的胶体物质电解质，使得蓄电池在立式或卧式摆放下，电解质不会存在渗漏现象；汇流导体7上表面的两端还安装有极柱8，极柱8的一端穿过电池槽1的槽口，并延伸至上盖2底部，极柱8与上盖2之间的空隙处还设有压环9和密封胶圈10，压环9的内径与极柱8的一端相匹配，压环9套装于极柱8的一端上，密封胶圈10安装于压环9上，密封胶圈10的一面与上盖2的底部紧密贴合；通过压环9与密封胶圈10将极柱8密封，以确保极柱8的密封可靠性；上盖2盖装于电池槽1，其封口处采用环氧树脂封合，从而进一步确保不会出现泄漏现象，上盖2上表面的两端安装有端子11，端子11的一端贯穿上盖2的内壁，并穿过压环9与密封胶圈10的中部后，与极柱8连接；端子11的内部还铸有内螺纹的铜芯111，通过铜芯111有利于蓄电池的大流的放电及电池间连接的可靠性。

本固定型阀控密封式铅酸蓄电池，通过在电池槽1内注满含有二氧化碳的胶体物质电解质，使得蓄电池在立式或卧式摆放下，电解质不会存在渗漏现象，并且当蓄电池在高温及过充电情况下，不易出现干涸现象、不易产生热失控现象，具有热容量大、散热性好的优点。

本固定型阀控密封式铅酸蓄电池，通过在极柱8与上盖2之间设置压环9和密封胶圈10，从而将极柱8密封，而后还可通过树脂封合剂粘合，以进一步确保极柱8的密封可靠性；而与极柱8连接的端子11内铸有内螺纹的铜芯111，从而有利于蓄电池的大流的放电及电池间连接的可靠性。

综上所述：本固定型阀控密封式铅酸蓄电池，在立式或卧式摆放下，电解质不会存在渗漏现象，并且当蓄电池在高温及过充电情况下，不易出现干涸现象、不易产生热失控现象，具有热容量大、散热性好的优点，而且通过压环9和密封胶圈10将极柱8密封，从而确保极柱8的密封可靠性，因而有效的解决了现有技术中的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池，包括电池槽(1)和上盖(2)，其特征在于：所述电池槽(1)的内部设有正极板(3)、负极板(4)、隔板(5)和板座(6)，其中，正极板(3)、负极板(4)并行排列于板座(6)的上端，隔板(5)设于正极板(3)与负极板(4)之间，板座(6)的上板面均匀开设有插槽(61)，插槽(61)分别与所述的正极板(3)、负极板(4)和隔板(5)一一对应，正极板(3)、负极板(4)与隔板(5)依次插装于插槽(61)内；电池槽(1)内还设有汇流导体(7)，所述汇流导体(7)位于正极板(3)、负极板(4)和隔板(5)的上端，汇流导体(7)的底部通过并行排列的导脚(71)依次与所述的正极板(3)、负极板(4)和隔板(5)连接；汇流导体(7)上表面的两端还安装有极柱(8)，所述极柱(8)的一端穿过电池槽(1)的槽口，并延伸至所述的上盖(2)底部，极柱(8)与上盖(2)之间的空隙处还设有压环(9)和密封胶圈(10)，所述压环(9)的内径与极柱(8)的一端相匹配，压环(9)套装于极柱(8)的一端上，所述密封胶圈(10)安装于压环(9)上，密封胶圈(10)的一面与所述上盖(2)的底部紧密贴合；所述上盖(2)上表面的两端安装有端子(11)，端子(11)的一端贯穿上盖(2)的内壁，并穿过所述压环(9)与密封胶圈(10)的中部后，与所述的极柱(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池，其特征在于：所述正极板(3)的底部包裹有塑料保护层(31)。

3.根据权利要求1所述的一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池，其特征在于：所述隔板(5)采用进口胶体电池专用PVC板。

4.根据权利要求1所述的一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池，其特征在于：所述上盖(2)盖装于电池槽(1)，其封口处采用环氧树脂封合。

5.根据权利要求1所述的一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池，其特征在于：所述端子(11)的内部铸有内螺纹的铜芯(111)。

6.根据权利要求1所述的一种固定型阀控密封式铅酸蓄电池，其特征在于：所述电池槽(1)内注满含有二氧化碳的胶体物质电解质。