CN219106324U - 一种水平电池的壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水平电池的壳体结构，属于水平电池技术领域，包括外壳和顶盖，所述外壳的内部设置由若干个单体电池腔组成的电池极群，相邻两个所述单体电池腔之间通过连接件连接，所述电池极群与所述外壳内壁之间的缝隙通过浇灌密封胶层进行密封，每个所述单体电池腔上均设置正负极脚，所述顶盖上设置电接口，所述电接口与若干个所述正负极脚电性连接。该水平电池的壳体内部由多个单体电池腔组成电池极群，可以自由选择单体电池腔的数量，从而达到控制水平电池的电池容纳量和体积的效果，满足不同规格的水平电池的生产，自定义程度高，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水平电池技术领域，特别涉及一种水平电池的壳体结构。
背景技术
传统电池极板垂直于地面使用，在使用过程中容易出现电解液分层现象，蓄电池在放电过程中由于下部的硫酸浓度高，放出的容量相对较多，蓄电池上部则硫酸浓度低放出容量少，而在充电时，则出现上部优先充上电，活性物质有逐步从上向下反应转化的趋势，如果蓄电池放电深度较大，极板导电性减弱，当蓄电池上部已经处于充足电甚至过充电状态时，下部还没有充足电，随着使用次数的积累，这种不均衡会越来越严重，最终导致蓄电池容量的快速衰减，寿命提前终止。因此水平电池应运而生，水平电池的极板水平堆叠，有效地避免了传统电池使用寿命短的问题。
水平电池由多个串接的极群组成，因此壳体内部设置阻隔电池极群间电解液流通的分隔件，通过分隔件将壳体内部分成多个区域存放电解液，但是这种方式会导致壳体的尺寸固定，不同电池容量的水平电池尺寸不同，不仅需要不同外壳模具开模，也需要开模多个规格的壳体，导致成本变高，装配起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型的就在于为了解决上述水平电池壳体结构使用成本高，装配不方便的问题而提供一种水平电池的壳体结构，具有单体电池腔组成极群，无需开模壳体，即可满足不同体积不同容量的水平电池的组装，单体电池腔封装方便，密封性好的优点。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种水平电池的壳体结构，包括外壳和顶盖，所述外壳的内部设置由若干个单体电池腔组成的电池极群，相邻两个所述单体电池腔之间通过连接件连接，所述电池极群与所述外壳内壁之间的缝隙通过浇灌密封胶层进行密封，每个所述单体电池腔上均设置正负极脚，所述顶盖上设置电接口，所述电接口与若干个所述正负极脚电性连接。
优选的，所述单体电池腔包括腔体和腔盖，腔体设置开口，腔盖覆盖在开口上使腔体内部形成密闭空间，正负极脚和注液阀设置在腔盖的外表面。
优选的，所述腔体的内壁设置围绕腔体内壁一圈的第一胶条和第二胶条，第一胶条与第二胶条之间设置空隙，空隙的宽度与腔盖的厚度一致。
优选的，所述第一胶条靠近所述腔体的开口，第一胶条的直径小于第二胶条的直径。
优选的，所述连接件为底板和竖向隔板组成的T型结构，竖向隔板用于分隔相邻的两个单体电池腔使两个单体电池腔的外壁不接触，底板用于分隔单体电池腔的底部不与外壳内壁接触。
优选的，所述底板上设置插杆，单体电池腔底部设置对应的插孔，插杆与插孔插接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该水平电池的壳体内部由多个单体电池腔组成电池极群，可以自由选择单体电池腔的数量，从而达到控制水平电池的电池容纳量和体积的效果，满足不同规格的水平电池的生产，自定义程度高，节约成本。
2、单体电池腔的腔盖通过两个间隔设置的胶条卡固，装配腔盖的时候，只需要将腔盖按下，使其卡在第一胶条和第二胶条之间，利用胶条之间的弹性将腔盖夹紧，这种方式装配腔盖的效率变高，且不影响腔体内部的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的单体电池腔安装在外壳内的结构示意图；
图2为本实用新型的单体电池腔连接结构示意图；
图3为本实用新型的腔盖与腔体装配结构示意图。
图中：1、外壳，2、顶盖，3、电接口，4、单体电池腔，5、正负极脚，6、密封胶层，7、腔盖，8、腔体，9、注液阀，10、连接件，11、插杆，12、竖向隔板，13、底板，14、第一胶条，15、第二胶条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，一种水平电池的壳体结构，包括外壳1和顶盖2，外壳1的内部设置由若干个单体电池腔4组成的电池极群，相邻两个单体电池腔4之间通过连接件10连接，电池极群与外壳1内壁之间的缝隙通过浇灌密封胶层6进行密封，密封胶层6可以起到减震绝缘的效果，每个单体电池腔4上均设置正负极脚5，顶盖2上设置电接口，电接口与若干个正负极脚5电性连接，电池极群采用单体电池腔4组装而成，因此改变单体电池腔4的数量即可改变电池极群的体积，控制水平电池的容量，无需开模不同规格的壳体来存放不同容量的电解液，达到控制水平电池容量的目的，这样节约生产成本。
如图3所示，单体电池腔4包括腔体8和腔盖7，腔体8设置开口，腔盖7覆盖在开口上使腔体8内部形成密闭空间，正负极脚5和注液阀9设置在腔盖7的外表面腔体8内用来存放电解液和正负极板，正负极板电性连接正负极脚5，盖上腔盖7后，可以防止电解液泄露，注液阀9用来方便添加电解液，腔体8的内壁设置围绕腔体8内壁一圈的第一胶条14和第二胶条15，第一胶条14与第二胶条15之间设置空隙，空隙的宽度与腔盖7的厚度一致，腔盖7与腔体8之间的装配，是通过第一胶条14和第二胶条15之间的缝隙卡固腔盖7实现，第一胶条14靠近腔体8的开口，第一胶条14的直径小于第二胶条15的直径，由于腔盖7装配时，由上向下按入腔体8，因此第一胶条14的直径小于第二胶条15的直径，是为了使腔盖7按入更加轻松，且腔盖7不会穿过第二胶条15，提高了装配效率，由于第一胶条14与第二胶条15均有弹性，因此可以紧密夹紧腔盖7，使腔体8内的密封性得到维持。
如图2所示，连接件10为底板13和竖向隔板12组成的T型结构，竖向隔板12用于分隔相邻的两个单体电池腔4使两个单体电池腔4的外壁不接触，底板13用于分隔单体电池腔4的底部不与外壳1内壁接触，底板13和竖向隔板12的作用，使得单体电池腔4相互之间既不接触，单体电池腔4与外壳1内壁也不接触，这样填充密封胶层6时，液态的密封胶层6可以流向各个缝隙，等待干固之后，使每个单体电池腔4均具有减震和绝缘效果，底板13上设置插杆11，单体电池腔4底部设置对应的插孔，插杆11与插孔插接，插杆11设置在底板13的两端，相邻单体电池腔4通过插孔与底板13连接，从而实现相互连接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种水平电池的壳体结构，包括外壳(1)和顶盖(2)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置由若干个单体电池腔(4)组成的电池极群，相邻两个所述单体电池腔(4)之间通过连接件(10)连接，所述电池极群与所述外壳(1)内壁之间的缝隙通过浇灌密封胶层(6)进行密封，每个所述单体电池腔(4)上均设置正负极脚(5)，所述顶盖(2)上设置电接口，所述电接口与若干个所述正负极脚(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种水平电池的壳体结构，其特征在于，所述单体电池腔(4)包括腔体(8)和腔盖(7)，腔体(8)设置开口，腔盖(7)覆盖在开口上使腔体(8)内部形成密闭空间，正负极脚(5)和注液阀(9)设置在腔盖(7)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种水平电池的壳体结构，其特征在于，所述腔体(8)的内壁设置围绕腔体(8)内壁一圈的第一胶条(14)和第二胶条(15)，第一胶条(14)与第二胶条(15)之间设置空隙，空隙的宽度与腔盖(7)的厚度一致。
4.根据权利要求3所述的一种水平电池的壳体结构，其特征在于，所述第一胶条(14)靠近所述腔体(8)的开口，第一胶条(14)的直径小于第二胶条(15)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种水平电池的壳体结构，其特征在于，所述连接件(10)为底板(13)和竖向隔板(12)组成的T型结构，竖向隔板(12)用于分隔相邻的两个单体电池腔(4)使两个单体电池腔(4)的外壁不接触，底板(13)用于分隔单体电池腔(4)的底部不与外壳(1)内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种水平电池的壳体结构，其特征在于，所述底板(13)上设置插杆(11)，单体电池腔(4)底部设置对应的插孔，插杆(11)与插孔插接。
Priority Applications (1)
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| CN202223137793.0U CN219106324U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种水平电池的壳体结构 |
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Publications (1)
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2022
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