CN205828517U - 铅酸蓄电池铜芯端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铅酸蓄电池铜芯端子,涉及铅酸蓄电池结构。该端子由同轴线的主干和上帽构成,两者顶部相连,连接处下方有环形空腔,空腔外围侧壁上有豁口,主干外侧有侧耳,底部有底盘。本实用新型减少铜材用量,降低成本,增大铜芯与铅极柱接触面积,提高抗扭抗拉能力,而且有利于浇铸、焊接过程中的排气和不被烧塌,保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池铜芯端子,属于铅酸蓄电池领域。
背景技术
随着通信行业的发展,4G运营牌照的发放,各大通信运营商都在加快通信基站的建设,与此同时,基站备电用铅酸蓄电池需求越来越大,要求也越来越高,尤其是电池的性能和价格,这对蓄电池的制造成本是一个极大的挑战。目前通信用铅酸蓄电池的端子大部分为铜端子,现有的整体结构的铜端子用铜量较大,价格也相对较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种降低铜芯材料成本,同时又增加铜芯与铅极柱的接触面积,提高电池使用性能的铅酸蓄电池铜芯端子。
本实用新型的技术方案是:铅酸蓄电池铜芯端子,圆柱状,中心有带螺纹的内孔,其改进之处是铜芯端子由同轴线的主干和上帽构成,上帽与主干顶部相连,连接部分下方有位于上帽与主干之间的环形空腔,空腔外围的侧壁上有豁口,主干外侧有侧耳,主干底部有底盘。
所述上帽与主干顶部连接部分厚度a=3~5mm,空腔外围的侧壁厚度b=1~1.5mm。
本实用新型适用于通信用铅酸蓄电池,由铜件压铸而成,铜芯顶部与上帽之间有空腔,减少铜材用量,降低成本。铜芯与铅极柱接触面积增大,提高了抗扭抗拉能力,降低了铜芯极柱的电压降,减少了电池高倍率放电过程中铜芯的发热,保证了电池使用的可靠性。本实用新型的结构特征及相关尺寸能保证铜芯的强度,方便铜芯极柱浇铸造过程中的排气,在极柱烧焊过程中保护内部的铅不被烧熔塌陷,保证产品质量。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型由铜件压铸而成,由同轴线的上帽1和主干3构成,上帽与主干顶部相连,连接部分下方有位于上帽与主干之间的环形空腔6,空腔外壁设有两个排气的豁口2。主干为空心结构,内部设有螺纹,便于连接线连接,两侧对称设有2个侧耳4,嵌入铅极柱内,增大铜芯水平转动的扭矩,主干底部的底盘5嵌入铅极柱内,增大铜芯的纵向的抗拉强度。上帽与主干顶部连接部分厚度a=4mm,空腔外围的侧壁厚度b=1.2mm。
Claims (2)
1.一种铅酸蓄电池铜芯端子,圆柱状,中心有带螺纹的内孔,其特征是铜芯端子由同轴线的主干和上帽构成,上帽与主干顶部相连,连接部分下方有位于上帽与主干之间的环形空腔,空腔外围的侧壁上有豁口,主干外侧有侧耳,主干底部有底盘。
2.按权利要求1所述铅酸蓄电池铜芯端子,其特征是所述上帽与主干顶部连接部分厚度a=3~5mm,空腔外围的侧壁厚度b=1~1.5mm。
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Cited By (1)
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CN105932218A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-07 | 双登集团股份有限公司 | 铅酸蓄电池铜芯端子 |
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GR01 | Patent grant | ||
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