CN205944245U - 一种铅蓄电池板栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅蓄电池板栅，包括由上边框筋条、下边框筋条和两条竖向边框筋条构成的边框，边框内纵横交错形成网状结构的横向筋条和竖向筋条，以及设置在上边框筋条上的极耳，所述竖向筋条分为上下两部分，上半部分占竖向边框筋条长度的1/3～1/2，上半部分向极耳所在的方位倾斜收拢，下半部分垂直横向筋条设置，所述竖向筋条连接上边框筋条的端部为锥形结构，且与上边框筋条的连接处直径最大。本实用新型铅蓄电池板栅通过将竖向筋条的上半部分向极耳所在的方位倾斜收拢，将竖向筋条连接上边框筋条的端部设计为锥形结构，且与上边框筋条的连接处直径最大，使得该铅蓄电池板栅对电流的汇聚和传导更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种铅蓄电池板栅。
背景技术
铅蓄电池创造至今已有150年，蓄电池的应用领域非常广泛。近些年，电动车凭其较好的代步性能、较低的存放场地要求和出色的价格优势在我国迅猛发展，得益于此，蓄电池产业也得到了迅速的发展。
铅酸蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅酸蓄电池主要由电解液、槽盖以及极群组成，铅酸蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用。
在蓄电池生产加工过程中，板栅作为铅膏的载体和导体，铅膏只有填涂在板栅上经过固化干燥后才能成为极板，而极板却是铅酸蓄电池的核心，板栅犹如骨架，对整个极板的强度和使用寿命都有直接的影响。
目前的板栅筋条普遍都是纵横垂直相交，这种板栅电流传导路径较长，存在较大的内压降，并且铅膏易因使用过程中体积变化不均匀而脱落，造成容量与寿命的不足。
授权公告号为CN203707252U的中国实用新型专利公开了一种铅酸蓄电池板栅，其主要是为了解决传统的铅酸蓄电池的板栅的强度弱，生产的蓄电池极板使用寿命低的技术问题，提供了一种铅酸蓄电池板栅，包括四边形板栅边框和板耳，板耳设置在板栅边框的上方，板耳为梯形且在板耳上开设有V型的槽口，板栅边框的上边框和下边框的尺寸沿板耳方向由粗到细设置，板栅边框的左边框和右边框的尺寸从上到下由粗到细设置，在板栅内部均匀设置有沿上下边框方向的横筋和沿左右边框方向竖筋。
授权公告号为CN103762370B的中国发明专利公开了一种蓄电池内化成专用板栅，包括板栅本体，板栅本体顶部设有极耳，板栅本体的表面设有筋条，所述筋条由横筋条和纵筋条垂直交叉组成网格状的结构，横筋条的活性物质接触面积自板栅底部向顶部逐次减少，纵筋条的活性物质接触面积自板栅两侧边框向极耳部位逐次减少。
实用新型内容
本实用新型根据现有技术的不足，提供了一种结构优化的铅蓄电池板栅。
一种铅蓄电池板栅，包括由上边框筋条、下边框筋条和两条竖向边框筋条构成的边框，边框内纵横交错形成网状结构的横向筋条和竖向筋条，以及设置在上边框筋条上的极耳，所述竖向筋条分为上下两部分，上半部分占竖向边框筋条长度的1/3～1/2，上半部分向极耳所在的方位倾斜收拢，下半部分垂直横向筋条设置，所述竖向筋条连接上边框筋条的端部为锥形结构，且与上边框筋条的连接处直径最大。
所述锥形结构横跨一根横向筋条。电流在靠近极耳附近最为集中，电流最大，所以，在该处将竖向筋条设计成锥形结构，增加了该处的厚度，有利于电流传导，当然，这个锥形结构不需要太长，否则增加了制造的难度。
所述锥形结构的锥角为10～15°。锥角不能太小，太小效果较差；也不能太大，太大对电流的传导没有帮助，且浪费了材料。
在入槽之前，为了防止极耳与汇流排铸焊不牢的情况出现，通常会人为对两边负极板的极耳向内挤压，由于负极板较薄，挤压后极耳变形，导致与极耳下面铅膏与板栅结合强度减弱。为了增加极耳与上边框筋条的连接强度，优选的，所述极耳的宽度从顶部向根部逐渐增加。
优选的，所述极耳两侧斜边的斜度为5～10°。
所述边框底部正对极耳的部分设有连接下边框筋条的短竖筋条。由于极群进入电池槽时，下边框筋条最先挤入，所以下边框筋条附近所受压力也较大，在下边框筋条处设置短竖筋条有利于增加该处的强度，避免损坏。
优选的，上边框筋条邻近极耳的区段由两侧往极耳方向直径逐渐增加，形成5-8°的斜度。这样设计也有利于电流传导。
本实用新型铅蓄电池板栅通过将竖向筋条的上半部分向极耳所在的方位倾斜收拢，下半部分垂直横向筋条设置，并且将竖向筋条连接上边框筋条的端部设计为锥形结构，且与上边框筋条的连接处直径最大，使得该铅蓄电池板栅对电流的汇聚和传导更加高效。
附图说明
图1为本实用新型铅蓄电池板栅的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种铅蓄电池板栅，包括由上边框筋条1、下边框筋条2和两条竖向边框筋条3构成的边框，边框内纵横交错形成网状结构的横向筋条4和竖向筋条5，以及设置在上边框筋条1上的极耳6。
竖向筋条5分为上下两部分，上半部分51占竖向边框筋条3长度的1/3～1/2，上半部分51向极耳6所在的方位倾斜收拢，下半部分52垂直横向筋条4设置，竖向筋条5连接上边框筋条1的端部为锥形结构53，且与上边框筋条1的连接处直径最大。锥形结构53横跨一根横向筋条4。锥形结构53的锥角为10～15°。电流在靠近极耳6附近最为集中，电流最大，所以，在该处将竖向筋条5设计成锥形结构53，增加了该处的厚度，有利于电流传导。
在入槽之前，为了防止极耳6与汇流排铸焊不牢的情况出现，通常会人为对两边负极板的极耳6向内挤压，由于负极板较薄，挤压后极耳6易变形，导致与极耳6下面铅膏与板栅结合强度减弱。所以，极耳6的宽度从顶部向根部逐渐增加。极耳6两侧斜边的斜度为5～10°。
边框底部正对极耳6的部分设有连接下边框筋条2的短竖筋条7。由于极群进入电池槽时，下边框筋条2最先挤入，所以下边框筋条2附近所受压力也较大，在下边框筋条2处设置短竖筋条7有利于增加该处的强度，避免损坏。
上边框筋条1邻近极耳6的区段由两侧往极耳方向直径逐渐增加，形成5-8°的斜度。
Claims (7)
1.一种铅蓄电池板栅，包括由上边框筋条、下边框筋条和两条竖向边框筋条构成的边框，边框内纵横交错形成网状结构的横向筋条和竖向筋条，以及设置在上边框筋条上的极耳，所述竖向筋条分为上下两部分，上半部分占竖向边框筋条长度的1/3～1/2，上半部分向极耳所在的方位倾斜收拢，下半部分垂直横向筋条设置，其特征在于，所述竖向筋条连接上边框筋条的端部为锥形结构，且与上边框筋条的连接处直径最大。
2.如权利要求1所述的铅蓄电池板栅，其特征在于，所述锥形结构横跨一根横向筋条。
3.如权利要求1所述的铅蓄电池板栅，其特征在于，所述锥形结构的锥角为10～15°。
4.如权利要求1所述的铅蓄电池板栅，其特征在于，所述极耳的宽度从顶部向根部逐渐增加。
5.如权利要求4所述的铅蓄电池板栅，其特征在于，所述极耳两侧斜边的斜度为5～10°。
6.如权利要求1所述的铅蓄电池板栅，其特征在于，所述边框底部正对极耳的部分设有连接下边框筋条的短竖筋条。
7.如权利要求1所述的铅蓄电池板栅，其特征在于，上边框筋条邻近极耳的区段由两侧往极耳方向直径逐渐增加，形成5-8°的斜度。
Priority Applications (1)
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| CN201620669173.7U CN205944245U (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种铅蓄电池板栅 |
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| CN205944245U true CN205944245U (zh) | 2017-02-08 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107086308A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-22 | 天能电池集团有限公司 | 一种铅蓄电池板栅及其制备方法 |
| CN108054389A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-18 | 浙江古越电源有限公司 | 一种放射型蓄电池板栅 |
| CN110611101A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-24 | 安徽理士电源技术有限公司 | 富液式铅酸蓄电池用涂膏板栅及其制备方法 |
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