CN205985235U - 铅酸蓄电池板栅浇铸机切刀降温机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池板栅浇铸机切刀降温机构，设置于板栅浇铸机切刀前方或一侧，包括两个连接件，所述连接件为L形结构，间隔设置，所述连接件上端设有螺孔，通过螺栓穿过该螺孔将所述连接件连接在板栅浇铸机上，所述连接件前端连接金属管套，在所述金属管套内穿设有耐高温气管，所述耐高温气管一端连接至压缩空气源，在所述耐高温气管一侧面上开有气孔，所述气孔相对切刀设置；利用气管对切刀表面进行吹气，使切刀温度能快速降低，可避免切刀温度过高，导致板栅粘刀和板栅卷边现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池加工设备技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池板栅浇铸机切刀降温机构。
背景技术
中国电动车1985年诞生，2003年开始快速发展，经过五年的提速，产业规模和产销量每年均保持50％以上的增长，特别是2005年、2006年两年间，电动车行业的发展进入了井喷时期。铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离。当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅膏进行化学反应，当电池充电时，正板铅膏转化成二氧化铅，负板上的铅膏转化成海绵状铅，铅膏中的硫酸成分释放到电解液中，电解液中的硫酸浓度不断增加，电池电压上升，积蓄能量；当电池放电时，正板活性物质转化成硫酸铅，负板活性物质也转化成硫酸铅，并吸收电解液中的硫酸，电解液中的硫酸浓度不断降低，电池电压下降，电池对外输出能量。故电池的循环充放电是电能与化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。
目前板栅浇铸机上的切刀温度比较高，切板栅时出现粘刀和板栅卷边现象，需要频繁加皂化液进行降温，但板栅也受到了污染。同时因可调切刀内无冷却水循环结构，切刀上面的翻板无冷却水循环结构，板栅没办法冷却，导致切刀升温过快，影响切割。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理，实用性强的铅酸蓄电池板栅浇铸机切刀降温机构。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种铅酸蓄电池板栅浇铸机切刀降温机构，设置于板栅浇铸机切刀前方或一侧，包括两个连接件，所述连接件为L形结构，间隔设置，所述连接件上端设有螺孔，通过螺栓穿过该螺孔将所述连接件连接在板栅浇铸机上，所述连接件前端连接金属管套，在所述金属管套内穿设有耐高温气管，所述耐高温气管一端连接至压缩空气源，在所述耐高温气管一侧面上开有气孔，所述气孔相对切刀设置；利用气管对切刀表面进行吹气，使切刀温度能快速降低，可避免切刀温度过高，导致板栅粘刀和板栅卷边现象。
所述耐高温气管为金属管，能够在高温环境下长时间工作，起到降低切刀温度的作用，且此配件为可换型件。
所述连接件上螺孔的内壁设有与螺栓相配合的螺纹，能够实现与螺栓螺纹连接，可以调节连接件距离切刀的距离。
所述耐高温气管水平设置，吹风面积大，冷却速度快。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，在可调切刀旁添加一个气管对切刀进行吹风冷却，可避免切刀温度过高，导致板栅粘刀和板栅卷边现象，降低板栅报废率，提升生产效率，减少皂化油的使用，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型连接件结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示，一种铅酸蓄电池板栅浇铸机切刀降温机构，设置于板栅浇铸机1切刀2前方，其主要包括两个连接件3，连接件3为L形结构，间隔设置，连接件3上端设有螺孔4，通过螺栓5穿过该螺孔4将连接件3连接在板栅浇铸机1上，连接件3上螺孔4的内壁设有与螺栓5相配合的螺纹，能够实现与螺栓5螺纹连接，可以调节连接件3距离切刀2的距离。连接件3前端连接金属管套6，在金属管套6内穿设有耐高温气管7，耐高温气管7为金属管，能够在高温环境下长时间工作，起到降低切刀2温度的作用，且此配件为可换型件。耐高温气管7一端连接至压缩空气源，在耐高温气管7一侧面上开有气孔，气孔相对切刀2设置；耐高温气管7水平设置，吹风面积大，冷却速度快。利用耐高温气管7对切刀2表面进行吹气，使切刀2温度能快速降低，可避免切刀2温度过高，导致板栅粘刀和板栅卷边现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铅酸蓄电池板栅浇铸机切刀降温机构，设置于板栅浇铸机切刀前方或一侧，其特征在于，包括两个连接件，且间隔设置，所述连接件上端设有螺孔，通过螺栓穿过该螺孔将所述连接件连接在板栅浇铸机上，所述连接件前端连接金属管套，在所述金属管套内穿设有耐高温气管，所述耐高温气管一端连接至压缩空气源，在所述耐高温气管一侧面上开有气孔，所述气孔相对切刀设置。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅浇铸机切刀降温机构，其特征在于，所述耐高温气管为金属管。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅浇铸机切刀降温机构，其特征在于，所述连接件上螺孔的内壁设有与螺栓相配合的螺纹。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅浇铸机切刀降温机构，其特征在于，所述耐高温气管水平设置。
5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅浇铸机切刀降温机构，其特征在于，所述连接件为L形结构。
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