CN209786076U - 一种超轻化负极板栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种蓄电池生产设备技术领域，具体涉及到一种超轻化负极板栅。由四片板栅片连接组成，板栅片包括极耳和边框，板栅片的极耳朝向两边的竖直挂条设置，极耳与挂条固定连接，挂条上均固定有工艺挂耳，下侧两板栅片的边框下端固定有横向的底条，底条两端与两侧的挂条下端均通过边定位角连接，底条中部下端固定有中定位角，上侧两板栅片的边框上端固定有片头，片头两端与两侧的挂条固定连接，片头上延其宽度方向均布固定有多个开孔。本实用新型，通过对板栅工艺挂耳加宽，增加铅液的流速和压力，通过对片头的合理设计达到快速增加压力分流至薄弱环节，以此增加板栅的成型效果，是通过中定位角和边定位角的设计起到引流效果。

Description

一种超轻化负极板栅

技术领域

本实用新型涉及到一种蓄电池生产设备技术领域，具体涉及到一种超轻化负极板栅。

背景技术

铅蓄电池发展至今已有150年，蓄电池的应用领域非常广泛。近些年，电动车凭其较好的代步性能、较低的存放场地要求和出色的价格优势在我国迅猛发展，得益于此，蓄电池产业也得到了迅速的发展。

铅酸蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅酸蓄电池主要由电解液、槽盖以及极群组成，铅酸蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用。同时正、负活性物质量又直接影响产品使用过程中的氧复合效果，若提升活性物质量则会提升产品制造成本，在电池使用过程中氧复合效率起到对产品寿命最终的影响，作为氧气产生方正极板主要是因负极电位导致，充电过程中负极电位越负，负极先析出氢气，然后再正极上再析出氧气，要解决氧气的产生关键在于负极活性物质量，也就是说提升负极活性物质量，让正极板析出气体时间向后拖延。那么增加负极活性物质量无疑是增加了成本，那么要从负极板栅上减轻重量以此增加活性物质量。

由于目前行业能都采用重力浇铸的方法生产负极板栅，当板栅重量减少至一定状态下，板栅浇铸的成型问题就成了瓶颈。根据模具浇铸过程中的成型原理，对板栅挂条宽度增加可以增加液态合金的流速。再把片头、边角的形状纳入板栅设计的一部分，从而更科学的设计出更轻的负极板栅。

授权公告号为CN107170992A的中国专利，提供一种蓄电池板栅结构，包括板栅外框和板栅条，所述板栅条设置在板栅外框内，所述板栅条上设置有柄头，所述板栅条中部设置有改向斜条，通过改向斜条将板栅条从五条改为四条，改变板栅条的分布密度。通过改向斜条对板栅条的方向进行修改，使板栅上半部的板栅密度增加等，提高板栅上部的铅膏利用率，进而延长蓄电池的使用寿命。此设计存在浇铸成型困难及筋条设计分布有很大优化空间。

授权公告号为CN207009556U的中国专利，提供一种铅酸蓄电池板栅，包括极耳、板栅边框、横向筋条、纵向筋条，所述极耳与板栅边框相连，极耳与板栅边框连接处的上边框线与水平线平行；所述横向筋条、纵向筋条和板栅边框交错形成的栅格为长方形。本发明对现有铅酸蓄电池板板栅边框进行改进，把极耳下的板栅边框宽度往极板内部方向加宽，从而使极耳下的板栅边框线与水平线平行，隔板空间余量增大，蓄电池不易短路；板栅边框外侧平直，飞边易用钩刀剔除，分切后边好打磨；板栅边框往内凹，与活性物质结合面积增大。此设计只对极耳下加宽作为突出设计重点，设计分布有很大优化空间。

授权公告号为CN206742392U的中国专利，提供一种筋条改进的动力电池板栅，包括框架，所述框架内设有横向筋条和纵向筋条，且横向筋条和纵向筋条十字交错设置，所述纵向筋条上设有通孔，且通孔内穿插设有固定杆，所述固定杆上套设有加固筋条。本发明板栅稳定性好，板栅抗变形抗蠕变能力强等。此类设计重点再改变横竖筋条交叉点位置，同样没能规避板栅作为导体的压降问题。

授权公告号为CN106450343A的中国专利，提供一种铅酸蓄电池阶梯结构板栅，包括一板栅本体，所述板栅本体由上边框、下边框和侧边框构成，在所述板栅本体内设置有横筋条和竖筋条；其特征在于，所述侧边框上开有梯形缺口，所述梯形缺口的长度小于板栅横筋条之间的间距，所述梯形缺口的深度小于板栅厚度的一半；所述梯形缺口的位置分布在板栅本体相邻两根横筋条中间，均匀阵列排布。通过对板栅边框的改进，将板栅边框设计成阶梯结构。此类设计重点再改变筋条与边框的链接，同样没能规避板栅作为导体的压降问题。

授权公告号为CN206820064U的中国使用新型专利，提供一种蓄电池板栅，包括第一板栅和第二板栅，所述第一板栅通过一侧边与第二板栅一侧边连接，所述第一板栅和第二板栅以连接处对称设置，所述第一板栅和第二板栅均包括板栅边框及固定在板栅边框内的横筋和竖筋；所述板栅边框与连接处相对的侧边设有极耳；所述横筋和竖筋交错形成的栅格为长方形；所述位于板栅边框中间部位的横筋和竖筋的交叉点设有支撑点。

上述专利中描述，增加板栅强度，增加筋条的形状以此增加导电面积或优化电流在板栅上的流向。而在用最少的材料达到最佳的效果上面没有较多的设计。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种超轻化负极板栅。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种超轻化负极板栅，由四片板栅片连接组成，板栅片包括极耳和边框，所述的四片板栅片两两平行且对称设置，相邻的板栅片之间通过片连接部连接，板栅片的极耳朝向两边的竖直挂条设置，极耳与挂条固定连接，挂条上均固定有工艺挂耳，下侧两板栅片的边框下端固定有横向的底条，底条两端与两侧的挂条下端均通过边定位角连接，底条中部下端固定有中定位角，上侧两板栅片的边框上端固定有片头，片头两端与两侧的挂条固定连接，片头上延其宽度方向均布固定有多个开孔，片头两端设置有45度的倒角。

具体的，所述片头两侧的厚度为板栅片边框厚度的2.5倍且占据片头总宽度的三分之二，片头中间部分的厚度为板栅片边框厚度的1.5倍且占据片头总宽度的三分之一。

具体的，所述挂条宽度为极耳宽度的1.5～2倍，挂条厚度为边框厚度的1.1倍。

具体的，所述边定位角和中定位角的总宽度占下侧两板栅片下侧边框总宽度的十分之一，长度为10毫米，边定位角和中定位角的厚度为板栅片边框厚度的1.1倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，是通过对板栅工艺挂耳加宽，增加铅液的流速和压力，通过对片头的合理设计达到快速增加压力分流至薄弱环节，以此增加板栅的成型效果，是通过中定位角和边定位角的设计起到引流效果，通过上述方法使单小片板栅重量做到14.5g±0.5g，节约了用铅量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种超轻化负极板栅，由四片板栅片4连接组成，板栅片4包括极耳和边框，所述的四片板栅片4两两平行且对称设置，相邻的板栅片4之间通过片连接部连接，板栅片4的极耳朝向两边的竖直挂条2设置，极耳与挂条2固定连接，所述挂条2宽度为极耳宽度的1.5～2倍，挂条2厚度为边框厚度的1.1倍。挂条2上均固定有工艺挂耳3，下侧两板栅片4的边框下端固定有横向的底条7，底条7两端与两侧的挂条2下端均通过边定位角8连接，底条7中部下端固定有中定位角6，所述边定位角8和中定位角6的总宽度占下侧两板栅片4下侧边框总宽度的十分之一，长度为10毫米，边定位角8和中定位角6的厚度为板栅片4边框厚度的1.1倍。上侧两板栅片4的边框上端固定有片头1，片头1两端与两侧的挂条2固定连接，片头1上延其宽度方向均布固定有多个开孔5，片头1两端设置有45度的倒角，所述片头1两侧的厚度为板栅片4边框厚度的2.5倍且宽度占据片头1总宽度的三分之二，片头1中间部分的厚度为板栅片4边框厚度的1.5倍且宽度占据片头1总宽度的三分之一。

通过对工艺挂耳加宽，液体量就会多，同时压力就会大，从而增加铅液向内部流动的动力,增加铅液的流速和压力，通过对片头的合理设计达到快速增加压力分流至薄弱环节，以此增加板栅的成型效果，边定位角和中定位角的设计起到引流效果，通过上述方法使单小片板栅重量做到14.5g±0.5g，节约了用铅量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种超轻化负极板栅，由四片板栅片(4)连接组成，板栅片(4)包括极耳和边框，所述的四片板栅片(4)两两平行且对称设置，相邻的板栅片(4)之间通过片连接部连接，其特征在于，板栅片(4)的极耳朝向两边的竖直挂条(2)设置，极耳与挂条(2)固定连接，挂条(2)上均固定有工艺挂耳(3)，下侧两板栅片(4)的边框下端固定有横向的底条(7)，底条(7)两端与两侧的挂条(2)下端均通过边定位角(8)连接，底条(7)中部下端固定有中定位角(6)，上侧两板栅片(4)的边框上端固定有片头(1)，片头(1)两端与两侧的挂条(2)固定连接，片头(1)上延其宽度方向均布固定有多个开孔(5)，片头(1)两端设置有45度的倒角。

2.根据权利要求1所述一种超轻化负极板栅，其特征在于，所述片头(1)两侧的厚度为板栅片(4)边框厚度的2.5倍且宽度占据片头(1)总宽度的三分之二，片头(1)中间部分的厚度为板栅片(4)边框厚度的1.5倍且宽度占据片头(1)总宽度的三分之一。

3.根据权利要求1所述一种超轻化负极板栅，其特征在于，所述挂条(2)宽度为极耳宽度的1.5～2倍，挂条(2)厚度为边框厚度的1.1倍。

4.根据权利要求1所述一种超轻化负极板栅，其特征在于，所述边定位角(8)和中定位角(6)的总宽度占下侧两板栅片(4)下侧边框总宽度的十分之一，长度为10毫米，边定位角(8)和中定位角(6)的厚度为板栅片(4)边框厚度的1.1倍。