CN209139799U - 一种蓄电池板栅铸板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池板栅铸板装置,包括顶面具有开口的铸板模具以及设于铸板模具侧方用于往铸板模具内倾倒铅液的可翻转的铅勺,所述铅勺靠近铸板模具一侧设置有引导铅液流入铸板模具的导流板,所述导流板背对铸板模具一侧弯折成U型结构,挂在铅勺侧壁上。本实用新型蓄电池板栅铸板装置通过在所述铅勺靠近铸板模具一侧设置有引导铅液流入铸板模具的导流板,所述导流板背对铸板模具一侧弯折成U型结构,挂在铅勺侧壁上,使铅液从铅勺倒入铸板模具时可以由导流板缓冲调整下,确保铅液落入铸板模具中时比较均匀,从而确保板栅成型稳定,降低出现断筋,断边框,不成型的生产现象,同时不影响生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域,特别是涉及一种蓄电池板栅铸板装置。
背景技术
科技的发展、人类生活质量的提高,石油资源面临危机、地球生态环境日益恶化,形成了新型二次电池及相关材料领域的科技和产业快速发展的双重社会背景。市场的迫切需求,使新型二次电池应运而生。其中蓄电池具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点,是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池。
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置,是按可再充电设计的电池,通过可逆的化学反应实现再充电,通常是指铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池。它的工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出。
蓄电池一般包含正极板、负极板、隔板、电解液、汇流排、正极柱以及负极柱。其中正极板、负极板是蓄电池的核心部件,是带有栅格结构的铅栅格板。安装时,正负极板相互嵌合,之间插入隔板,用汇流排将所有的正极板和所有的负极板分别连接,如此组装起来,便形成单格蓄电池,且单格电池中负极板的数目比正极板多一块。
铅酸蓄电池的极板称之为蓄电池的心脏,其制造过程中,铸板是先一道工序,所生产的板栅起到承载活性物质和导电的作用,目前铸板方式采用铅液从铅勺中倾倒入浇铸模具成型生产,此过程中会因为铅液的倾倒不一致导致板栅成型有异常。
现有技术中,铅液在铅勺中保温加热后通过气缸顶起铅勺一边将铅液倾倒入铸板模具中,因为模具很宽,导致铅液落入浇铸模具时宽度方向上每一个点不一致,最终导致板栅成型中出现不成型,断筋,断边框等情况。
比如,授权公告号为CN203426426U的中国实用新型专利公开了一种用于蓄电池极板生产的铅勺,包括铅勺本体和设在铅勺本体左右两端的翻转轴,所述铅勺本体前端的侧壁自上而下依次由上壁、中壁和下壁连接而成,所述的上壁和下壁竖直设置,所述的中壁为前端高后端低的倾斜状,所述的上壁设有多个用于将铅液注入极板模具的注口,所述的注口为V型注口,多个V型注口沿上壁的长度方向均匀排列。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种蓄电池板栅铸板装置,能够均匀地将铅液均匀倒入铸板模具中。
一种蓄电池板栅铸板装置,包括顶面具有开口的铸板模具以及设于铸板模具侧方用于往铸板模具内倾倒铅液的可翻转的铅勺,所述铅勺靠近铸板模具一侧设置有引导铅液流入铸板模具的导流板,所述导流板背对铸板模具一侧弯折成U型结构,挂在铅勺侧壁上。
所述铅勺的口部为方形,所述导流板横跨铅勺靠近铸板模具一侧的侧壁。
所述铅勺靠近铸板模具一侧的侧壁顶端内外两侧均具有倒角。
所述导流板与铅勺靠近铸板模具一侧的侧壁成30~60度夹角。
所述的蓄电池板栅铸板装置,还包括支撑架,所述铅勺两侧设有架设在支撑架上且可转动的转轴。
所述铸板模具具有冷却水进口和冷却水出口。
所述铸板模具开口的横截面为喇叭口状。
本实用新型蓄电池板栅铸板装置通过在所述铅勺靠近铸板模具一侧设置有引导铅液流入铸板模具的导流板,所述导流板背对铸板模具一侧弯折成U型结构,挂在铅勺侧壁上,使铅液从铅勺倒入铸板模具时可以由导流板缓冲调整下,确保铅液落入铸板模具中时比较均匀,从而确保板栅成型稳定,降低出现断筋,断边框,不成型的生产现象,同时不影响生产效率。
附图说明
图1为本实用新型蓄电池板栅铸板装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型蓄电池板栅铸板装置的主视结构示意图。
图3为图2中沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
如图1~3所示,一种蓄电池板栅铸板装置,包括顶面具有开口2的铸板模具1以及设于铸板模具1侧方用于往铸板模具1内倾倒铅液的可翻转的铅勺6。
铸板模具1内部具有用于浇铸板栅的模腔3,模腔3为竖直分布的扁平状结构,沿平行铅勺分布。模腔3与开口2连通,铸板模具1的开口2的横截面为喇叭口状,顶部较底部大,便于铅液倒入模腔3中。
铸板模具1内部具有围绕模腔3的冷却水管道(为常规设计,所以图中未画出),铸板模具1具有冷却水进口4和冷却水出口5,通过通入冷却水来对铸板模具进行降温。
铅勺6靠近铸板模具1一侧设置有引导铅液流入铸板模具1的导流板7,导流板7背对铸板模具1一侧弯折成U型结构8,挂在铅勺6侧壁上。铅勺6的口部为方形,导流板7横跨铅勺6靠近铸板模具1一侧的侧壁,横跨是指导流板7的宽度能够完全覆盖或者接近于完全覆盖铅勺6的该侧侧壁。
铅勺6靠近铸板模具1一侧的侧壁顶端内外两侧均具有倒角,倒角的设置方便导流板7安装到铅勺6的侧壁上。导流板7通过顶端的U型结构8卡紧铅勺6的侧壁,如果使用一段时间后,导流板7表面粘附了较多的铅渣,影响导流效果,可以方便地更换一块新的导流板7。导流板7与铅勺6靠近铸板模具1一侧的侧壁成30~60度夹角,合适的夹角可以使导流板7导流效果较好。
本实用新型蓄电池板栅铸板装置,还包括支撑架9,铅勺6两侧设有架设在支撑架9上且可转动的转轴10。
本实用新型蓄电池板栅铸板装置在使用时,铅勺6中铅液熔融后开始倒铅液,铅勺6以两侧的两个转轴10为支撑翻转,在导流板7的导流作用下均匀倒入铸板模具1中,降温成型后完成板栅的铸板。
Claims (7)
1.一种蓄电池板栅铸板装置,包括顶面具有开口的铸板模具以及设于铸板模具侧方用于往铸板模具内倾倒铅液的可翻转的铅勺,其特征在于,所述铅勺靠近铸板模具一侧设置有引导铅液流入铸板模具的导流板,所述导流板背对铸板模具一侧弯折成U型结构,挂在铅勺侧壁上。
2.如权利要求1所述的蓄电池板栅铸板装置,其特征在于,所述铅勺的口部为方形,所述导流板横跨铅勺靠近铸板模具一侧的侧壁。
3.如权利要求1所述的蓄电池板栅铸板装置,其特征在于,所述铅勺靠近铸板模具一侧的侧壁顶端内外两侧均具有倒角。
4.如权利要求1所述的蓄电池板栅铸板装置,其特征在于,所述导流板与铅勺靠近铸板模具一侧的侧壁成30~60度夹角。
5.如权利要求1所述的蓄电池板栅铸板装置,其特征在于,还包括支撑架,所述铅勺两侧设有架设在支撑架上且可转动的转轴。
6.如权利要求1所述的蓄电池板栅铸板装置,其特征在于,所述铸板模具具有冷却水进口和冷却水出口。
7.如权利要求1所述的蓄电池板栅铸板装置,其特征在于,所述铸板模具开口的横截面为喇叭口状。
Priority Applications (1)
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CN201821496623.2U CN209139799U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种蓄电池板栅铸板装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821496623.2U CN209139799U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种蓄电池板栅铸板装置 |
Publications (1)
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CN209139799U true CN209139799U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67266015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201821496623.2U Active CN209139799U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种蓄电池板栅铸板装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209139799U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111168039A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-05-19 | 重庆科技学院 | 阳极立模物理隔渣浇铸装置 |
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2018
- 2018-09-13 CN CN201821496623.2U patent/CN209139799U/zh active Active
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CN111168039A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-05-19 | 重庆科技学院 | 阳极立模物理隔渣浇铸装置 |
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