CN108630901A - 铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法 - Google Patents
铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108630901A CN108630901A CN201710176573.3A CN201710176573A CN108630901A CN 108630901 A CN108630901 A CN 108630901A CN 201710176573 A CN201710176573 A CN 201710176573A CN 108630901 A CN108630901 A CN 108630901A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lead
- bar
- bus
- sheath
- pole group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 68
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 6
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 5
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005404 monopole Effects 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000005405 multipole Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036642 wellbeing Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/14—Assembling a group of electrodes or separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法，步骤如下：将铜片冲压成带凹槽的矩形，且顶部带有连接孔；将成型的铜片放入稀酸溶液或稀碱溶液中加热溶解进行除油处理，铜片在此过程中不参与反应，清理完毕后，用清水冲洗干净；将干净的铜片放入模具中，再用铅熔液进行浇铸，浇铸过程中铅熔液的温度为480℃～520℃；待铅熔液和模具自然冷却后，打开模具，取出已经铸上铅的铅包铜汇流排；将带侧极耳的正极板和负极板交叉相叠，且正极板与负极板的极耳相反排列，分别嵌入两侧对应的汇流排凹槽内进行焊接形成极群，焊接时间为6～10秒。本发明加工效率高，提高了电池的综合性能，延长了电池的循环使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于铅酸蓄电池领域，特别是涉及铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法。
背景技术
随着国民经济的快速发展及化石资源的不可再生性，国家将造福人类的绿色能源列为重点发展项目，制定并执行PM2.5的排放标准，“零”排放的电动车前程似锦，得到世界各国的青睐，在国内自发形成的适合国情的电动自行车、低速汽车等电动工具不断发展壮大，其市场所用电池95%以上是性价比最高的铅酸电池，其电极就是单极耳片式结构，虽然可以满足市场需求，但存在问题较多，如：大电流性能较差，特别是持续性大电流放电，主要体现是动力不足；低温性能较差；容量衰减过快；电池快速充放电能力不足，特别是大容量电池；稳定性与一致性不高。
而且现目前极耳一般设置在顶部，电极从上至下距离越来越远，活性物质利用率存在梯度，活性物质利用率逐渐降低，利用率低的部位活性物质易产生硫酸盐化，导致寿命缩短，电极从上至下充放电，电流分布不均匀，远离极耳位置的活性物质不易充饱电或放电不完全，并且单极耳电流输入输出效果较差，特别是低温及大电流，但如果将极耳设置在侧面，汇流排采用铅合金或铅浸没在电解液中容易腐蚀，且铅的电阻率较大，影响电流输出。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种能电池综合性能高、循环使用寿命长的铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法，步骤如下：
1）将铜片冲压成带凹槽的矩形，且顶部带有连接孔；
2）将成型的铜片放入稀酸溶液或稀碱溶液中加热溶解进行除油处理，铜片在此过程中不参与反应，清理完毕后，用清水冲洗干净；
3）将干净的铜片放入模具中，再用铅熔液进行浇铸，浇铸过程中铅熔液的温度为480℃～520℃；
4）待铅熔液和模具自然冷却后，打开模具，取出已经铸上铅的铅包铜汇流排；
5）将带侧极耳的正极板和负极板交叉相叠，且正极板与负极板的极耳相反排列，分别嵌入两侧对应的汇流排凹槽内进行焊接形成极群，焊接时间为6～10秒。
进一步的，极群两侧相同位置上的极耳均位于同一直线上。
进一步的，所述铜片表面上设有用于增加铅铜结合力的圆孔，所述圆孔的直径为3～6mm。
进一步的，铜片上包覆铅的工艺可以采用电镀的方式替代浇铸。
进一步的，采用铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法得到一种铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群，包括两个铅包铜汇流排，所述每个汇流排上开设有至少三排凹槽，汇流排的顶部设有连接孔，正极板其中一侧设有与凹槽相对应的极耳，负极板其中一侧设有与凹槽相对应的极耳，正极板与负极板交叉相叠，两个汇流排凹槽相向置于相叠的极板两侧，正极板的极耳均与一侧汇流排凹槽焊接，负极板的极耳均与另一侧汇流排凹槽焊接。
进一步的，采用3～5排凹槽。
进一步的，所述汇流排可以采用铅包银、铅包铁或铅包铝结构。
由于采用了上述方案，本发明的有益效果在于：
1、采用上述工艺操作简单，制得的极群合格率高，工作效率高，可采用电镀和重力浇铸两种方式在铜片均匀的包覆一层铅，铅层的厚度根据具体需求加工，所述浇铸过程中在铜片的两端和中间均开设有圆孔，极大的增加了铅铜的结合力；
2、本发明采用的极耳设置在极板的侧面，并且采用多极耳结构，电流导出阻力更低，电极上的活性物质利用率更高并且更均匀，有效解决电解液分层产生硫酸盐导致充放电困难；
3、采用的铅包铜汇流排，汇流排设置在极群的侧面，浸没在电解液中，铜的电阻率低于铅的电阻率，导电性能更优异，降低电池内阻，电池性能全面提升，但是铜在正极易被氧化溶解，寿命周期缩短，铅在电解液中为最抗腐蚀的，因此为保护铜不发生或延迟发生溶解而在其表面包覆一层铅；
4、本发明电极充放电均匀，提高了稳定性与一致性，大电流充放电能力明显提高，低温性能明显提高，延长了电池的使用寿命。
5、本发明中采用铅包铜汇流排不仅抗腐蚀而且导电性强，也可采用铅包银、铅包铝和铅包铁，只是铅包银的成本远高于铅包铜，而铅包铁和铅包铝的导电性能不如铜，从成本和性能综合考虑铅包铜最佳。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中汇流排的结构示意图。
图3是本发明中铜片的主视图。
附图标记：1-汇流排，2-凹槽，3-连接孔，4-负极板，5-正极板，6-极耳，7-圆孔。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1：铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法，其特征在于：步骤如下
1）将铜片冲压成带凹槽的矩形，且顶部带有连接孔；
2）将成型的铜片放入稀酸溶液或稀碱溶液中加热溶解进行除油处理，铜片在此过程中不参与反应，清理完毕后，用清水冲洗干净；
3）将干净的铜片放入模具中，再用铅熔液进行浇铸，浇铸过程中铅熔液的温度为480℃～520℃；
4）待铅熔液和模具自然冷却后，打开模具，取出已经铸上铅的铅包铜汇流排；
5）将带侧极耳的正极板和负极板交叉相叠，且正极板与负极板的极耳相反排列，分别嵌入两侧对应的汇流排凹槽内进行焊接形成极群，焊接时间为6～10秒。
本实施例中极群两侧相同位置上的极耳均位于同一直线上。
本实施例中所述铜片表面上设有用于增加铅铜结合力的圆孔7，所述圆孔7的直径为3～6mm，铜片的两端和中间均设有圆孔7，在浇铸的时候，铅熔液通过圆孔实现了铅与铅的结合，结合力强，从而极大的增大了铅铜的结合力。
实施例2：铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法，其特征在于：步骤如下
1） 将铜片冲压成带凹槽的矩形，且顶部带有连接孔；
2） 将成型的铜片放入稀酸溶液或稀碱溶液中加热溶解进行除油处理，铜片在此过程中不参与反应，清理完毕后，用清水冲洗干净；
3） 将干净的铜片放入模具中，再用铅熔液进行浇铸，浇铸过程中铅熔液的温度为480℃～520℃；
4）待铅熔液和模具自然冷却后，打开模具，取出已经铸上铅的铅包铜汇流排；
5）将带侧极耳的正极板和负极板交叉相叠，且正极板与负极板的极耳相反排列，分别嵌入两侧对应的汇流排凹槽内进行焊接形成极群，焊接时间为6～10秒。
本实施例中极群两侧相同位置上的极耳均位于同一直线上。
本实施例中所述铜片表面上设有用于增加铅铜结合力的圆孔7，所述圆孔7的直径为3～6mm。
本实施例中铜片上包覆铅的工艺可以采用电镀的方式替代浇铸，电镀采用通用的电镀工艺即可。
实施例3：铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法本申请申请人同时申请了一件一种铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群，包括两个铅包铜汇流排1，所述每个汇流排1上开设有至少三排凹槽2，汇流排1的顶部设有连接孔3，正极板5其中一侧设有与凹槽2相对应的极耳6，负极板4其中一侧设有与凹槽2相对应的极耳6，正极板5与负极板4交叉相叠，两个汇流排1凹槽2相向置于相叠的极板两侧，正极板5的极耳6均与一侧汇流排1凹槽2焊接，负极板4的极耳6均与另一侧汇流排1凹槽2焊接。
本实施例中采用3～5排凹槽2。
本实施例中所述汇流排1可以采用铅包银、铅包铁或铅包铝结构。
Claims (7)
1.铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法，其特征在于：步骤如下
1）将铜片冲压成带凹槽的矩形，且顶部带有连接孔；
2）将成型的铜片放入稀酸溶液或稀碱溶液中加热溶解进行除油处理，铜片在此过程中不参与反应，清理完毕后，用清水冲洗干净；
3）将干净的铜片放入模具中，再用铅熔液进行浇铸，浇铸过程中铅熔液的温度为480℃～520℃；
4）待铅熔液和模具自然冷却后，打开模具，取出已经铸上铅的铅包铜汇流排；
5）将带侧极耳的正极板和负极板交叉相叠，且正极板与负极板的极耳相反排列，分别嵌入两侧对应的汇流排凹槽内进行焊接形成极群，焊接时间为6～10秒。
2.根据权利要求1所述铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法，其特征在于：极群两侧相同位置上的极耳均位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法，其特征在于：所述铜片表面上设有用于增加铅铜结合力的圆孔（7），所述圆孔（7）的直径为3～6mm。
4.根据权利要求1所述铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法，其特征在于：铜片上包覆铅的工艺可以采用电镀的方式替代浇铸。
5.根据权利要求1-4中的任意一项所述铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法，其特征在于：采用铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法得到一种铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群，包括两个铅包铜汇流排（1），所述每个汇流排（1）上开设有至少三排凹槽（2），汇流排（1）的顶部设有连接孔（3），正极板（5）其中一侧设有与凹槽（2）相对应的极耳（6），负极板（4）其中一侧设有与凹槽（2）相对应的极耳（6），正极板（5）与负极板（4）交叉相叠，两个汇流排（1）凹槽（2）相向置于相叠的极板两侧，正极板（5）的极耳（6）均与一侧汇流排（1）凹槽（2）焊接，负极板（4）的极耳（6）均与另一侧汇流排（1）凹槽（2）焊接。
6.根据权利要求5所述铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法，其特征在于：采用3～5排凹槽（2）。
7.根据权利要求6所述铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法，其特征在于：所述汇流排（1）可以采用铅包银、铅包铁或铅包铝结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710176573.3A CN108630901A (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710176573.3A CN108630901A (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108630901A true CN108630901A (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=63707233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710176573.3A Pending CN108630901A (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108630901A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109244562A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-18 | 天能电池集团有限公司 | 一种铅酸蓄电池 |
| CN113517519A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-10-19 | 天津荣盛盟固利新能源科技有限公司 | 一种汇流排结构及焊接方法 |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06223810A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-12 | Yuasa Corp | 鉛蓄電池の製造方法 |
| JP2001185206A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-06 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JP2002093401A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池の製造方法 |
| CN101593822A (zh) * | 2009-06-13 | 2009-12-02 | 广东猛狮电源科技股份有限公司 | 一种蓄电池汇流排预铸件及其与蓄电池极板的焊接方法 |
| CN101593823A (zh) * | 2009-05-31 | 2009-12-02 | 广东猛狮电源科技股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池铜芯极柱铜镶件包铸前的预处理方法 |
| CN201450066U (zh) * | 2009-07-31 | 2010-05-05 | 珠海精确电子制品有限公司 | 带有均衡充放电装置的蓄电池 |
| JP2010102981A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
| CN201629384U (zh) * | 2010-03-19 | 2010-11-10 | 江苏贝思特动力电源有限公司 | 小型铅酸蓄电池铸焊工装 |
| CN201918471U (zh) * | 2010-12-29 | 2011-08-03 | 马大成 | 极耳引出焊接的铅酸蓄电池 |
| CN202282421U (zh) * | 2011-11-09 | 2012-06-20 | 衡阳瑞达电源有限公司 | 一种极耳新结构蓄电池 |
| CN103123959A (zh) * | 2011-11-17 | 2013-05-29 | 昆山金鼎新能源科技有限公司 | 一种具有高能量的蓄电池 |
| CN203415642U (zh) * | 2013-07-13 | 2014-01-29 | 天能集团（河南）能源科技有限公司 | 一种极群之间正负汇流排直接串联无跨桥铅酸蓄电池 |
| CN103560222A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 河南超威电源有限公司 | 铅酸蓄电池、极板的连接方法及其装置 |
| CN103633280A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-12 | 河南超威电源有限公司 | 四极耳极板、极群及四极耳蓄电池 |
| CN203707277U (zh) * | 2014-01-17 | 2014-07-09 | 河南超威电源有限公司 | 平叠式高性能蓄电池 |
| CN204075155U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 浙江天能电池(江苏)有限公司 | 铅酸蓄电池铸焊多功能防措工装 |
| CN105489902A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-13 | 浙江兜兰智能设备股份有限公司 | 一种新型正极板结构及其生产工艺 |
-
2017
- 2017-03-23 CN CN201710176573.3A patent/CN108630901A/zh active Pending
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06223810A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-12 | Yuasa Corp | 鉛蓄電池の製造方法 |
| JP2001185206A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-06 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JP2002093401A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池の製造方法 |
| JP2010102981A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
| CN101593823A (zh) * | 2009-05-31 | 2009-12-02 | 广东猛狮电源科技股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池铜芯极柱铜镶件包铸前的预处理方法 |
| CN101593822A (zh) * | 2009-06-13 | 2009-12-02 | 广东猛狮电源科技股份有限公司 | 一种蓄电池汇流排预铸件及其与蓄电池极板的焊接方法 |
| CN201450066U (zh) * | 2009-07-31 | 2010-05-05 | 珠海精确电子制品有限公司 | 带有均衡充放电装置的蓄电池 |
| CN201629384U (zh) * | 2010-03-19 | 2010-11-10 | 江苏贝思特动力电源有限公司 | 小型铅酸蓄电池铸焊工装 |
| CN201918471U (zh) * | 2010-12-29 | 2011-08-03 | 马大成 | 极耳引出焊接的铅酸蓄电池 |
| CN202282421U (zh) * | 2011-11-09 | 2012-06-20 | 衡阳瑞达电源有限公司 | 一种极耳新结构蓄电池 |
| CN103123959A (zh) * | 2011-11-17 | 2013-05-29 | 昆山金鼎新能源科技有限公司 | 一种具有高能量的蓄电池 |
| CN203415642U (zh) * | 2013-07-13 | 2014-01-29 | 天能集团（河南）能源科技有限公司 | 一种极群之间正负汇流排直接串联无跨桥铅酸蓄电池 |
| CN103560222A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 河南超威电源有限公司 | 铅酸蓄电池、极板的连接方法及其装置 |
| CN103633280A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-12 | 河南超威电源有限公司 | 四极耳极板、极群及四极耳蓄电池 |
| CN203707277U (zh) * | 2014-01-17 | 2014-07-09 | 河南超威电源有限公司 | 平叠式高性能蓄电池 |
| CN204075155U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 浙江天能电池(江苏)有限公司 | 铅酸蓄电池铸焊多功能防措工装 |
| CN105489902A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-13 | 浙江兜兰智能设备股份有限公司 | 一种新型正极板结构及其生产工艺 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109244562A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-18 | 天能电池集团有限公司 | 一种铅酸蓄电池 |
| CN113517519A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-10-19 | 天津荣盛盟固利新能源科技有限公司 | 一种汇流排结构及焊接方法 |
| CN113517519B (zh) * | 2021-03-19 | 2023-02-17 | 天津荣盛盟固利新能源科技有限公司 | 一种焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108598609B (zh) | 一种胶体动力铅酸蓄电池内化成工艺 | |
| CN102396099B (zh) | 废旧铅酸动力电池负极板的回收利用方法 | |
| CN102277495A (zh) | 从废旧锂离子二次电池回收金属锂的方法 | |
| CN108630901A (zh) | 铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群制造方法 | |
| CN202019028U (zh) | 锂电池的电芯及锂电池 | |
| CN102623753B (zh) | 板式极板铅酸蓄电池 | |
| CN206673045U (zh) | 一种铅酸蓄电池基于铅包铜汇流排的极群 | |
| CN205081170U (zh) | 一种改进的蓄电池 | |
| CN202474052U (zh) | 一种高容量圆柱形锂离子电池壳体 | |
| CN103066256B (zh) | 一种纳米铜-锡镍合金负极材料的制备方法、纳米铜-锡镍合金负极材料、锂离子电池 | |
| CN217934140U (zh) | 一种阀控式铅酸蓄电池极群 | |
| CN100570944C (zh) | 一种再生铅酸蓄电池的方法 | |
| CN107768682B (zh) | 一种铅酸蓄电池高导电板栅结构及加工方法 | |
| CN203039033U (zh) | 一种功率型锂离子电池 | |
| CN201682021U (zh) | 新型结构胶体密封蓄电池 | |
| CN1147700A (zh) | 铅酸蓄电池负极泡沫铅板栅的制作方法 | |
| CN106601993A (zh) | 锂离子电池负极片及其制备方法 | |
| CN202839819U (zh) | 一种动力锂离子电池的极耳与端子连接结构 | |
| CN102403487A (zh) | 一种电动自行车用铅酸蓄电池正极的制备方法 | |
| CN202308135U (zh) | 动力电池负极片极耳结构 | |
| CN102403510B (zh) | 一种电动自行车用铅酸蓄电池正极 | |
| CN103427089A (zh) | 一种新型铅酸蓄电池板栅 | |
| CN203900442U (zh) | 一种用于铅酸蓄电池汇流排成型的铸焊模 | |
| CN221328052U (zh) | 一种锂电池用免焊极耳引线端子 | |
| CN202050028U (zh) | 一种电芯串联结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181009 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |