CN201796985U - 高功率锂离子电池极柱 - Google Patents
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Abstract
一种高功率锂离子电池极柱，属于锂离子二次电池生产制造技术领域，其特征是：极柱为一整体结构，上部为圆柱体，圆柱体上有外螺纹；中部为装配固定平台；下部为与电池极片相连接平台，平台中心线偏离圆柱体轴线，平台上加工有凸台。本实用新型整体结构，便于加工；装配固定平台可以使极柱与壳体相对位置稳定不变；平台不对称结构，可以简化极片与极柱装配工艺，降低生产成本；平台上凸台可以增大极片与极柱间有效接触面积，降低极片与极柱接触电阻，降低高功率电池发热量，提高电池安全性能，促进市场化应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池极柱，尤其是涉及一种高功率锂离子电池极柱。
背景技术
目前，高功率锂离子二次电池以其高倍率的充放电特性、高安全性以及稳定循环性能，在小型动力航模、混合动力汽车等领域具有广泛应用，其中放电倍率可达30C。在如此高倍率放电情况下，排除锂离子电池如正负极、电解液、隔膜等主要材料以及联接工艺与电池设计容量对电池内阻的必然影响，目前生产中单体电池极片与正负极极柱连接部分设计为面与面相互接触，有效接触面积小，以致极片与极柱接触内阻大，增大电池发热量，降低单体电池热稳定性能，从而增加电池组热失控风险，增大电池组热管理成本，不利于市场化应用。另外，高功率锂离子电池容量设计为10Ah左右，电池壳体相对正负极极柱比例小，电池极片与极柱相连部分受壳体空间限制，极柱设计不当，则增加生产难度，并降低电池安全性能。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服高倍率充放电情况下，锂离子电池由于电池极片与正负极极柱面面接触有效面积小而使接触电阻增大的缺陷；本实用新型提供一种生产周期短，可以有效增大电池极片与极柱有效接触面积，从而降低极片与极柱接触内阻，并在生产中易于装配的锂离子电池极柱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种高功率锂离子电池极柱，其特征为：极柱为一整体结构，上部为圆柱体1，中部为装配固定平台2，下部为与电池极片相连接平台3；
所述的整体结构为一圆棒材整体加工而成；
所述的圆柱体1外部有外螺纹；
所述的装配固定平台2平面形状为四边形，两对边为直线，另两对边为圆弧；
所述的连接平台3上开有一个或者多个连接孔，平台中心线位置偏离圆柱体轴线，靠近轴线方向的平台面4上加工有一定数量凸台。
在上述的技术方案中，棒材为紫铜、铝、铝合金或镍。
在上述的技术方案中，极柱装配固定平台2，两对直线边起固定定位作用。
在上述的技术方案中，连接平台3中心线偏离圆柱体轴线的距离为0.1mm-100mm。
在上述的技术方案中，平台面上的凸台4，形状包括圆锥体、圆球体、棱柱、棱锥，凸台高度为0.1mm-100mm，凸台数量为1-10000个。
本实用新型的优点在于：
1.本实用新型采用棒材整体结构设计加工，减少传导电阻，并且加工简单，生产周期短。
2.电池极片与极柱连接时，平台面上凸台4增大极片与极柱有效接触面积，并增大极片与极柱之间压强，降低极片与极柱之间接触电阻，保持极片与极柱牢固性。
3.本实用新型连接平台3中心线偏离圆柱轴线设计，便于极片与极柱连接固定操作，有利于生产过程的进行。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例的左视图。
图3是本实用新型实施例的俯视图。
图面说明
1-圆柱体 2-装配固定平台 3-极片与极柱连接平台 4-平台上凸台
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明：
实施例
按图1、图2、图3结构制作电池正极极柱，材质为金属铝，采用直径30mm圆棒材直接加工而成。
图1所示本实用新型圆柱体1直径为12mm，长度为30mm，外部螺纹为M12，极片与极柱连接平台3上开两连接孔，孔半径为2mm，两孔位于平台对称轴线上。
图2所示本实用新型平台3沿轴线方向高度为10mm，厚度为5mm，中心线偏离轴线2.5mm，平台上凸台为半圆球形，数量为200，高度为0.5mm，可冲压成型。
图3所示本实用新型装配固定平台2两直线面之间距离为18mm，圆弧半径为15mm。
Claims (5)
1.一种高功率锂离子电池极柱，其特征为：极柱为一整体结构，上部为圆柱体，中部为装配固定平台，下部为与电池极片相连接平台。
2.按权利要求1所述的高功率锂离子电池极柱，其特征在于，所述的整体结构为一圆棒材整体加工而成，棒材为紫铜、铝、铝合金或镍。
3.按权利要求1所述的高功率锂离子电池极柱，其特征在于，所述的圆柱体外部有外螺纹。
4.按权利要求1所述的高功率锂离子电池极柱，其特征在于，所述的装配固定平台平面形状为四边形，两对边为直线，另两对边为圆弧。
5.按权利要求1所述的高功率锂离子电池极柱，其特征在于，所述的连接平台上开有一个或者多个连接孔，平台中心线位置偏离圆柱体轴线，距离为0.1mm-100mm，靠近轴线方向的平台面上加工有一定数量凸台，凸台高度为0.1mm-100mm，凸台数量为1-10000个。
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| CN110459729A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-15 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 一种电池用极柱及其制备方法 |
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2010
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yang Zhining Document name: Notification to Pay the Fees |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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