CN207215923U - 一种受电弓动态特性测试实验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受电弓动态特性测试实验台，包括实验台本体，所述实验台本体的底端焊接有两个支架，支架的底端开设有支撑杆槽，支撑杆槽内滑动安装有支撑杆，且支撑杆的底端延伸至支撑杆槽外，支撑杆的底端焊接有固定座，固定座位于支架的下方，支撑杆槽一侧的内壁上开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，支撑杆上开设有固定孔，滑杆位于支撑杆槽内的一端贯穿固定孔并延伸至固定孔外，支架靠近滑杆通孔的一侧焊接有固定块。本实用新型结构简单，使用方便，可以对实验台的高度进行调整，有利于工作人员更好的进行实验，操作容易，提高了工作效率。

Description

一种受电弓动态特性测试实验台

技术领域

本实用新型涉及实验器械技术领域，尤其涉及一种受电弓动态特性测试实验台。

背景技术

受电弓安装在机车或动车的车顶上，它在电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备，受电弓可分单臂弓和双臂弓两种，均由滑板、上框架、下臂杆、底架、升弓弹簧、传动气缸等部件组成、负荷电流通过接触线和受电弓滑板接触面的流畅程度，它与滑板与接触线间的接触压力、过渡电阻、接触面积有关，取决于受电弓和接触网之间的相互作用。

目前现有的受电弓动态特性测试实验台的高度大多都是固定的，不可以进行调节，有时需要调整实验台的高度来更好的完成实验，这样就给工作人员带来不便，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对实验台提出了更高的要求，所以，我们提出了一种受电弓动态特性测试实验台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受电弓动态特性测试实验台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种受电弓动态特性测试实验台，包括实验台本体，所述实验台本体的底端焊接有两个支架，支架的底端开设有支撑杆槽，支撑杆槽内滑动安装有支撑杆，且支撑杆的底端延伸至支撑杆槽外，支撑杆的底端焊接有固定座，固定座位于支架的下方，支撑杆槽一侧的内壁上开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，支撑杆上开设有固定孔，滑杆位于支撑杆槽内的一端贯穿固定孔并延伸至固定孔外，支架靠近滑杆通孔的一侧焊接有固定块，固定块上开设有定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外，滑杆位于滑杆通孔外的一端上开设有第一定位孔，定位杆位于定位杆通孔外的一端贯穿第一定位孔并延伸至第一定位孔外，滑杆位于滑杆通孔内的一端上开设有第二定位孔，第二定位孔与定位杆位于定位杆通孔外的一端相适配。

优选的，所述支撑杆槽两侧的内壁上均安装有第一滑轨，支撑杆的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。

优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均安装有第二滑轨，滑杆的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。

优选的，所述支撑杆上开设有多个固定孔，多个固定孔等距离排布在支撑杆上。

优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离支撑杆一侧的内壁上焊接有第一弹簧，滑杆上固定套设有第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。

优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有第二弹簧，定位杆上固定套设有第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过实验台本体、支架、支撑杆槽、支撑杆、固定座、滑杆通孔、滑杆、固定孔、固定块、定位杆通孔、定位杆、第一定位孔和第二定位孔共同构建了一种受电弓动态特性测试实验台，当需要对实验台本体的高度进行调节时，首先，通过定位杆通孔、定位杆和第一定位孔的配合，使定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第一定位孔内完全滑出时，在滑杆通孔、滑杆和固定孔的配合下，使滑杆向远离支撑杆的方向滑动，当滑杆从固定孔内完全滑出时，在支撑杆槽和支撑杆的配合下，对实验台本体的高度进行调节，当调整到所需高度时，将固定孔与滑杆通孔相对齐，此时，在滑杆通孔、滑杆、定位杆通孔、定位杆、第一定位孔和第二定位孔的配合下，使滑杆贯穿固定孔，并且定位杆贯穿底第一定位孔固定滑杆，从而完成了对实验台本体高度调节的工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以对实验台的高度进行调整，有利于工作人员更好的进行实验，操作容易，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种受电弓动态特性测试实验台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种受电弓动态特性测试实验台的结构示意图。

图中：1实验台本体、2支架、3支撑杆槽、4支撑杆、5固定座、6滑杆通孔、7滑杆、8固定孔、9固定块、10定位杆通孔、11定位杆、12第一定位孔、13第二定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种受电弓动态特性测试实验台，包括实验台本体1，实验台本体1的底端焊接有两个支架2，支架2的底端开设有支撑杆槽3，支撑杆槽3内滑动安装有支撑杆4，且支撑杆4的底端延伸至支撑杆槽3外，支撑杆4的底端焊接有固定座5，固定座5位于支架2的下方，支撑杆槽3一侧的内壁上开设有滑杆通孔6，滑杆通孔6内滑动安装有滑杆7，且滑杆7的两端均延伸至滑杆通孔6外，支撑杆4上开设有固定孔8，滑杆7位于支撑杆槽3内的一端贯穿固定孔8并延伸至固定孔8外，支架2靠近滑杆通孔6的一侧焊接有固定块9，固定块9上开设有定位杆通孔10，定位杆通孔10内滑动安装有定位杆11，且定位杆11的两端均延伸至定位杆通孔10外，滑杆7位于滑杆通孔6外的一端上开设有第一定位孔12，定位杆11位于定位杆通孔10外的一端贯穿第一定位孔12并延伸至第一定位孔12外，滑杆7位于滑杆通孔6内的一端上开设有第二定位孔13，第二定位孔13与定位杆11位于定位杆通孔10外的一端相适配，通过实验台本体1、支架2、支撑杆槽3、支撑杆4、固定座5、滑杆通孔6、滑杆7、固定孔8、固定块9、定位杆通孔10、定位杆11、第一定位孔12和第二定位孔13共同构建了一种受电弓动态特性测试实验台，当需要对实验台本体1的高度进行调节时，首先，通过定位杆通孔10、定位杆11和第一定位孔12的配合，使定位杆11向远离滑杆7的方向滑动，当定位杆11从第一定位孔12内完全滑出时，在滑杆通孔6、滑杆7和固定孔8的配合下，使滑杆7向远离支撑杆4的方向滑动，当滑杆7从固定孔8内完全滑出时，在支撑杆槽3和支撑杆4的配合下，对实验台本体1的高度进行调节，当调整到所需高度时，将固定孔8与滑杆通孔6相对齐，此时，在滑杆通孔6、滑杆7、定位杆通孔10、定位杆11、第一定位孔12和第二定位孔13的配合下，使滑杆7贯穿固定孔8，并且定位杆11贯穿底第一定位孔12固定滑杆7，从而完成了对实验台本体1高度调节的工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以对实验台的高度进行调整，有利于工作人员更好的进行实验，操作容易，提高了工作效率。

支撑杆槽3两侧的内壁上均安装有第一滑轨，支撑杆4的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内，滑杆通孔6两侧的内壁上均安装有第二滑轨，滑杆7的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内，支撑杆4上开设有多个固定孔8，多个固定孔8等距离排布在支撑杆4上，滑杆通孔6两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离支撑杆4一侧的内壁上焊接有第一弹簧，滑杆7上固定套设有第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定，定位杆通孔10两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆7一侧的内壁上焊接有第二弹簧，定位杆11上固定套设有第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定，通过实验台本体1、支架2、支撑杆槽3、支撑杆4、固定座5、滑杆通孔6、滑杆7、固定孔8、固定块9、定位杆通孔10、定位杆11、第一定位孔12和第二定位孔13共同构建了一种受电弓动态特性测试实验台，当需要对实验台本体1的高度进行调节时，首先，通过定位杆通孔10、定位杆11和第一定位孔12的配合，使定位杆11向远离滑杆7的方向滑动，当定位杆11从第一定位孔12内完全滑出时，在滑杆通孔6、滑杆7和固定孔8的配合下，使滑杆7向远离支撑杆4的方向滑动，当滑杆7从固定孔8内完全滑出时，在支撑杆槽3和支撑杆4的配合下，对实验台本体1的高度进行调节，当调整到所需高度时，将固定孔8与滑杆通孔6相对齐，此时，在滑杆通孔6、滑杆7、定位杆通孔10、定位杆11、第一定位孔12和第二定位孔13的配合下，使滑杆7贯穿固定孔8，并且定位杆11贯穿底第一定位孔12固定滑杆7，从而完成了对实验台本体1高度调节的工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以对实验台的高度进行调整，有利于工作人员更好的进行实验，操作容易，提高了工作效率。

本实用新型中，当需要对实验台本体1的高度进行调节时，首先，拉动定位杆11，使定位杆11向远离滑杆7的方向滑动，当定位杆11从第一定位孔12内完全滑出时，拉动滑杆7，使滑杆7向远离支撑杆4的方向滑动，当滑杆7从固定孔8内完全滑出时，将第二定位孔13与定位杆通孔10相对齐，松开定位杆11，在第二弹簧的作用下，定位杆11向靠近滑杆7的方向滑动并贯穿第二定位13，固定滑杆7，然后，对实验台本体1的高度进行调节，当调节至所需高度时，将固定孔8与滑杆通孔6相对齐，此时，拉动定位杆11，使定位杆11向远离滑杆7的方向滑动，当定位杆11从第二定位孔13内完全滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆7向靠近支撑杆4的方向滑动并贯穿固定孔8，将第一定位孔12与定位杆通孔10相对齐，松开定位杆11，在第二弹簧的作用下，定位杆12向靠近滑杆7的方向滑动并贯穿第一定位孔12，此时，固定了滑杆7和支撑杆4，从而完成了对实验台本体1高度的调节工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种受电弓动态特性测试实验台，包括实验台本体（1），其特征在于，所述实验台本体（1）的底端焊接有两个支架（2），支架（2）的底端开设有支撑杆槽（3），支撑杆槽（3）内滑动安装有支撑杆（4），且支撑杆（4）的底端延伸至支撑杆槽（3）外，支撑杆（4）的底端焊接有固定座（5），固定座（5）位于支架（2）的下方，支撑杆槽（3）一侧的内壁上开设有滑杆通孔（6），滑杆通孔（6）内滑动安装有滑杆（7），且滑杆（7）的两端均延伸至滑杆通孔（6）外，支撑杆（4）上开设有固定孔（8），滑杆（7）位于支撑杆槽（3）内的一端贯穿固定孔（8）并延伸至固定孔（8）外，支架（2）靠近滑杆通孔（6）的一侧焊接有固定块（9），固定块（9）上开设有定位杆通孔（10），定位杆通孔（10）内滑动安装有定位杆（11），且定位杆（11）的两端均延伸至定位杆通孔（10）外，滑杆（7）位于滑杆通孔（6）外的一端上开设有第一定位孔（12），定位杆（11）位于定位杆通孔（10）外的一端贯穿第一定位孔（12）并延伸至第一定位孔（12）外，滑杆（7）位于滑杆通孔（6）内的一端上开设有第二定位孔（13），第二定位孔（13）与定位杆（11）位于定位杆通孔（10）外的一端相适配。

2.根据权利要求1所述的一种受电弓动态特性测试实验台，其特征在于，所述支撑杆槽（3）两侧的内壁上均安装有第一滑轨，支撑杆（4）的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。

3.根据权利要求1所述的一种受电弓动态特性测试实验台，其特征在于，所述滑杆通孔（6）两侧的内壁上均安装有第二滑轨，滑杆（7）的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。

4.根据权利要求1所述的一种受电弓动态特性测试实验台，其特征在于，所述支撑杆（4）上开设有多个固定孔（8），多个固定孔（8）等距离排布在支撑杆（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种受电弓动态特性测试实验台，其特征在于，所述滑杆通孔（6）两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离支撑杆（4）一侧的内壁上焊接有第一弹簧，滑杆（7）上固定套设有第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种受电弓动态特性测试实验台，其特征在于，所述定位杆通孔（10）两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆（7）一侧的内壁上焊接有第二弹簧，定位杆（11）上固定套设有第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。