CN207212951U - 轴承定量注脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承定量注脂装置，包括底座，底座上端设有螺孔，底座通过螺孔螺接有轴承座，轴承座下端设有储油腔，轴承座上端具有与轴承座连为一体的导向柱和定位环，定位环上端端面设有若干用于支撑定位轴承保持架的径向凹槽，定位环上相邻径向凹槽之间设有与储油腔连通的出油孔，底座下端设有与轴承座储油腔连通的进油螺孔。本实用新型结构简单、实用，可减少润滑脂的浪费，降低企业生产成本，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是一种轴承定量注脂装置。
背景技术
深沟球轴承制造完毕，需要在轴承内外圈之间注入润滑脂才能出厂。手动注脂的注脂量难以控制，注脂量太多会造成润滑脂的浪费，太少则会造成深沟球轴承润滑不良，而且注脂工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单的轴承定量注脂装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承定量注脂装置，包括底座，底座上端设有螺孔，底座通过螺孔螺接有轴承座，轴承座下端设有储油腔，轴承座上端具有与轴承座连为一体的导向柱和定位环，定位环上端端面设有若干用于支撑定位轴承保持架的径向凹槽，定位环上相邻径向凹槽之间设有与储油腔连通的出油孔，底座下端设有与轴承座储油腔连通的进油螺孔。
为保证注脂时润滑脂进入轴承内圈和外圈上的钢球滚道中，所述出油孔通过两个斜孔与外界连通。
为减少润滑脂在储油腔内的集聚量，所述轴承座储油腔内设有垫块，垫块上设有通孔，通孔两端分别与进油螺孔和轴承座储油腔连通。
所述轴承座外侧面均布有若干用于扳转轴承座的插孔。
所述进油螺孔螺接有用于连接注脂泵的连接头。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、实用，可减少润滑脂的浪费，降低企业生产成本，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型径向凹槽的结构示意图
图中：1.轴承；2.斜孔；3.导向柱；4.底座；5.连接头；6.插孔；7.储油腔；8.出油孔；9.垫块；10.进油螺孔；11.通孔；12.轴承座；13.定位环；14.径向凹槽；15.保持架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和2所示的一种轴承定量注脂装置，包括底座4，底座4上端设有螺孔，底座4通过螺孔螺接有轴承座12，轴承座12下端设有储油腔7，轴承座12上端具有与轴承座12连为一体的导向柱3和定位环13，定位环13上端端面设有若干用于支撑定位轴承1保持架15的径向凹槽14，径向凹槽14的数量与待注脂轴承1上的钢球数量相等，定位环13上相邻径向凹槽14之间设有与储油腔7连通的出油孔8，底座4下端设有与轴承座12储油腔7连通的进油螺孔10。
所述出油孔8上端通过两个斜孔2与外界连通。
所述轴承座12储油腔7内设有垫块9，垫块9上设有通孔11，通孔11两端分别与进油螺孔10和轴承座12储油腔7连通。
所述轴承座12外侧面均布有若干用于扳转轴承座12的插孔6。
所述进油螺孔10螺接有用于连接注脂泵的连接头5。
工作时，先将注脂泵通过连接头5与底座4相连，然后将待注脂轴承1通过导向柱3平放在轴承座12上，此时，导向柱3向上滑动插入轴承1内圈内孔中，同时，定位环13则向上滑动卡入轴承1内圈与外圈之间的间隙中，再拨转轴承1保持架15，使轴承1上所有的钢球卡入定位环13上对应的径向凹槽14中，从而将保持架15周向定位，之后开动注脂泵，将润滑脂依次通过连接头5、进油螺孔10和垫块9通孔11压入轴承座12储油腔7内，同时储油腔7内的润滑脂依次通过定位环13出油孔8和两个斜孔2进入轴承1内、外圈之间，也就是相邻的两钢球之间的轴承1内圈和外圈上的钢球滚道中，从而完成轴承1注脂，通过调节注脂泵的节流阀，即可达到规定的注脂量要求。
本实用新型还可以给轴承1手动注脂，将起子插入轴承座12外侧面的插孔6，扳转轴承座12，将轴承座12与底座4分离，移出垫块9，用闷头将进油螺孔10堵死，在储油腔7和螺孔内填满润滑脂，使轴承座12与底座4螺接，再将待注脂轴承1平放在轴承座12上，用起子扳转轴承座12，储油腔7内的润滑脂就像油杯中的润滑脂一样受到压力后依次通过定位环13出油孔8和两个斜孔2进入轴承1内、外圈之间，完成轴承1手动注脂。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种轴承定量注脂装置，其特征是：包括底座，底座上端设有螺孔，底座通过螺孔螺接有轴承座，轴承座下端设有储油腔，轴承座上端具有与轴承座连为一体的导向柱和定位环，定位环上端端面设有若干用于支撑定位轴承保持架的径向凹槽，定位环上相邻径向凹槽之间设有与储油腔连通的出油孔，钢球的径向凹槽以及若干与储油腔连通的出油孔，底座下端设有与轴承座储油腔连通的进油螺孔。
2.根据权利要求1所述的轴承定量注脂装置，其特征是：所述出油孔通过两个斜孔与外界连通。
3.根据权利要求1所述的轴承定量注脂装置，其特征是：所述轴承座储油腔内设有垫块，垫块上设有通孔，通孔两端分别与进油螺孔和轴承座储油腔连通。
4.根据权利要求1所述的轴承定量注脂装置，其特征是：所述轴承座外侧面均布有若干用于扳转轴承座的插孔。
5.根据权利要求1所述的轴承定量注脂装置，其特征是：所述进油螺孔螺接有用于连接注脂泵的连接头。
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| CN207212951U true CN207212951U (zh) | 2018-04-10 |
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| CN (1) | CN207212951U (zh) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112112950A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-22 | 东风电驱动系统有限公司 | 一种定位注脂工装 |
| CN112474201A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-12 | 哈尔滨轴承集团公司 | 深沟球轴承装配注脂头装置 |
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