CN207210347U - 一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置,包括风泵、壳体、底座和配电箱,所述风泵一侧设有排风管,所述排风管末端连接有气体收集装置,在吸取烟气过程中会夹杂一些粉尘、小颗粒,用气体收集装置将粉尘、杂质收集,所述风泵与壳体间安装有过滤网,可将物料、粉尘杂质隔离开,所述壳体被竖直隔板分为两个储料斗,两个储料斗可同时工作,所述第一进气口、第二进气口上均设有盖子,如若只需要一个储料斗工作,可以用盖子将另一个储料斗上的第一进气口、第二进气口盖子盖上,所述配电箱表面设置有控制面板,可以通过控制面板控制参数,所述配电箱内部设有温度感应器,所述温度感应器连接有高温报警灯,防止温度过高对供电模块造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆加工领域,具体涉及一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置。
背景技术
农村秸秆的产量很大,由于利用价值不明显,常常被废弃掉或随意焚烧,这种处理方式不仅造成秸秆材料的浪费,而且严重污染环境。秸秆碳化炉是一种以压缩成型的秸秆为原料,在密闭缺氧条件下通过干馏热解或热化学氧化后产生可燃气体的装置。现在使用的秸秆碳化炉普遍存在秸秆燃烧速度过快、加料频繁的弊端,而且产生的可燃气体不纯净,有必要开发一种对可燃气进行净化除尘的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置,对秸秆碳化炉产生的可燃气进行净化除尘方便回收利用,以解决现有技术中导致的上述不足。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置,包括风泵、壳体、底座和配电箱,所述风泵一侧设有排风管,所述排风管末端连接有气体收集装置,所述风泵与壳体间安装有过滤网,该过滤网上还设有活性炭组成的过滤层,所述壳体被竖直隔板分为两个储料斗,所述储料斗上方均设有第一进气口,所述壳体为上端圆柱体下端圆锥体结构,所述储料斗下端靠近圆锥体底部均设有第二进气口,所述第一进气口、第二进气口上均设有盖子,所述配电箱内设置有供电模块,所述供电模块与风泵通过电线连接,所述配电箱表面设置有控制面板,所述配电箱内部设有温度感应器,所述温度感应器连接有高温报警灯。
优选的,所述底座上设有平衡杆,所述平衡杆上连接有平衡块。
优选的,所述壳体上方与风泵连接处设有弹簧扣。
优选的,所述过滤网边缘包裹橡胶层形成密封圈。
优选的,所述储料斗上设置有透视窗。
本实用新型的优点在于:本实用新型中的一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置,风泵一侧设有排风管,排风管末端连接有气体收集装置,在吸取烟气过程中会夹杂一些粉尘、小颗粒,过滤网和活性炭除尘、去除水蒸气后变成高纯度的可燃气,用于含水量大的原料烘干,用气体收集装置将高纯度的可燃气收集便于下一步利用,风泵与壳体间安装有过滤网,可将物料、粉尘杂质隔离开,壳体被竖直隔板分为两个储料斗,两个储料斗可同时工作,提高了除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置的结构示意图。
其中:1—风泵,2—壳体,3—底座,4—配电箱,5—排风管,6—气体收集装置,7 —过滤网,8—储料斗,9—第一进气口,10—第二进气口,11—盖子,12—供电模块,13 —控制面板,14—温度感应器,15—高温报警灯,16—平衡杆,17—平衡块,18—弹簧扣,19 —橡胶层,20—透视窗,21—开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置,包括风泵1、壳体2、底座3和配电箱4,风泵1一侧设有排风管5,排风管5末端连接有气体收集装置6,用气体收集装置将高纯度的可燃气收集便于下一步利用,在吸取烟气过程中会夹杂一些粉尘、小颗粒,风泵1与壳体2间安装有过滤网7,该过滤网上还设有活性炭组成的过滤层,过滤网和活性炭除尘、去除水蒸气后变成高纯度的可燃气,用于含水量大的原料烘干,壳体2被竖直隔板分为两个储料斗8,两个储料斗8可同时工作,储料斗8上方均设有第一进气口9,壳体2为上端圆柱体下端圆锥体结构,储料斗8下端靠近圆锥体底部均设有第二进气口10,第一进气口9、第二进气口10上均设有盖子11,如若只需要一个储料斗8工作,可以用盖子11将另一个储料斗8上的第一进气口9、第二进气口10盖子11盖上,配电箱4内设置有供电模块12,供电模块12与风泵1通过电线连接,配电箱4表面设置有控制面板13,可以通过控制面板13控制参数,配电箱4内部设有温度感应器14,温度感应器14连接有高温报警灯15,防止温度过高对供电模块造成损伤。
本实施例中,底座3上设有平衡杆16,平衡杆16上连接有平衡块17,可以保持净化除尘装置工作过程中的平衡。
值得注意的是,壳体2上方与风泵1连接处设有弹簧扣18,可以使壳体2与风泵1连接紧实。
此外,过滤网7边缘包裹橡胶层19形成密封圈,保证工作时形成负压状态;储料斗8上设置有透视窗20,可以清晰的看到储料斗中的物料情况。
基于上述,一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置,包括风泵1、壳体2、底座3和配电箱4,风泵1一侧设有排风管5,排风管5末端连接有气体收集装置6,在吸取烟气过程中会夹杂一些粉尘、小颗粒,过滤网和活性炭除尘、去除水蒸气后变成高纯度的可燃气,用于含水量大的原料烘干。
壳体2被竖直隔板分为两个储料斗8,两个储料斗8可同时工作,储料斗8上方均设有第一进气口9,壳体2为上端圆柱体下端圆锥体结构,储料斗8下端靠近圆锥体底部均设有第二进气口10,第一进气口9、第二进气口10上均设有盖子11,如若只需要一个储料斗8工作,可以用盖子11将另一个储料斗8上的第一进气口9、第二进气口10盖子11 盖上,配电箱4内设置有供电模块12,供电模块12与风泵1通过电线连接,配电箱4表面设置有控制面板13,可以通过控制面板13控制参数,配电箱4内部设有温度感应器14,温度感应器14连接有高温报警灯15,防止温度过高对供电模块造成损伤。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程转换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置,包括风泵、壳体、底座和配电箱,其特征在于,所述风泵一侧设有排风管,所述排风管末端连接有气体收集装置,所述风泵与壳体间安装有过滤网,该过滤网上还设有活性炭组成的过滤层,所述壳体被竖直隔板分为两个储料斗,所述储料斗上方均设有第一进气口,所述壳体为上端圆柱体下端圆锥体结构,所述储料斗下端靠近圆锥体底部均设有第二进气口,所述第一进气口、第二进气口上均设有盖子,所述配电箱内设置有供电模块,所述供电模块与风泵通过电线连接,所述配电箱表面设置有控制面板,所述配电箱内部设有温度感应器,所述温度感应器连接有高温报警灯。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置,其特征在于,所述底座上设有平衡杆,所述平衡杆上连接有平衡块。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置,其特征在于,所述壳体上方与风泵连接处设有弹簧扣。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置,其特征在于,所述过滤网边缘包裹橡胶层形成密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置,其特征在于,所述储料斗上设置有透视窗。
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