CN208883695U - 一种污泥干燥碳化联合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥干燥碳化联合装置，包括污泥碳化炉，所述污泥碳化炉的顶部设有传热板，所述传热板的上方设有污泥干燥罐，所述污泥干燥罐内设有粉碎桨叶，所述粉碎桨叶设置在转动轴上，所述转动轴与设置在所述污泥干燥罐外的电机减速机传动相连；本实用新型的优点在于：简化了设备结构，降到了生产成本，提高了生产效率，增加了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥碳化设备，具体地说是一种污泥干燥碳化联合装置，属于污泥碳化设备领域。
背景技术
随着城市化进程的加快，污水的产生量逐年增加。为减少污水对环境的污染，国家和企业投入了大量财力，建立了很多污水处理厂来对城市污水进行净化处理。而污水处理厂在对污水处理过程中，又会产生大量污泥。污泥是很多污染物积聚的产物，如不对污泥进行处理，对环境又会带来二次污染。因此，必须对污水处理厂产生的污泥进行处理。名称为“一种污泥干燥碳化联合装置”申请号为“201720296030.0”的中国实用新型专利公开了一种污泥干燥碳化联合装置，包括污泥干燥机；用于往所述污泥干燥机内提供干燥含水率高的污泥的热风的热风供应装置；将所述污泥干燥机出来的干燥污泥与热风分离的分离装置；用于将所述分离装置中分离出来的干燥污泥碳化形成碳化物的碳化装置；还包括所述热风供应装置为生物质热风炉，且所述生物质热风炉的燃料进料口与所述碳化装置的碳化物出料口连通。然而该装置结构复杂，污泥干燥和碳化等均分别需要单独的设备进行，增加了生产成本，降到了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种污泥干燥碳化联合装置，简化了设备结构，降到了生产成本，提高了生产效率，增加了经济效益。
本实用新型的技术方案为：
一种污泥干燥碳化联合装，包括污泥碳化炉，所述污泥碳化炉的顶部设有传热板，所述传热板的上方设有污泥干燥罐，所述污泥干燥罐内设有粉碎桨叶，所述粉碎桨叶设置在转动轴上，所述转动轴与设置在所述污泥干燥罐外的电机减速机传动相连，由于污泥碳化炉在对污泥进行碳化的过程中会有大量的热量产生，产生的热量由传热板传输到污泥干燥罐内，对污泥干燥罐内的污泥进行加热烘干，从而有效利用了污泥碳化炉的热源，降低了生产成本，而且简化了设备结构，提高了生产效率，增加了经济效益。
所述污泥碳化炉的顶部一侧设有连通的污泥进料箱，所述污泥干燥罐的一侧设有出料口，所述出料口与所述污泥进料箱相连通，所述出料口设有滤网，避免大颗粒的污泥流出，从而可以将干燥后的污泥及时送入污泥碳化炉中进行碳化。
所述污泥干燥罐的顶部设有烟气出口，所述烟气出口与旋风分离器的入口相连，所述旋风分离器的粉尘出口与所述污泥进料箱相连通，所述旋风分离器的出气口与布袋除尘器的入口相连，所述布袋除尘器的粉尘出口与所述污泥进料箱相连通，所述布袋除尘器的排气口与引风机相连。含有污泥粉尘的蒸汽在引风机负压力的作用下进入旋风分离器，使粉尘与热风分离，污泥粉尘从旋风分离器的干燥污泥排出口排出，进人污泥进料箱中，含有少量污泥粉尘的热风从旋风分离留的排气口排出进入布袋除尘器中进行二次分离，在布袋除尘器的过滤作用下，污泥粉尘从布袋除尘器的干燥污泥排出口排出并进入污泥进料箱。
另外，所述污泥碳化炉的炉体侧壁设有保温隔热耐火材料层，所述保温隔热耐火材料层由内向外依次为矿棉纤维层、铝箔层和聚氨酯层，保温隔热耐火效果好，而且使用寿命长。
含水率高的污泥输送至污泥干澡机内从污泥碳化炉吹来的热风对合水率高的污泥进行干燥，并在粉碎桨叶的搅伴下，干燥成含水率在10％左右的污泥粉末，然后由污泥进料箱进入污泥碳化炉碳化形成碳化物。
本实用新型的优点在于：简化了设备结构，降到了生产成本，提高了生产效率，增加了经济效益。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种污泥干燥碳化联合装置，包括污泥碳化炉1，为常规设备，所述污泥碳化炉1的顶部设有传热板2，所述传热板2的上方设有污泥干燥罐3，所述污泥干燥罐3内设有粉碎桨叶4，所述粉碎桨叶4设置在转动轴5上，所述转动轴5与设置在所述污泥干燥罐3外的电机减速机6传动相连，由于污泥碳化炉在对污泥进行碳化的过程中会有大量的热量产生，产生的热量由传热板传输到污泥干燥罐内，对污泥干燥罐内的污泥进行加热烘干，从而有效利用了污泥碳化炉的热源，降低了生产成本，而且简化了设备结构，提高了生产效率，增加了经济效益。含水率高的污泥输送至污泥干澡机内从污泥碳化炉吹来的热风对合水率高的污泥进行干燥，并在粉碎桨叶的搅伴下，干燥成含水率在10％左右的污泥粉末，然后由污泥进料箱进入污泥碳化炉碳化形成碳化物。
所述污泥碳化炉的顶部一侧设有污泥进料箱7，所述污泥干燥罐3的一侧设有出料口8，所述出料口与所述污泥进料箱相连通，所述出料口设有滤网，避免大颗粒的污泥流出，从而可以将干燥后的污泥及时送入污泥碳化炉1中进行碳化。
所述污泥干燥罐3的顶部设有烟气出口，所述烟气出口与旋风分离器9的入口相连，所述旋风分离器9的粉尘出口与所述污泥进料箱相连通，所述旋风分离器9的出气口与布袋除尘器10的入口相连，所述布袋除尘器的粉尘出口与所述污泥进料箱相连通，所述布袋除尘器的排气口与引风机11相连。
另外，所述污泥碳化炉的炉体侧壁设有保温隔热耐火材料层，所述保温隔热耐火材料层由内向外依次为矿棉纤维层、铝箔层和聚氨酯层，保温隔热耐火效果好，而且使用寿命长。
含有污泥粉尘的蒸汽在引风机负压力的作用下进入旋风分离器，使粉尘与热风分离，污泥粉尘从旋风分离器的干燥污泥排出口排出，进人污泥进料箱中，含有少量污泥粉尘的热风从旋风分离留的排气口排出进入布袋除尘器中进行二次分离，在布袋除尘器的过滤作用下，污泥粉尘从布袋除尘器的干燥污泥排出口排出并进入污泥进料箱。
Claims (4)
1.一种污泥干燥碳化联合装置，其特征在于：包括污泥碳化炉，所述污泥碳化炉的顶部设有传热板，所述传热板的上方设有污泥干燥罐，所述污泥干燥罐内设有粉碎桨叶，所述粉碎桨叶设置在转动轴上，所述转动轴与设置在所述污泥干燥罐外的电机减速机传动相连。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干燥碳化联合装置，其特征在于：所述污泥碳化炉的顶部一侧设有连通的污泥进料箱，所述污泥干燥罐的一侧设有出料口，所述出料口与所述污泥进料箱相连通，所述出料口设有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干燥碳化联合装置，其特征在于：所述污泥干燥罐的顶部设有烟气出口，所述烟气出口与旋风分离器的入口相连，所述旋风分离器的粉尘出口与所述污泥进料箱相连通，所述旋风分离器的出气口与布袋除尘器的入口相连，所述布袋除尘器的粉尘出口与所述污泥进料箱相连通，所述布袋除尘器的排气口与引风机相连。
4.根据权利要求1所述的一种污泥干燥碳化联合装置，其特征在于：所述污泥碳化炉的炉体侧壁设有保温隔热耐火材料层，所述保温隔热耐火材料层由内向外依次为矿棉纤维层、铝箔层和聚氨酯层。
Priority Applications (1)
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| CN201821619484.8U CN208883695U (zh) | 2018-10-07 | 2018-10-07 | 一种污泥干燥碳化联合装置 |
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| CN208883695U true CN208883695U (zh) | 2019-05-21 |
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2018
- 2018-10-07 CN CN201821619484.8U patent/CN208883695U/zh active Active
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