CN215196099U - 一种尾气余热利用多段除尘装置 - Google Patents
一种尾气余热利用多段除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215196099U CN215196099U CN202120274226.6U CN202120274226U CN215196099U CN 215196099 U CN215196099 U CN 215196099U CN 202120274226 U CN202120274226 U CN 202120274226U CN 215196099 U CN215196099 U CN 215196099U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust removal
- tail gas
- waste heat
- pipe
- cyclone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种尾气余热利用多段除尘装置,从左至右依次包括进气斗、布袋除尘器、旋风分离器,所述进气斗包括进气管、出气管,所述进气斗的进气管与尾气相连通,所述进气斗的出气管与所述布袋除尘器的进气口相连通,所述布袋除尘器的出气口与所述旋风分离器的进气口连通,所述旋风分离器一侧设置有除尘箱,所述旋风分离器的出气口与所述除尘箱的下端相连通,所述除尘箱的上端设置有排气管,所述排气管可将过滤完杂质的尾气热风输送至厂房内使用。本实用新型通过设置四层除尘装置,提高尾气除尘的同时余热利用效果好,且保护环境的同时降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,具体为一种尾气余热利用多段除尘装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业;
由于锅炉在燃烧之后会产生较多的尾气,而且尾气中还有较多的灰尘,直接排放的话将会对空气造成较大的污染,不仅浪费大量热能,同时不符合绿色环保的理念。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下的技术方案:
本实用新型提供了一种尾气余热利用多段除尘装置,
从左至右依次包括进气斗、布袋除尘器、旋风分离器,所述进气斗包括进气管、出气管,所述进气斗的进气管与尾气相连通,所述进气斗的出气管与所述布袋除尘器的进气口相连通,所述布袋除尘器的出气口与所述旋风分离器的进气口连通,所述旋风分离器一侧设置有除尘箱,所述旋风分离器的出气口与所述除尘箱的下端相连通,所述除尘箱的上端设置有排气管,所述排气管可将过滤完杂质的尾气热风输送至厂房内使用。
优选的,所述进气斗包括内设置有除尘段,所述进气管、出气管之间通过除尘段连接在一起,所述除尘段底端安装有集中槽,且所述除尘段两端内均连接有倾斜挡板。
优选的,所述除尘箱内设置有滤网层,所述滤网层可过滤所述除尘箱内尾气中的杂质。
优选的,所述倾斜挡板表面设置有一层防静电PVC板。
优选的,所述进气管、排气管内均设置有过滤网。
优选的,所述进气管与所述出气管的内部均设有换热管。
优选的,为便于操作人员实时监测所述除尘箱内的除尘情况,所述除尘箱的侧壁设置有视窗。
本实用新型有益效果
本实用新型通过操作人员将尾气经进气斗的进气管通入进气斗内,进入进气斗的尾气进入到除尘段,在倾斜挡板的阻挡作用下,使得尾气中的烟尘和倾斜挡板发生碰撞,在重力作用下掉落在集中槽内部,完成烟尘的初步过滤,之后尾气通过出气管输送至布袋除尘器内,布袋除尘器对该尾气进一步除尘过滤,从而形成二次除尘,有效提高尾气的洁净度,二次除尘的尾气经布袋除尘器的出气口输送至旋风分离器内,旋风分离器对尾气进行气固相分离,从而进一步过滤尾气中的杂质,进一步形成三次除尘,三次除尘后的尾气经旋风分离器的出气口通入除尘箱内,尾气在上述的过程经过滤网层,滤网层进一步过滤尾气中的杂质,提高尾气的纯净度,除杂的尾气具备一定的温度,通过输气管输送至车间可进行供暖或烘干作业等工序,本实用新型通过设置四层除尘装置,提高尾气除尘的同时余热利用效果好,且保护环境的同时降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型除尘段结构示意图。
附图标记说明:1-进气斗,2-布袋除尘器,3-旋风分离器,4-进气管,5- 出气管,6-除尘箱,7-排气管,8-视窗,9-滤网层,10-除尘段,11-倾斜挡板, 12-防静电PVC板,13-集中槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图2所示,本实用新型提供了一种尾气余热利用多段除尘装置,
从左至右依次包括进气斗1、布袋除尘器2、旋风分离器3,所述进气斗 1包括进气管4、出气管5,所述进气斗1的进气管4与尾气相连通,所述进气斗1的出气管5与所述布袋除尘器2的进气口相连通,所述布袋除尘器2 的出气口与所述旋风分离器3的进气口连通,所述旋风分离器3一侧设置有除尘箱6,所述旋风分离器3的出气口与所述除尘箱6的下端相连通,所述除尘箱6的上端设置有排气管7,所述排气管7可将过滤完杂质的尾气热风输送至厂房内使用,
所述进气斗1包括内设置有除尘段,所述进气管4、出气管5之间通过除尘段10连接在一起,所述除尘段10底端安装有集中槽13,且所述除尘段10 两端内均连接有倾斜挡板11,
所述除尘箱6内设置有滤网层9,所述滤网层9可过滤所述除尘箱6内尾气中的杂质,
操作人员将尾气经进气斗1的进气管4通入进气斗1内,进入进气斗1 的尾气进入到除尘段10,在倾斜挡板11的阻挡作用下,使得尾气中的烟尘和倾斜挡板11发生碰撞,在重力作用下掉落在集中槽13内部,完成烟尘的初步过滤,之后尾气通过出气管5输送至布袋除尘器2内,布袋除尘器2对该尾气进一步除尘过滤,从而形成二次除尘,有效提高尾气的洁净度,二次除尘的尾气经布袋除尘器2的出气口输送至旋风分离器3内,旋风分离器3对尾气进行气固相分离,从而进一步过滤尾气中的杂质,进一步形成三次除尘,三次除尘后的尾气经旋风分离器3的出气口通入除尘箱6内,尾气在上述的过程经过滤网层9,滤网层9进一步过滤尾气中的杂质,提高尾气的纯净度,除杂的尾气具备一定的温度,通过输气管输送至车间可进行供暖或烘干作业等工序,本实用新型通过设置四层除尘装置,提高尾气除尘的同时余热利用效果好,且保护环境的同时降低了企业的生产成本;
所述倾斜挡板11表面设置有一层防静电PVC板12,利用防静电PVC板 12有效防止倾斜挡板11表面沾上灰尘;
所述进气管4、排气管7内均设置有过滤网;
所述进气管4与所述出气管5的内部均设有换热管,换热管具有很高的导热性和良好的等温性,它能快速将热能从进气管4传至出气管5,而且几乎没有热损耗;
为便于操作人员实时监测所述除尘箱6内的除尘情况,所述除尘箱6的侧壁设置有视窗8。
工作原理
本实用新型为一种尾气余热利用多段除尘装置,各部件分布如图1-图2 所示,使用时,操作人员将尾气经进气斗1的进气管4通入进气斗1内,进入进气斗1的尾气进入到除尘段10,在倾斜挡板11的阻挡作用下,使得尾气中的烟尘和倾斜挡板11发生碰撞,在重力作用下掉落在集中槽13内部,完成烟尘的初步过滤,之后尾气通过出气管5输送至布袋除尘器2内,布袋除尘器2对该尾气进一步除尘过滤,从而形成二次除尘,有效提高尾气的洁净度,二次除尘的尾气经布袋除尘器2的出气口输送至旋风分离器3内,旋风分离器3对尾气进行气固相分离,从而进一步过滤尾气中的杂质,进一步形成三次除尘,三次除尘后的尾气经旋风分离器3的出气口通入除尘箱6内,尾气在上述的过程经过滤网层9,滤网层9进一步过滤尾气中的杂质,提高尾气的纯净度,除杂的尾气具备一定的温度,通过输气管输送至车间可进行供暖或烘干作业等工序,本实用新型通过设置四层除尘装置,提高尾气除尘的同时余热利用效果好,且保护环境的同时降低了企业的生产成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种尾气余热利用多段除尘装置,其特征在于,
从左至右依次包括进气斗、布袋除尘器、旋风分离器,所述进气斗包括进气管、出气管,所述进气斗的进气管与尾气相连通,所述进气斗的出气管与所述布袋除尘器的进气口相连通,所述布袋除尘器的出气口与所述旋风分离器的进气口连通,所述旋风分离器一侧设置有除尘箱,所述旋风分离器的出气口与所述除尘箱的下端相连通,所述除尘箱的上端设置有排气管,所述排气管可将过滤完杂质的尾气热风输送至厂房内使用。
2.根据权利要求1所述的一种尾气余热利用多段除尘装置,其特征在于,
所述进气斗包括内设置有除尘段,所述进气管、出气管之间通过除尘段连接在一起,所述除尘段底端安装有集中槽,且所述除尘段两端内均连接有倾斜挡板。
3.根据权利要求1所述的一种尾气余热利用多段除尘装置,其特征在于,
所述除尘箱内设置有滤网层,所述滤网层可过滤所述除尘箱内尾气中的杂质。
4.根据权利要求2所述的一种尾气余热利用多段除尘装置,其特征在于,
所述倾斜挡板表面设置有一层防静电PVC板。
5.根据权利要求1所述的一种尾气余热利用多段除尘装置,其特征在于,
所述进气管、排气管内均设置有过滤网。
6.根据权利要求5所述的一种尾气余热利用多段除尘装置,其特征在于,
所述进气管与所述出气管的内部均设有换热管。
7.根据权利要求1所述的一种尾气余热利用多段除尘装置,其特征在于,
为便于操作人员实时监测所述除尘箱内的除尘情况,所述除尘箱的侧壁设置有视窗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120274226.6U CN215196099U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种尾气余热利用多段除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120274226.6U CN215196099U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种尾气余热利用多段除尘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215196099U true CN215196099U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79439409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120274226.6U Active CN215196099U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种尾气余热利用多段除尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215196099U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116929081A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 赣州有色冶金机械有限公司 | 一种收尘下料装置及具有其的回转还原炉 |
-
2021
- 2021-01-29 CN CN202120274226.6U patent/CN215196099U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116929081A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 赣州有色冶金机械有限公司 | 一种收尘下料装置及具有其的回转还原炉 |
CN116929081B (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-01 | 赣州有色冶金机械有限公司 | 一种收尘下料装置及具有其的回转还原炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103255260A (zh) | 一种转炉烟气净化及余热回收系统及布袋除尘工艺 | |
CN203533565U (zh) | 一种生活垃圾焚烧及其附属烟气的处理系统 | |
CN102445085A (zh) | 一种矿热炉高温烟气尘干法净化及余热回收工艺 | |
CN215196099U (zh) | 一种尾气余热利用多段除尘装置 | |
CN109609149A (zh) | 废旧锂电池回收处理系统及处理方法 | |
CN101705330A (zh) | 炼钢转炉烟气净化和余热回收方法 | |
CN207279609U (zh) | 一种锅炉尾气除烟除尘设备 | |
CN207210347U (zh) | 一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置 | |
CN204619661U (zh) | 63mva密闭电石炉炉气净化系统 | |
CN218532258U (zh) | 一种飞灰二噁英热脱附系统 | |
CN207452485U (zh) | 一种纺织用环保定型机 | |
CN216131906U (zh) | 一种具有热量再利用的锅炉 | |
CN106422622B (zh) | 一种含工业漆雾的VOCs预处理系统和分离方法 | |
CN212584983U (zh) | 一种锅炉余热回收装置 | |
CN212315550U (zh) | 一种纳米碳化硼粉体生产装置 | |
CN209828585U (zh) | 电石炉气净化除尘装置 | |
CN103055619A (zh) | 一种铁合金电炉烟气净化粉尘回收新工艺及其装置 | |
CN210131907U (zh) | 工业有机固体废弃物资源回收处理装置 | |
CN211625302U (zh) | 一种锅炉用的余热回收装置 | |
CN202046894U (zh) | 多晶硅行业废气液焚烧处理后回收二氧化硅的装置 | |
CN201740409U (zh) | 一种从闭式电石炉尾气中回收余热的装置 | |
CN204933181U (zh) | 自动调温多层拦截烟气净化装置 | |
CN203469689U (zh) | 高温烟气除尘器 | |
CN213983641U (zh) | 一种降低尾部受热面积灰结焦的垃圾焚烧余热锅炉烟道 | |
CN215413218U (zh) | 设置有吸热罩的硅铁浇注烟气余热回收再利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |