CN216023685U - 一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置，包括：炭灰输送管，所述炭灰输送管一端连接于若干吸尘终端，所述炭灰输送管另一端连接于布袋集尘器的进料口上，所述布袋集尘器的出气口上设有排气管，所述排气管一端连接于布袋集尘器、另一端连接于引风机的进风口上，所述引风机的排风口上设有空气排空塔，所述吸尘终端包括炭灰收集管，所述炭灰收集管连接于炭灰输送管，所述炭灰收集管上设有若干负压吸尘管，负压吸尘管在炭灰收集管上均匀设置，所述负压吸尘管上设有控制阀。本实用新型可以实现对逃逸炭粉的快速捕集，并且实现对炭粉、炭灰的收集混合分装，提高生物质产品的利用率。

Description

一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及生物质加工设备技术领域，具体为一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置。

背景技术

人类社会正面临着巨大的能源压力和环境压力，生物质能是可再生能源的重要组成部分.生物质能的高效开发利用,对解决能源、生态环境问题将起到十分积极的作用，世界各国尤其是经济发达国家都对此高度重视,积极开展生物质能应用技术的研究,并取得许多研究成果,达到工业化应用规模.生物质能作为一种清洁无污染的可再生能源，其综合开发利用已引起世界各国的关注。相较于直接燃烧技术的低利用效率，通过合理设计气化反应装置和控制反应过程可以得到高品质的燃气，进而提高生物质的利用效率。

但是，目前的生物质气化后的炭粉包装时会产生大量粉尘，这会导致车间工作环境恶劣，浪费炭粉。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置，包括：炭灰输送管，所述炭灰输送管一端连接于若干吸尘终端，所述炭灰输送管另一端连接于布袋集尘器的进料口上，所述布袋集尘器的出气口上设有排气管，所述排气管一端连接于布袋集尘器、另一端连接于引风机的进风口上，所述引风机的排风口上设有空气排空塔，所述吸尘终端包括炭灰收集管，所述炭灰收集管连接于炭灰输送管，所述炭灰收集管上设有若干负压吸尘管，负压吸尘管在炭灰收集管上均匀设置，所述负压吸尘管上设有控制阀。

所述炭灰输送管通过输送管安装支架安装在地面上，所述吸尘终端通过终端固定支撑架安装在加工车间内。

所述布袋集尘器一侧设有检修楼梯，所述布袋集尘器上端设有检修平台，所述检修楼梯、检修平台通过固定螺栓安装在布袋集尘器上。

所述布袋集尘器下端设有炭灰收集斗，所述炭灰收集斗下端设有炭灰放料管，所述炭灰放料管上设有放料控制阀，所述炭灰放料管下端通过炭灰输送装置连接于炭粉分装箱。

所述炭灰输送管包括若干输送管节，输送管节之间通过连接法兰固定连接，在弯折处输送管节之间通过连接弯头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现对逃逸炭粉的快速捕集，并且实现对炭粉、炭灰的收集混合分装，提高生物质产品的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1、图2所示，一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置，包括：炭灰输送管1，所述炭灰输送管1一端连接于若干吸尘终端，所述炭灰输送管1另一端连接于布袋集尘器6的进料口上，所述布袋集尘器6的出气口上设有排气管10，所述排气管10一端连接于布袋集尘器6、另一端连接于引风机11的进风口上，所述引风机11的排风口上设有空气排空塔12，所述吸尘终端包括炭灰收集管3，所述炭灰收集管3连接于炭灰输送管1，所述炭灰收集管3上设有若干负压吸尘管4，负压吸尘管4在炭灰收集管3上均匀设置，所述负压吸尘管4上设有控制阀。所述炭灰输送管1通过输送管安装支架2安装在地面上，所述吸尘终端通过终端固定支撑架5安装在加工车间内。

实施例2

如图1、图2所示，一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置，包括：炭灰输送管1，所述炭灰输送管1一端连接于若干吸尘终端，所述炭灰输送管1另一端连接于布袋集尘器6的进料口上，所述布袋集尘器6的出气口上设有排气管10，所述排气管10一端连接于布袋集尘器6、另一端连接于引风机11的进风口上，所述引风机11的排风口上设有空气排空塔12，所述吸尘终端包括炭灰收集管3，所述炭灰收集管3连接于炭灰输送管1，所述炭灰收集管3上设有若干负压吸尘管4，负压吸尘管4在炭灰收集管3上均匀设置，所述负压吸尘管4上设有控制阀。所述布袋集尘器6一侧设有检修楼梯14，所述布袋集尘器6上端设有检修平台13，所述检修楼梯14、检修平台13通过固定螺栓安装在布袋集尘器6上。所述布袋集尘器6下端设有炭灰收集斗7，所述炭灰收集斗7下端设有炭灰放料管8，所述炭灰放料管8上设有放料控制阀9，所述炭灰放料管8下端通过炭灰输送装置连接于炭粉分装箱。

实施例3

如图1、图2所示，一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置，包括：炭灰输送管1，所述炭灰输送管1一端连接于若干吸尘终端，所述炭灰输送管1另一端连接于布袋集尘器6的进料口上，所述布袋集尘器6的出气口上设有排气管10，所述排气管10一端连接于布袋集尘器6、另一端连接于引风机11的进风口上，所述引风机11的排风口上设有空气排空塔12，所述吸尘终端包括炭灰收集管3，所述炭灰收集管3连接于炭灰输送管1，所述炭灰收集管3上设有若干负压吸尘管4，负压吸尘管4在炭灰收集管3上均匀设置，所述负压吸尘管4上设有控制阀。所述炭灰输送管1包括若干输送管节，输送管节之间通过连接法兰固定连接，在弯折处输送管节之间通过连接弯头连接。

本实用新型的炭灰输送管1一端连接于若干吸尘终端，所述炭灰输送管1另一端连接于布袋集尘器6的进料口上，所述布袋集尘器6的出气口上设有排气管10，所述排气管10一端连接于布袋集尘器6、另一端连接于引风机11的进风口上，所述引风机11的排风口上设有空气排空塔12，所述布袋集尘器6下端设有炭灰收集斗7，所述炭灰收集斗7下端设有炭灰放料管8，所述炭灰放料管8上设有放料控制阀9，所述炭灰放料管8下端通过炭灰输送装置连接于炭粉分装箱，可以实现对逃逸炭粉的快速捕集，并且实现对炭粉、炭灰的收集混合分装，提高生物质产品的利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置，包括：炭灰输送管（1），述炭灰输送管（1）一端连接于若干吸尘终端，所述炭灰输送管（1）另一端连接于布袋集尘器（6）的进料口上，其特征在于：所所述布袋集尘器（6）的出气口上设有排气管（10），所述排气管（10）一端连接于布袋集尘器（6）、另一端连接于引风机（11）的进风口上，所述引风机（11）的排风口上设有空气排空塔（12），所述吸尘终端包括炭灰收集管（3），所述炭灰收集管（3）连接于炭灰输送管（1），所述炭灰收集管（3）上设有若干负压吸尘管（4），负压吸尘管（4）在炭灰收集管（3）上均匀设置，所述负压吸尘管（4）上设有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置，其特征在于：所述炭灰输送管（1）通过输送管安装支架（2）安装在地面上，所述吸尘终端通过终端固定支撑架（5）安装在加工车间内。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置，其特征在于：所述布袋集尘器（6）一侧设有检修楼梯（14），所述布袋集尘器（6）上端设有检修平台（13），所述检修楼梯（14）、检修平台（13）通过固定螺栓安装在布袋集尘器（6）上。

4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置，其特征在于：所述布袋集尘器（6）下端设有炭灰收集斗（7），所述炭灰收集斗（7）下端设有炭灰放料管（8），所述炭灰放料管（8）上设有放料控制阀（9），所述炭灰放料管（8）下端通过炭灰输送装置连接于炭粉分装箱。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产车间粉尘收集装置，其特征在于：所述炭灰输送管（1）包括若干输送管节，输送管节之间通过连接法兰固定连接，在弯折处输送管节之间通过连接弯头连接。

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