CN110864569A - 一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置 - Google Patents
一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110864569A CN110864569A CN201911138177.7A CN201911138177A CN110864569A CN 110864569 A CN110864569 A CN 110864569A CN 201911138177 A CN201911138177 A CN 201911138177A CN 110864569 A CN110864569 A CN 110864569A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulverized coal
- pipe
- recovery
- waste heat
- fixed mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 16
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 13
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 7
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 at this time Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/04—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being spirally coiled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
- B02C13/284—Built-in screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
- B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,包括回收箱,所述回收箱底端四角固定安装有支脚,所述回收箱内部焊接有隔板,所述隔板将回收箱分隔成煤粉回收腔和余热回收腔,且煤粉回收腔位于余热回收腔下方,所述煤粉回收腔内部下端固定安装有过滤机构,所述过滤机构包括固定板和边框,所述固定板固定安装于回收箱内壁表面;通过设置的煤粉回收腔,可对未燃尽的煤粉进行收集,避免未燃尽的煤粉随粉煤灰一同排入灰仓内,并且振动电机的工作可避免粉煤灰和煤粉对过滤板造成堵塞,确保了过滤板的正常过滤,有效提高了工作效率,通过设置的余热回收腔,能实现对未燃尽煤粉和粉煤灰中余热的回收利用,更能提高未燃尽煤粉的回收利用效果。
Description
技术领域
本发明涉及发电厂技术领域,具体为一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置。
背景技术
发电厂又称发电站,是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能(二次能源)的工厂。现在的发电厂有多种发电途径:靠火力发电的称火电厂,靠水力发电的称水电厂,还有些靠太阳能(光伏)和风力与潮汐发电的电厂等。而以核燃料为能源的核电厂已在世界许多国家发挥越来越大的作用,火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
一般情况下,电除尘器收集锅炉燃烧的飞灰,被气力输送至灰库然后综合利用。然而锅炉点火启动初期,为了降低耗油量和缩短启动时间,炉膛内会有一段油煤混燃时间,在此期间由于炉膛温度低,煤粉不完全燃烧,绝大部分未燃尽或未燃烧煤粉随着烟气进入电除尘器。
但是,目前,火力发电厂电除尘器收集到的锅炉启动初期未燃尽煤粉及粉煤灰被直接输送至灰库,再从灰库卸下被送至水泥厂、搅拌站等地综合利用,锅炉启动初期的未燃尽煤粉也因没有被回收而直接损失,并且粉煤灰和煤粉中所含的余热也难以进行回收利用,造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,包括回收箱,所述回收箱底端四角固定安装有支脚,所述回收箱内部焊接有隔板,所述隔板将回收箱分隔成煤粉回收腔和余热回收腔,且煤粉回收腔位于余热回收腔下方,所述煤粉回收腔内部下端固定安装有过滤机构,
所述过滤机构包括固定板和边框,所述固定板固定安装于回收箱内壁表面,所述边框与固定板之间固定安装有弹簧和弹性件,且弹性件位于弹簧一侧,所述边框内壁表面镶嵌有过滤板,所述过滤板底端一侧通过螺栓固定安装有振动电机,所述回收箱外壁一侧固定安装有风机,所述风机进风端通过管道固定连接有吸风罩,且吸风罩固定安装于固定板上端表面,所述风机出风端固定连接有煤粉出管。
优选的,所述余热回收腔内部设置有螺旋盘管,且螺旋盘管设有两组,所述螺旋盘管固定安装于隔板上端,所述回收箱外壁一侧位于余热回收腔处固定连接有进水管,所述回收箱外壁另一侧位于余热回收腔处固定连接有出水管。
优选的,所述煤粉回收腔内部上端设置有搅拌筒,且搅拌筒固定安装于隔板下端,所述隔板底端表面靠近轴心处通过螺栓固定安装有电机,所述电机动力输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆外壁表面固定安装有搅拌叶片,所述搅拌筒底端表面固定安装有出料口。
优选的,其中两组所述螺旋盘管上端固定连接有进料支管,所述进料支管上端固定安装有进料总管,其中两组所述螺旋盘管底端固定连接有下料管,所述下料管底端贯穿隔板且延伸至搅拌筒内部。
优选的,所述回收箱顶端一侧固定安装有温度表,所述回收箱内部底端固定安装有收集斗,所述收集斗底端固定连接有排渣管,且排渣管底端延伸至回收箱外部。
优选的,所述出水管、排渣管和出料口内部分别固定安装有电磁阀。
优选的,所述煤粉出管可连接于煤粉箱内。
优选的,所述过滤板的孔径小于煤粉的颗粒直径且大于粉煤灰的颗粒直径。
优选的,所述进料支管的直径等于进料总管的半径。
优选的,所述弹性件具体为蒙皮材料制作而成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设置的煤粉回收腔,锅炉产生的烟气会进入到进料总管内,然后再由进料支管进入到螺旋盘管中,最后从下料管进入到搅拌筒内,同时电机工作可通过搅拌杆带动搅拌叶片对烟气中的粉煤灰和煤粉进行搅拌,避免出现粉煤灰和煤粉结块的情况,然后再从出料口落入到过滤板上,同时振动电机工作可带动过滤板进行抖动,并且过滤板在弹簧的弹力下可进行上下抖动,粉煤灰则会穿过过滤板落入到收集斗中,而煤粉则会被过滤板进行拦截,堆积在过滤板上,当工作一段时间后,可关闭出料口的电磁阀,然后打开风机,风机产生的吸力可将过滤板上的煤粉吸入吸风罩内,最后再由煤粉出管进入到煤粉箱内,可对未燃尽的煤粉进行收集,避免未燃尽的煤粉随粉煤灰一同排入灰仓内,并且振动电机的工作可避免粉煤灰和煤粉对过滤板造成堵塞,确保了过滤板的正常过滤,有效提高了工作效率。
2.通过设置的余热回收腔,当锅炉产生的烟气直接进入到进料总管内时,烟气中还会含有余热,这时可通过进水管向余热回收腔内注入自来水,同时关闭出水管,当带有余热的烟气通过螺旋盘管时,自来水会吸附螺旋盘管内烟气中的热量,则能使水的温度升高,当余热回收腔内自来水达到一定的温度时,可通过出水管排至发电厂其余设备使用,则能实现对未燃尽煤粉和粉煤灰中余热的回收利用,更能提高未燃尽煤粉的回收利用效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的过滤机构结构示意图;
图4为本发明的搅拌筒结构示意图;
图5为本发明的进料总管内部结构示意图。
图中:1-回收箱;2-进料总管;3-温度表;4-风机;5-收集斗;6-过滤机构;7-隔板;8-煤粉回收腔;9-余热回收腔;10-进水管;11-螺旋盘管;12-进料支管;13-下料管;14-搅拌筒;15-出水管;16-吸风罩;17-煤粉出管;18-排渣管;19-边框;20-固定板;21-过滤板;22-振动电机;23-弹性件;24-弹簧;25-电机;26-搅拌叶片;27-搅拌杆;28-出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,包括回收箱1,所述回收箱1底端四角固定安装有支脚,所述回收箱1内部焊接有隔板7,所述隔板7将回收箱1分隔成煤粉回收腔8和余热回收腔9,且煤粉回收腔8位于余热回收腔9下方,所述煤粉回收腔8内部下端固定安装有过滤机构6,所述过滤机构6包括固定板20和边框19,所述固定板20固定安装于回收箱1内壁表面,所述边框19与固定板20之间固定安装有弹簧24和弹性件23,且弹性件23位于弹簧24一侧,所述边框19内壁表面镶嵌有过滤板21,所述过滤板21底端一侧通过螺栓固定安装有振动电机22,所述回收箱1外壁一侧固定安装有风机4,所述风机4进风端通过管道固定连接有吸风罩16,且吸风罩16固定安装于固定板20上端表面,所述风机4出风端固定连接有煤粉出管17,锅炉产生的烟气会进入到进料总管2内,然后再由进料支管12进入到螺旋盘管11中,然后由下料管13进入到搅拌筒14内,然后再从出料口28落入到过滤板21上,同时振动电机22工作可带动过滤板21进行抖动,并且过滤板21在弹簧24的弹力下可进行上下抖动,粉煤灰则会穿过过滤板21落入到收集斗5中,而煤粉则会被过滤板21进行拦截,堆积在过滤板21上,当工作一段时间后,可关闭出料口28的电磁阀,然后打开风机4,风机4产生的吸力可将过滤板21上的煤粉吸入吸风罩16内,最后再由煤粉出管17进入到煤粉箱内,可对未燃尽的煤粉进行收集,避免未燃尽的煤粉随粉煤灰一同排入灰仓内,并且振动电机22的工作可避免粉煤灰和煤粉对过滤板21造成堵塞,确保了过滤板21的正常过滤,有效提高了工作效率。
其中,所述煤粉回收腔8内部上端设置有搅拌筒14,且搅拌筒14固定安装于隔板7下端,所述隔板7底端表面靠近轴心处通过螺栓固定安装有电机25,所述电机25动力输出端固定连接有搅拌杆27,所述搅拌杆27外壁表面固定安装有搅拌叶片26,所述搅拌筒14底端表面固定安装有出料口28,当未燃尽煤粉和粉煤灰进入到搅拌筒14内时,电机25工作可通过搅拌杆27带动搅拌叶片26对未燃尽煤粉和粉煤灰进行搅拌,避免出现未燃尽煤粉和粉煤灰结块的情况,同时也可将未燃尽煤粉和粉煤灰打散,确保了过滤的效果。
其中,其中两组所述螺旋盘管11上端固定连接有进料支管12,所述进料支管12上端固定安装有进料总管2,其中两组所述螺旋盘管11底端固定连接有下料管13,所述下料管13底端贯穿隔板7且延伸至搅拌筒14内部。
其中,所述回收箱1顶端一侧固定安装有温度表3,可通过温度表3观察余热回收腔9内自来水的温度,所述回收箱1内部底端固定安装有收集斗5,可对过滤后的粉煤灰进行收集,所述收集斗5底端固定连接有排渣管18,可将收集的粉煤灰从排渣管18排出,且排渣管18底端延伸至回收箱1外部。
其中,所述过滤板21的孔径小于煤粉的颗粒直径且大于粉煤灰的颗粒直径,过滤板21可对煤粉和粉煤灰进行过滤。
其中,所述弹性件23具体为蒙皮材料制作而成,弹性件23不会影响到过滤板21的上下抖动,并且也可防止煤粉和粉煤灰进入到固定板20和边框19之间的缝隙跑出。
实施例2:
请参阅图2和图5,本发明提供一种技术方案:一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,所述余热回收腔9内部设置有螺旋盘管11,且螺旋盘管11设有两组,所述螺旋盘管11固定安装于隔板7上端,所述回收箱1外壁一侧位于余热回收腔9处固定连接有进水管10,所述回收箱1外壁另一侧位于余热回收腔9处固定连接有出水管15,其中两组所述螺旋盘管11上端固定连接有进料支管12,所述进料支管12上端固定安装有进料总管2,其中两组所述螺旋盘管11底端固定连接有下料管13,所述下料管13底端贯穿隔板7且延伸至搅拌筒14内部,当锅炉产生的烟气直接进入到进料总管2内时,烟气中还会含有余热,这时可通过进水管10向余热回收腔9内注入自来水,同时关闭出水管15,当电除尘器收集到的锅炉启动初期未燃尽煤粉及粉煤灰被输送至进料总管内时,由于其中未燃尽煤粉及粉煤灰中热量已经消失,故不需要向余热回收腔9内输送自来水,当带有余热的烟气通过螺旋盘管11时,自来水会吸附螺旋盘管11内烟气中的热量,则能使水的温度升高,当余热回收腔9内自来水达到一定的温度时,可通过出水管15排至发电厂其余设备使用,则能实现对未燃尽煤粉和粉煤灰中余热的回收利用,更能提高未燃尽煤粉的回收利用效果,最后可将收集的粉煤灰从排渣管18排出。
综合以上实施例所述。
在本发明所提供的几个实施方式中,应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的,如焊枪实现焊接,用扳手实现螺纹连接等,装置组成部件材料多种多样,例如铝合金、钢和铜等金属材料,通过铸造或者采用机械冲压等方式成型。
工作原理:当锅炉产生的烟气直接进入到进料总管2内时,烟气中还会含有余热,这时可通过进水管10向余热回收腔9内注入自来水,同时关闭出水管15,当带有余热的烟气通过螺旋盘管11时,自来水会吸附螺旋盘管11内烟气中的热量,则能使水的温度升高,当余热回收腔9内自来水达到一定的温度时,可通过出水管15排至发电厂其余设备使用,烟气然后由下料管13进入到搅拌筒14内,当未燃尽煤粉和粉煤灰进入到搅拌筒14内时,电机25工作可通过搅拌杆27带动搅拌叶片26对未燃尽煤粉和粉煤灰进行搅拌,避免出现未燃尽煤粉和粉煤灰结块的情况,同时也可将未燃尽煤粉和粉煤灰打散,然后再从出料口28落入到过滤板21上,同时振动电机22工作可带动过滤板21进行抖动,并且过滤板21在弹簧24的弹力下可进行上下抖动,粉煤灰则会穿过过滤板21落入到收集斗5中,而煤粉则会被过滤板21进行拦截,堆积在过滤板21上,当工作一段时间后,可关闭出料口28的电磁阀,然后打开风机4,风机4产生的吸力可将过滤板21上的煤粉吸入吸风罩16内,最后再由煤粉出管17进入到煤粉箱内,可对未燃尽的煤粉进行收集,。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,包括回收箱(1),所述回收箱(1)底端四角固定安装有支脚,其特征在于:所述回收箱(1)内部焊接有隔板(7),所述隔板(7)将回收箱(1)分隔成煤粉回收腔(8)和余热回收腔(9),且煤粉回收腔(8)位于余热回收腔(9)下方,所述煤粉回收腔(8)内部下端固定安装有过滤机构(6),
所述过滤机构(6)包括固定板(20)和边框(19),所述固定板(20)固定安装于回收箱(1)内壁表面,所述边框(19)与固定板(20)之间固定安装有弹簧(24)和弹性件(23),且弹性件(23)位于弹簧(24)一侧,所述边框(19)内壁表面镶嵌有过滤板(21),所述过滤板(21)底端一侧通过螺栓固定安装有振动电机(22),所述回收箱(1)外壁一侧固定安装有风机(4),所述风机(4)进风端通过管道固定连接有吸风罩(16),且吸风罩(16)固定安装于固定板(20)上端表面,所述风机(4)出风端固定连接有煤粉出管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,其特征在于:所述余热回收腔(9)内部设置有螺旋盘管(11),且螺旋盘管(11)设有两组,所述螺旋盘管(11)固定安装于隔板(7)上端,所述回收箱(1)外壁一侧位于余热回收腔(9)处固定连接有进水管(10),所述回收箱(1)外壁另一侧位于余热回收腔(9)处固定连接有出水管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,其特征在于:所述煤粉回收腔(8)内部上端设置有搅拌筒(14),且搅拌筒(14)固定安装于隔板(7)下端,所述隔板(7)底端表面靠近轴心处通过螺栓固定安装有电机(25),所述电机(25)动力输出端固定连接有搅拌杆(27),所述搅拌杆(27)外壁表面固定安装有搅拌叶片(26),所述搅拌筒(14)底端表面固定安装有出料口(28)。
4.根据权利要求2所述的一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,其特征在于:其中两组所述螺旋盘管(11)上端固定连接有进料支管(12),所述进料支管(12)上端固定安装有进料总管(2),其中两组所述螺旋盘管(11)底端固定连接有下料管(13),所述下料管(13)底端贯穿隔板(7)且延伸至搅拌筒(14)内部。
5.根据权利要求1所述的一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,其特征在于:所述回收箱(1)顶端一侧固定安装有温度表(3),所述回收箱(1)内部底端固定安装有收集斗(5),所述收集斗(5)底端固定连接有排渣管(18),且排渣管(18)底端延伸至回收箱(1)外部。
6.根据权利要求5所述的一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,其特征在于:所述出水管(15)、排渣管(18)和出料口(28)内部分别固定安装有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,其特征在于:所述煤粉出管(17)可连接于煤粉箱内。
8.根据权利要求1所述的一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,其特征在于:所述过滤板(21)的孔径小于煤粉的颗粒直径且大于粉煤灰的颗粒直径。
9.根据权利要求4所述的一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,其特征在于:所述进料支管(12)的直径等于进料总管(2)的半径。
10.根据权利要求1所述的一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置,其特征在于:所述弹性件(23)具体为蒙皮材料制作而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911138177.7A CN110864569B (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911138177.7A CN110864569B (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110864569A true CN110864569A (zh) | 2020-03-06 |
CN110864569B CN110864569B (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=69655651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911138177.7A Active CN110864569B (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110864569B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111495747A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 安徽晋煤中能化工股份有限公司 | 一种粉煤系统纤维二次分离装置 |
CN113048828A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-29 | 侬昌跃 | 一种便于对煤渣加工处理用的多级余热回收装置 |
CN114715634A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-08 | 陕西竹园嘉原矿业有限公司 | 一种煤矿下料用防堵塞装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106052428A (zh) * | 2016-07-30 | 2016-10-26 | 西安交通大学 | 一种具有筛分功能的颗粒换热器 |
CN206222346U (zh) * | 2016-11-29 | 2017-06-06 | 河源市源隆新型环保建材有限公司 | 一种废气回收循环系统 |
CN206454895U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-09-01 | 溧阳市华生机械制造有限公司 | 一种新型冷却筛分装置 |
CN206846755U (zh) * | 2017-05-23 | 2018-01-05 | 江苏万代环境科技有限公司 | 一种生物质锅炉炉渣清理装置 |
CN206944212U (zh) * | 2017-07-03 | 2018-01-30 | 陕西能净环保科技有限公司 | 一种烟气余热回收装置 |
CN107670967A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-09 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种高温煤渣分级筛选及余热回收装置 |
CN108325278A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-27 | 佛山杰致信息科技有限公司 | 一种砖厂烘房尾气节能环保处理设备 |
CN108592064A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-09-28 | 博瑞特热能设备股份有限公司 | 一种卧式燃油燃气蒸汽锅炉 |
CN109028018A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 深圳市诚朗科技有限公司 | 发电厂用的锅炉设备省煤装置 |
CN110296432A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-01 | 大唐东营发电有限公司 | 一种发电厂燃料筛选装置 |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201911138177.7A patent/CN110864569B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106052428A (zh) * | 2016-07-30 | 2016-10-26 | 西安交通大学 | 一种具有筛分功能的颗粒换热器 |
CN206222346U (zh) * | 2016-11-29 | 2017-06-06 | 河源市源隆新型环保建材有限公司 | 一种废气回收循环系统 |
CN206454895U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-09-01 | 溧阳市华生机械制造有限公司 | 一种新型冷却筛分装置 |
CN206846755U (zh) * | 2017-05-23 | 2018-01-05 | 江苏万代环境科技有限公司 | 一种生物质锅炉炉渣清理装置 |
CN206944212U (zh) * | 2017-07-03 | 2018-01-30 | 陕西能净环保科技有限公司 | 一种烟气余热回收装置 |
CN108592064A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-09-28 | 博瑞特热能设备股份有限公司 | 一种卧式燃油燃气蒸汽锅炉 |
CN107670967A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-09 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种高温煤渣分级筛选及余热回收装置 |
CN108325278A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-27 | 佛山杰致信息科技有限公司 | 一种砖厂烘房尾气节能环保处理设备 |
CN109028018A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 深圳市诚朗科技有限公司 | 发电厂用的锅炉设备省煤装置 |
CN110296432A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-01 | 大唐东营发电有限公司 | 一种发电厂燃料筛选装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111495747A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 安徽晋煤中能化工股份有限公司 | 一种粉煤系统纤维二次分离装置 |
CN113048828A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-29 | 侬昌跃 | 一种便于对煤渣加工处理用的多级余热回收装置 |
CN113048828B (zh) * | 2021-02-23 | 2022-09-23 | 山西文龙中美环能科技股份有限公司 | 一种便于对煤渣加工处理用的多级余热回收装置 |
CN114715634A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-08 | 陕西竹园嘉原矿业有限公司 | 一种煤矿下料用防堵塞装置 |
CN114715634B (zh) * | 2022-04-13 | 2024-03-22 | 陕西竹园嘉原矿业有限公司 | 一种煤矿下料用防堵塞装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110864569B (zh) | 2021-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110864569B (zh) | 一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置 | |
CN101570388B (zh) | 一种城市污泥无害化资源化处置工艺 | |
CN204768066U (zh) | 生物质锅炉环保除尘装置 | |
CN104930519A (zh) | 一种高效垃圾燃烧炉 | |
CN110639315A (zh) | 一种火力发电厂用煤渣回收以及再利用装置 | |
CN204829985U (zh) | 一种多用途生物质燃烧发电装置 | |
CN107062244B (zh) | 一种可进行绞碎翻转的垃圾高效率燃烧装置 | |
CN204573999U (zh) | 燃料洁净燃烧和净化排放的燃烧设备 | |
CN205782859U (zh) | 一种电站锅炉无烟煤粉燃烧设备 | |
CN204693438U (zh) | 一种高效垃圾燃烧炉 | |
CN207527605U (zh) | 造纸废渣燃烧发电气力输送系统 | |
CN110242976A (zh) | 一种生物质锅炉一二次风入口烟气余热加热设备 | |
CN206198894U (zh) | 一种粉煤灰收集装置 | |
CN206386940U (zh) | 一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置 | |
CN212274002U (zh) | 一种废固处理的高温加热炉 | |
CN212691803U (zh) | 一种火力发电用除灰渣装置 | |
CN212673232U (zh) | 一种新能源节能环保垃圾焚烧处理装置 | |
CN209791662U (zh) | 高效一体式生物质燃烧原料粉碎输料结构 | |
CN209857031U (zh) | 防倒烧电动除渣生物质燃烧器 | |
CN208098384U (zh) | 一种宽间距电除尘器 | |
CN209672303U (zh) | 一种工业用锅炉节能减排装置 | |
CN207661813U (zh) | 一种电厂燃烧器用燃料混合送料机构 | |
CN217057507U (zh) | 一种具有热循环结构的生物节能燃烧炉 | |
CN111780117A (zh) | 一种环保型垃圾焚烧炉 | |
CN108775586A (zh) | 一种具有搅碎功能的垃圾焚烧炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |