CN110296432A - 一种发电厂燃料筛选装置 - Google Patents

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田润平
周恩浩
张忠兴
李录新
张伟
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Abstract

本发明公开了一种发电厂燃料筛选装置，包括箱体，所述箱体顶端固定安装有进料斗，所述箱体外壁一侧固定连接有PLC控制器，所述箱体外壁一端固定安装有检测箱，所述检测箱内部活动安装有内筒，所述内筒底端四角固定安装有称重传感器，且称重传感器与箱体固定连接，所述检测箱外壁一侧固定安装有接触式微波水分仪；通过设置通过安装的检测箱，可通过煤粉的含水量进行筛选，相比于传统的筛选装置，能够更进一步提高筛选效果，可避免煤粉含水过多而影响发电效率，通过安装的第一筛选机构和第二筛选机构，能确保煤粉的颗粒均匀性，并且可实现分开筛选，避免集中筛选而出现堵塞的情况，提高了筛选的效率和效果，从而可实现对煤粉颗粒的筛选。

Description

一种发电厂燃料筛选装置
技术领域
本发明涉及发电厂燃料技术领域，具体为一种发电厂燃料筛选装置。
背景技术
发电用燃料一般是指火力发电厂进行电力生产时所需要的燃料。火力发电厂的发电燃料按形态大致分成固体燃料、液体燃料、气体燃料。固体燃料主要是煤。煤的成分有碳、灰分、水分和挥发物。液体燃料主要是重油，即炼油厂从石油中提炼出汽油、煤油、柴油等以后剩下的油。重油是一种优质发电燃料，灰分和水分都很少。气体燃料主要是天然气，还有焦炉煤气、高炉煤气等，固体燃料主要是煤炭。煤炭根据炭化程度的不同，大致可以分为无烟煤、烟煤、褐煤和油页岩等几种。当前发电燃用最多的是烟煤。固体燃料中，除含有水分(W)和灰分(A)等不可燃物质外，主要是由碳(C)、氢(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)构成的燃质，其中碳、氢和挥发性硫是可燃成分。对于煤来说，含有挥发分(V)，也是一个重要特性，一般大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉，磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧，煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来，由于煤粉也是由原煤研磨形成的，磨碎的煤粉中也会出现颗粒不一的情况，故会对磨碎的煤粉进行筛选。
但是，目前市场上多数的筛选装置功能性都比较单一，使用起来非常不便，传统的筛选装置在对煤粉进行筛选时，只能将煤粉中较大的颗粒筛选出来，以确保煤粉的颗粒均匀性，由于煤粉中也会含有水分，如果水分过大，燃烧时会影响热稳定性和热传导，但传统的筛选装置并不能对含有水分的煤粉进行筛选，导致会影响到发电厂的发电效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发电厂燃料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发电厂燃料筛选装置，包括箱体，所述箱体顶端固定安装有进料斗，所述箱体外壁一侧固定连接有PLC控制器，所述箱体外壁一端固定安装有检测箱，所述检测箱内部活动安装有内筒，所述内筒底端四角固定安装有称重传感器，且称重传感器与箱体固定连接，所述检测箱外壁一侧固定安装有接触式微波水分仪，所述接触式微波水分仪的检测探头固定安装于内筒内壁表面，
所述箱体内壁中端固定安装有待检测斗，所述待检测斗底部外围固定安装有集料板，所述集料板底端固定安装于箱体内壁焊接的隔板上端，所述待检测斗外壁一侧通过连接杆固定安装有第一取样枪和第二取样枪，且第二取样枪位于第一取样枪下方，所述第一取样枪和第二取样枪输出端通过三通管固定连接有检测导料管，所述检测导料管远离第一取样枪和第二取样枪输出端的一端延伸至检测箱内部，所述检测导料管中端固定安装有第三风机，且第三风机固定安装于检测箱顶端。
优选的，所述箱体内壁上端固定安装有第一筛选机构和第二筛选机构，且第二筛选机构位于第一筛选机构正下方，
其中，所述第一筛选机构包括框架，所述框架内壁表面镶嵌有筛网，所述框架外壁表面固定连接有弹性件和弹簧，且弹性件位于弹簧两侧，所述弹性件和弹簧远离框架的一端固定连接于箱体内壁表面，所述框架下端通过螺栓固定安装有振动电机，所述第二筛选机构的结构与第一筛选机构的结构相同，所述第二筛选机构中的筛网孔径小于第一筛选机构中的筛网孔径。
优选的，所述箱体内部顶端固定安装有吹风环管，所述吹风环管底端固定连接有喷嘴，所述吹风环管顶端固定连接有送风管，所述送风管远离吹风环管的一端贯穿箱体且与空气压缩机出风端固定连接。
优选的，所述集料板外壁一侧固定连接有不合格出料管，所述不合格出料管另一端贯穿箱体且延伸至箱体外部，所述不合格出料管中端固定连接有第一风机，且第一风机固定安装于箱体底端一侧，所述集料板外壁另一侧固定连接有合格出料管，所述合格出料管另一端贯穿箱体且延伸至箱体外部，所述合格出料管中端固定连接有第二风机，且第二风机固定安装于箱体底端另一侧。
优选的，所述检测箱顶端靠近轴心处通过螺栓固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出端贯穿检测箱且通过搅拌杆固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨位于内筒内部。
优选的，所述内筒外壁一端固定连接有合格回收管，所述合格回收管另一端贯穿检测箱且延伸至合格出料管内部，所述内筒外壁另一侧固定连接有不合格回收管，所述不合格回收管另一端贯穿检测箱且延伸至检测箱外部，所述不合格回收管另一端可连接抽风机的抽气端。
优选的，所述箱体外壁另一端固定连接有一号回收管和二号回收管，且一号回收管位于二号回收管下方，所述二号回收管一端与第一筛选机构端面齐平，且二号回收管另一端延伸至一号回收管内部，所述一号回收管一端与第二筛选机构端面齐平，所述一号回收管另一端可连接抽风机抽气端。
优选的，所述第二取样枪的取样端比第一取样枪的取样端更靠近于待检测斗的中心。
优选的，所述待检测斗底端靠近轴心处固定连接有下料管，所述下料管内部固定安装有电磁阀。
优选的，所述PLC控制器分别与搅拌电机、第一风机、第二风机、接触式微波水分仪、称重传感器、第三风机和振动电机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装的检测箱，在实际使用时，可将下料管的电磁阀关闭，当煤粉落入到待检测斗内后，可打开第三风机，第三风机工作可产生吸力，使得第一取样枪和第二取样枪可吸取待检测斗内的煤粉，由于第二取样枪的取样端比第一取样枪的取样端更靠近于待检测斗的中心，使得两组取样枪的煤粉取样不同，确保检测的准确性，取样的煤粉会在第三风机的作用下通过检测导料管进入到检测箱内的内筒中，待取样完成后，搅拌电机工作可带动搅拌桨进行转动，则能将内筒内取样的煤粉进行搅拌，可确保取样煤粉均匀性，更进一步提高检测的精准度，待搅拌完成后，由接触式微波水分仪的检测探头对取样煤粉进行水分检测，接触式微波水分仪的检测探头发出的微波完全穿透煤粉，故煤粉内含有的物理性水份都能被测定，测定的数据信号会传导至PLC控制器内，同时称重传感器可将取样煤粉的重量进行称取，然后将称重信号传输至PLC控制器内，PLC控制器内可将检测的数据进行处理分析，然后再显示屏上进行显示，以供人们的查看，从而可实现对粉煤中水分的检测，当水分含量过多时，则为不合格，进行回收，当水分含量标准时，则为合格，进行燃烧加工，可通过煤粉的含水量进行筛选，相比于传统的筛选装置，能够更进一步提高筛选效果，可避免煤粉含水过多而影响发电效率。
2.本发明通过安装的第一筛选机构和第二筛选机构，在实际使用时，煤粉会从进料斗投入然后落入到第一筛选机构上，振动电机工作可带动框架进行抖动，框架在弹簧和弹力件的弹力下会进行抖动，则能将筛网上的煤粉进行抖动，颗粒小的煤粉会穿过筛网落入到第二筛选机构上，而颗粒大的煤粉能被筛网进行拦截，第二筛选机构的工作原理与第一筛选机构的工作原理相同，但由于第二筛选机构中的筛网孔径小于第一筛选机构中的筛网孔径，故第二筛选机构会进一步将煤粉进行筛选，则能确保煤粉的颗粒均匀性，并且可实现分开筛选，避免集中筛选而出现堵塞的情况，提高了筛选的效率和效果，从而可实现对煤粉颗粒的筛选，可使煤粉的均匀性更好。
3.本发明通过安装的吹风环管，当筛选完成后，可同时打开第一风机、第二风机和第三风机，然后空气压缩机可将压缩的空气通过送风管吹入吹风环管内，然后再由喷嘴向箱体内喷出，则能将箱体内的煤粉进行清理，同时再配合上第一风机、第二风机和第三风机的工作，可使空气穿过不合格出料管、合格出料管和检测导料管，可对该装置的管道进行清理，避免管道内残留有为排出的煤粉，不仅可避免煤粉结块而造成管道的堵塞，还不会影响下次筛选的精准度。
附图说明
图1为本发明的整体构示意图；
图2为本发明的内部构示意图；
图3为本发明的检测箱内部构示意图；
图4为本发明的待检测斗构示意图；
图5为本发明的第一筛选机构构示意图；
图6为本发明的第一筛选机构剖面构示意图；
图7为本发明的硬件框架构示意图。
图中：1-箱体；2-检测箱；3-一号回收管；4-二号回收管；5-进料斗；6-PLC控制器；7-搅拌电机；8-不合格出料管；9-第一风机；10-隔板；11-第二风机；12-送风管；13-吹风环管；14-喷嘴；15-第一筛选机构；16-第二筛选机构；17-待检测斗；18-合格出料管；19-合格回收管；20-内筒；21-接触式微波水分仪；22-不合格回收管；23-称重传感器；24-集料板；25-第一取样枪；26-第二取样枪；27-下料管；28-第三风机；29-检测导料管；30-弹性件；31-框架；32-筛网；33-振动电机；34-弹簧；35-搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种发电厂燃料筛选装置，包括箱体1，所述箱体1顶端固定安装有进料斗5，所述箱体1外壁一侧固定连接有PLC控制器6，所述箱体1外壁一端固定安装有检测箱2，所述检测箱2内部活动安装有内筒20，所述内筒20底端四角固定安装有称重传感器23，且称重传感器23与箱体1固定连接，所述检测箱2外壁一侧固定安装有接触式微波水分仪21，所述接触式微波水分仪21的检测探头固定安装于内筒20内壁表面，所述箱体1内壁中端固定安装有待检测斗17，所述待检测斗17底部外围固定安装有集料板24，所述集料板24底端固定安装于箱体1内壁焊接的隔板10上端，所述待检测斗17外壁一侧通过连接杆固定安装有第一取样枪25和第二取样枪26，且第二取样枪26位于第一取样枪25下方，所述第一取样枪25和第二取样枪26输出端通过三通管固定连接有检测导料管29，所述检测导料管29远离第一取样枪25和第二取样枪26输出端的一端延伸至检测箱2内部，所述检测导料管29中端固定安装有第三风机28，且第三风机28固定安装于检测箱2顶端，使用时，可将下料管27的电磁阀关闭，当煤粉落入到待检测斗17内后，可打开第三风机28，第三风机28工作可产生吸力，使得第一取样枪25和第二取样枪26可吸取待检测斗17内的煤粉，由于第二取样枪26的取样端比第一取样枪25的取样端更靠近于待检测斗17的中心，使得两组取样枪的煤粉取样不同，确保检测的准确性，取样的煤粉会在第三风机28的作用下通过检测导料管29进入到检测箱2内的内筒20中，待取样完成后，由接触式微波水分仪21的检测探头对取样煤粉进行水分检测，接触式微波水分仪21的检测探头发出的微波完全穿透煤粉，故煤粉内含有的物理性水份都能被测定，测定的数据信号会传导至PLC控制器6内，同时称重传感器23可将取样煤粉的重量进行称取，然后将称重信号传输至PLC控制器6内，PLC控制器6可将检测的数据进行处理分析，然后再显示屏上进行显示，以供人们的查看，从而可实现对粉煤中水分的检测，当水分含量过多时，则为不合格，进行回收，所述集料板24外壁一侧固定连接有不合格出料管8，所述不合格出料管8另一端贯穿箱体1且延伸至箱体1外部，所述不合格出料管8中端固定连接有第一风机9，且第一风机9固定安装于箱体1底端一侧，所述集料板24外壁另一侧固定连接有合格出料管18，所述合格出料管18另一端贯穿箱体1且延伸至箱体1外部，所述合格出料管18中端固定连接有第二风机11，且第二风机11固定安装于箱体1底端另一侧，所述内筒20外壁一端固定连接有合格回收管19，所述合格回收管19另一端贯穿检测箱2且延伸至合格出料管18内部，所述内筒20外壁另一侧固定连接有不合格回收管22，所述不合格回收管22另一端贯穿检测箱2且延伸至检测箱2外部，所述不合格回收管22另一端可连接抽风机的抽气端，回收时，可将下料管27的电磁阀打开，待检测斗17内的煤粉则从下料管27落入到集料板24内，然后关闭第二风机11和第三风机28，打开第一风机9，第一风机9工作可将集料板24内不合格的煤粉吸入不合格出料管8内，然后再排出，可进行回收处理，同时内筒20内的检测煤粉也为不合格煤粉，只需由不合格回收管22连接的抽风机进行抽取即可，也可进行回收处理，则能将含水过多的煤粉筛选出来，可通过煤粉的含水量进行筛选，相比于传统的筛选装置，能够更进一步提高筛选效果，可避免煤粉含水过多而影响发电效率，接触式微波水分仪21的型号为DMMS-3000，称重传感器23的型号为GH-MH1P。
其中，所述箱体1内壁上端固定安装有第一筛选机构15和第二筛选机构16，且第二筛选机构16位于第一筛选机构15正下方，所述第一筛选机构15包括框架31，所述框架31内壁表面镶嵌有筛网32，所述框架31外壁表面固定连接有弹性件30和弹簧34，且弹性件30位于弹簧34两侧，所述弹性件30和弹簧34远离框架31的一端固定连接于箱体1内壁表面，所述框架31下端通过螺栓固定安装有振动电机33，所述第二筛选机构16的结构与第一筛选机构15的结构相同，所述第二筛选机构16中的筛网32孔径小于第一筛选机构15中的筛网32孔径，使用时，煤粉会从进料斗5投入然后落入到第一筛选机构15上，振动电机33工作可带动框架31进行抖动，框架31在弹簧34和弹力件30的弹力下会进行抖动，该弹力件30可为蒙皮，则能将筛网32上的煤粉进行抖动，颗粒小的煤粉会穿过筛网32落入到第二筛选机构16上，而颗粒大的煤粉能被筛网32进行拦截，第二筛选机构16的工作原理与第一筛选机构15的工作原理相同，但由于第二筛选机构16中的筛网孔径小于第一筛选机构15中的筛网孔径，故第二筛选机构16会进一步将煤粉进行筛选，则能确保煤粉的颗粒均匀性，并且可实现分开筛选，避免集中筛选而出现堵塞的情况，提高了筛选的效率和效果，从而可实现对煤粉颗粒的筛选，可使煤粉的均匀性更好。
其中，所述检测箱2顶端靠近轴心处通过螺栓固定安装有搅拌电机7，所述搅拌电机7动力输出端贯穿检测箱2且通过搅拌杆固定安装有搅拌桨35，所述搅拌桨35位于内筒20内部，搅拌电机7工作可带动搅拌桨35进行转动，则能将内筒20内取样的煤粉进行搅拌，可确保取样煤粉均匀性，更进一步提高检测的精准度。
其中，所述箱体1外壁另一端固定连接有一号回收管3和二号回收管4，且一号回收管3位于二号回收管4下方，所述二号回收管4一端与第一筛选机构15端面齐平，且二号回收管4另一端延伸至一号回收管3内部，所述一号回收管3一端与第二筛选机构16端面齐平，所述一号回收管3另一端可连接抽风机抽气端，可通过一号回收管3和二号回收管4将第一筛选机构15和第二筛选机构16上拦截的煤粉颗粒进行吸取，不会影响下次的使用，同时也可进行回收利用。
其中，所述第二取样枪26的取样端比第一取样枪25的取样端更靠近于待检测斗17的中心，可取样到不同深度的煤粉，可提高筛选的精准度。
其中，所述待检测斗17底端靠近轴心处固定连接有下料管27，所述下料管27内部固定安装有电磁阀。
其中，所述PLC控制器6分别与搅拌电机7、第一风机9、第二风机11、接触式微波水分仪21、称重传感器23、第三风机28和振动电机33电性连接。
实施例2：
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种发电厂燃料筛选装置，包括箱体1，所述箱体1顶端固定安装有进料斗5，所述箱体1外壁一侧固定连接有PLC控制器6，所述箱体1外壁一端固定安装有检测箱2，所述检测箱2内部活动安装有内筒20，所述内筒20底端四角固定安装有称重传感器23，且称重传感器23与箱体1固定连接，所述检测箱2外壁一侧固定安装有接触式微波水分仪21，所述接触式微波水分仪21的检测探头固定安装于内筒20内壁表面，所述箱体1内壁中端固定安装有待检测斗17，所述待检测斗17底部外围固定安装有集料板24，所述集料板24底端固定安装于箱体1内壁焊接的隔板10上端，所述待检测斗17外壁一侧通过连接杆固定安装有第一取样枪25和第二取样枪26，且第二取样枪26位于第一取样枪25下方，所述第一取样枪25和第二取样枪26输出端通过三通管固定连接有检测导料管29，所述检测导料管29远离第一取样枪25和第二取样枪26输出端的一端延伸至检测箱2内部，所述检测导料管29中端固定安装有第三风机28，且第三风机28固定安装于检测箱2顶端，所述集料板24外壁一侧固定连接有不合格出料管8，所述不合格出料管8另一端贯穿箱体1且延伸至箱体1外部，所述不合格出料管8中端固定连接有第一风机9，且第一风机9固定安装于箱体1底端一侧，所述集料板24外壁另一侧固定连接有合格出料管18，所述合格出料管18另一端贯穿箱体1且延伸至箱体1外部，所述合格出料管18中端固定连接有第二风机11，且第二风机11固定安装于箱体1底端另一侧，所述内筒20外壁一端固定连接有合格回收管19，所述合格回收管19另一端贯穿检测箱2且延伸至合格出料管18内部，所述内筒20外壁另一侧固定连接有不合格回收管22，所述不合格回收管22另一端贯穿检测箱2且延伸至检测箱2外部，所述不合格回收管22另一端可连接抽风机的抽气端，使用时，可将下料管27的电磁阀关闭，当煤粉落入到待检测斗17内后，可打开第三风机28，第三风机28工作可产生吸力，使得第一取样枪25和第二取样枪26可吸取待检测斗17内的煤粉，由于第二取样枪26的取样端比第一取样枪25的取样端更靠近于待检测斗17的中心，使得两组取样枪的煤粉取样不同，确保检测的准确性，取样的煤粉会在第三风机28的作用下通过检测导料管29进入到检测箱2内的内筒20中，待取样完成后，由接触式微波水分仪21的检测探头对取样煤粉进行水分检测，接触式微波水分仪21的检测探头发出的微波完全穿透煤粉，故煤粉内含有的物理性水份都能被测定，测定的数据信号会传导至PLC控制器6内，同时称重传感器23可将取样煤粉的重量进行称取，然后将称重信号传输至PLC控制器6内，PLC控制器6可将检测的数据进行处理分析，然后再显示屏上进行显示，以供人们的查看，从而可实现对粉煤中水分的检测，当水分含量标准时，则为合格，可直接进行燃烧，只需关闭第一风机9和第三风机28，打开第二风机11，第二风机11工作产生的吸力可将集料板24内的煤粉吸入合格出料管18内，同时内筒20内的检测煤粉也可通过合格回收管19进入到合格出料管18内，最后再由合格出料管18直接排入到锅炉内进行燃烧，可将含水量少的煤粉筛选出来，可通过煤粉的含水量进行筛选，相比于传统的筛选装置，能够更进一步提高筛选效果，可避免煤粉含水过多而影响发电效率。
实施例3：
请参阅图1、图2和图4，本发明提供一种技术方案：一种发电厂燃料筛选装置，所述箱体1内部顶端固定安装有吹风环管13，所述吹风环管13底端固定连接有喷嘴14，所述吹风环管13顶端固定连接有送风管12，所述送风管12远离吹风环管13的一端贯穿箱体1且与空气压缩机出风端固定连接，所述集料板24外壁一侧固定连接有不合格出料管8，所述不合格出料管8另一端贯穿箱体1且延伸至箱体1外部，所述不合格出料管8中端固定连接有第一风机9，且第一风机9固定安装于箱体1底端一侧，所述集料板24外壁另一侧固定连接有合格出料管18，所述合格出料管18另一端贯穿箱体1且延伸至箱体1外部，所述合格出料管18中端固定连接有第二风机11，且第二风机11固定安装于箱体1底端另一侧，所述内筒20外壁一端固定连接有合格回收管19，所述合格回收管19另一端贯穿检测箱2且延伸至合格出料管18内部，所述内筒20外壁另一侧固定连接有不合格回收管22，所述不合格回收管22另一端贯穿检测箱2且延伸至检测箱2外部，所述不合格回收管22另一端可连接抽风机的抽气端，当筛选完成后，可同时打开第一风机9、第二风机11和第三风机28，然后空气压缩机可将压缩的空气通过送风管12吹入吹风环管13内，然后再由喷嘴14向箱体1内喷出，则能将箱体1内的煤粉进行清理，同时再配合上第一风机9、第二风机11和第三风机28的工作，可使空气穿过不合格出料管8、合格出料管18和检测导料管29，可对该装置的管道进行清理，避免管道内残留有为排出的煤粉，不仅可避免煤粉结块而造成管道的堵塞，还不会影响下次筛选的精准度。
综合以上实施例所述。
在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施方式仅仅是示意性的。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的，如焊枪实现焊接，用扳手实现螺纹连接等，装置组成部件材料多种多样，例如铝合金、钢和铜等金属材料，通过铸造或者采用机械冲压等方式成型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种发电厂燃料筛选装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端固定安装有进料斗(5)，所述箱体(1)外壁一侧固定连接有PLC控制器(6)，其特征在于：所述箱体(1)外壁一端固定安装有检测箱(2)，所述检测箱(2)内部活动安装有内筒(20)，所述内筒(20)底端四角固定安装有称重传感器(23)，且称重传感器(23)与箱体(1)固定连接，所述检测箱(2)外壁一侧固定安装有接触式微波水分仪(21)，所述接触式微波水分仪(21)的检测探头固定安装于内筒(20)内壁表面，
所述箱体(1)内壁中端固定安装有待检测斗(17)，所述待检测斗(17)底部外围固定安装有集料板(24)，所述集料板(24)底端固定安装于箱体(1)内壁焊接的隔板(10)上端，所述待检测斗(17)外壁一侧通过连接杆固定安装有第一取样枪(25)和第二取样枪(26)，且第二取样枪(26)位于第一取样枪(25)下方，所述第一取样枪(25)和第二取样枪(26)输出端通过三通管固定连接有检测导料管(29)，所述检测导料管(29)远离第一取样枪(25)和第二取样枪(26)输出端的一端延伸至检测箱(2)内部，所述检测导料管(29)中端固定安装有第三风机(28)，且第三风机(28)固定安装于检测箱(2)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂燃料筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁上端固定安装有第一筛选机构(15)和第二筛选机构(16)，且第二筛选机构(16)位于第一筛选机构(15)正下方，
其中，所述第一筛选机构(15)包括框架(31)，所述框架(31)内壁表面镶嵌有筛网(32)，所述框架(31)外壁表面固定连接有弹性件(30)和弹簧(34)，且弹性件(30)位于弹簧(34)两侧，所述弹性件(30)和弹簧(34)远离框架(31)的一端固定连接于箱体(1)内壁表面，所述框架(31)下端通过螺栓固定安装有振动电机(33)，所述第二筛选机构(16)的结构与第一筛选机构(15)的结构相同，所述第二筛选机构(16)中的筛网(32)孔径小于第一筛选机构(15)中的筛网(32)孔径。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂燃料筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)内部顶端固定安装有吹风环管(13)，所述吹风环管(13)底端固定连接有喷嘴(14)，所述吹风环管(13)顶端固定连接有送风管(12)，所述送风管(12)远离吹风环管(13)的一端贯穿箱体(1)且与空气压缩机出风端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂燃料筛选装置，其特征在于：所述集料板(24)外壁一侧固定连接有不合格出料管(8)，所述不合格出料管(8)另一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)外部，所述不合格出料管(8)中端固定连接有第一风机(9)，且第一风机(9)固定安装于箱体(1)底端一侧，所述集料板(24)外壁另一侧固定连接有合格出料管(18)，所述合格出料管(18)另一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)外部，所述合格出料管(18)中端固定连接有第二风机(11)，且第二风机(11)固定安装于箱体(1)底端另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种发电厂燃料筛选装置，其特征在于：所述检测箱(2)顶端靠近轴心处通过螺栓固定安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)动力输出端贯穿检测箱(2)且通过搅拌杆固定安装有搅拌桨(35)，所述搅拌桨(35)位于内筒(20)内部。
6.根据权利要求1所述的一种发电厂燃料筛选装置，其特征在于：所述内筒(20)外壁一端固定连接有合格回收管(19)，所述合格回收管(19)另一端贯穿检测箱(2)且延伸至合格出料管(18)内部，所述内筒(20)外壁另一侧固定连接有不合格回收管(22)，所述不合格回收管(22)另一端贯穿检测箱(2)且延伸至检测箱(2)外部，所述不合格回收管(22)另一端可连接抽风机的抽气端。
7.根据权利要求1所述的一种发电厂燃料筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)外壁另一端固定连接有一号回收管(3)和二号回收管(4)，且一号回收管(3)位于二号回收管(4)下方，所述二号回收管(4)一端与第一筛选机构(15)端面齐平，且二号回收管(4)另一端延伸至一号回收管(3)内部，所述一号回收管(3)一端与第二筛选机构(16)端面齐平，所述一号回收管(3)另一端可连接抽风机抽气端。
8.根据权利要求1所述的一种发电厂燃料筛选装置，其特征在于：所述第二取样枪(26)的取样端比第一取样枪(25)的取样端更靠近于待检测斗(17)的中心。
9.根据权利要求1所述的一种发电厂燃料筛选装置，其特征在于：所述待检测斗(17)底端靠近轴心处固定连接有下料管(27)，所述下料管(27)内部固定安装有电磁阀。
10.根据权利要求1所述的一种发电厂燃料筛选装置，其特征在于：所述PLC控制器(6)分别与搅拌电机(7)、第一风机(9)、第二风机(11)、接触式微波水分仪(21)、称重传感器(23)、第三风机(28)和振动电机(33)电性连接。
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