CN106382624A - 气固混燃高水分燃料燃烧炉膛 - Google Patents

气固混燃高水分燃料燃烧炉膛 Download PDF

Info

Publication number
CN106382624A
CN106382624A CN201611017032.8A CN201611017032A CN106382624A CN 106382624 A CN106382624 A CN 106382624A CN 201611017032 A CN201611017032 A CN 201611017032A CN 106382624 A CN106382624 A CN 106382624A
Authority
CN
China
Prior art keywords
burner hearth
combustion
gas
heater
reciprocal grate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611017032.8A
Other languages
English (en)
Inventor
朱活强
梁福任
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Unite New Energy Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Unite New Energy Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Unite New Energy Science & Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Unite New Energy Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201611017032.8A priority Critical patent/CN106382624A/zh
Publication of CN106382624A publication Critical patent/CN106382624A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B90/00—Combustion methods not related to a particular type of apparatus
    • F23B90/04—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion
    • F23B90/06—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion the primary combustion being a gasification or pyrolysis in a reductive atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
    • F23K1/04—Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B2700/00—Combustion apparatus for solid fuel
    • F23B2700/012—Combustion apparatus for solid fuel with predrying in fuel supply area
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2201/00—Pretreatment of solid fuel
    • F23K2201/20—Drying

Abstract

本发明公开一种气固混燃高水分燃料燃烧炉膛,包括炉体，所述炉体的前端开设有进料口，所述炉体的后端安装有燃烧装置，所述炉体内安装有至少两个依次连接的往复炉排，首个所述往复炉排的前端连接于所述进料口处，所述燃烧装置的喷燃口正对最后一个所述往复炉排的中前部；相邻的两个所述往复炉排之间，前侧的所述往复炉排的后端的垂直位置高于后侧的所述往复炉排的前端。解决了目前锅炉高水分生物质燃料难燃、冒黑烟、燃烧不完全等问题；其结构简单，使用维修方便。

Description

气固混燃高水分燃料燃烧炉膛
技术领域
本发明涉及锅炉燃烧设备，具体为一种气固混燃高水分燃料燃烧炉膛。
背景技术
绿色可再生能源的生物质燃料以其节能、环保和为民增收等优点，已作为锅炉的燃料广泛地应用于锅炉领域之中，但新鲜生物质燃料含水率高，如制药厂的药渣其含水率更是高达55％以上，自然干燥时间也很长，如新鲜树皮在室内堆垛后经过5个月的自然干燥，含水率才从59％降低至44％；燃料水分高，燃烧困难。
对应用于锅炉上的高水分生物质燃料，传统的做法是：先烘干或“烘干+压制成型”，降低其水分，再投入燃烧设备中，以保证燃料的稳定燃烧和锅炉的正常运行；烘干或“烘干+压制成型”是燃料的二次加工，都会增加锅炉的使用成本，“烘干+压制成型”的成本甚至可达原始燃料成本的1倍，对高水分生物质燃料的产地，直接投入锅炉中燃烧，且保证燃烧完全，无疑是上上选。
目前市面上的高水分生物质锅炉其燃烧设施，尽管不少采取了“悬浮燃烧+层燃”的尽量克服高水分生物质难燃的燃烧方式，但因有些生物质水分确实太高，通常会出现燃料难燃、冒黑烟、燃烧不完全等问题，造成环境的污染和浪费的能源。
发明内容
为了克服现有技术提及的缺点，本发明提供一种气固混燃高水分燃料燃烧炉膛，集烘干和“层燃+悬浮燃烧+室燃三合一的燃烧方式”为一体，解决了目前锅炉高水分生物质燃料难燃、冒黑烟、燃烧不完全等问题，高效地对高水分(水分可高达60％)生物质燃料进行充分、稳定地燃烧。
本发明解决其技术问题所采用技术方案为：气固混燃高水分燃料燃烧炉膛,包括炉体，所述炉体的前端开设有进料口，所述炉体的后端安装有燃烧装置，所述炉体内安装有至少两个依次连接的往复炉排，首个所述往复炉排的前端连接于所述进料口处，所述燃烧装置的喷燃口正对最后一个所述往复炉排的中前部；相邻的两个所述往复炉排之间，前侧的所述往复炉排的后端的垂直位置高于后侧的所述往复炉排的前端。其中，所述往复炉排的数量为两个，分别为高位往复炉排与低位往复炉排，所述高位往复炉排的后端与低位往复炉排的前端的高度差为0.8～1.5米；高度差随着高水分生物质燃料其水分的高低来相应地增减，当水分为50％时，高度差为0.9米，当水分为60％时，高度差则为1.5米。
所述往复炉排呈与水平面倾斜设置。
还包括有生物质气化发生器，所述生物质气化发生器连接所述燃烧装置。生物质燃料(非高水分)在生物质气化发生器中气化产生生物质燃气，通过燃烧装置进行室燃燃烧，燃烧的高温火焰喷射到炉体内往复炉排的层燃燃料上，强化其燃烧，其中的水分完全被烘干且随着往复炉排推动，得以逐渐地燃尽。
所述炉体主要由炉膛前拱、炉膛后拱、前墙体、后墙体和两侧墙体组成，所述炉膛前拱和炉膛后拱厚度均为420mm，由300mm厚的耐火混凝土和120厚的保温混凝土组成。当与锅炉配合时，炉膛前拱亦可由锅炉的前水冷壁弯曲而成，前拱处的前水冷壁敷120mm厚耐火混凝土的卫燃带。所述前墙体、后墙体和两侧墙体的厚度均为500mm厚的重型炉墙，由内层230mm厚的耐火砖、中层30mm厚的保温材料硅酸铝纤维和外层240mm的红砖砌成。
所述炉体内还安装有风干装置，具体为在高位往复炉排后端下部设置二次风口，喷口斜向上20～30°；在炉膛前拱顶端至后墙体之间的两侧墙体上均设置三次风口，喷口斜向下20～35°；所述炉体内还设有风干炉墙，风干炉墙一般为310mm厚的耐火混凝土，把风干装置的风管包裹住以绝热，以免烧坏风管。
所述炉体上开设有检查门和清灰门,便于检查、看火和清灰。
本发明的有益效果是：气固混燃高水分燃料燃烧炉膛集烘干和“层燃+悬浮燃烧+室燃三合一的燃烧方式”为一体，解决了目前锅炉高水分生物质燃料难燃、冒黑烟、燃烧不完全等问题；其结构简单，使用维修方便；高水分燃料首先由进料口进入高位往复炉排，在高位往复炉排上得以烘干和少量燃烧，之后以一定的高度差落向低位往复炉排前端，在下落的过程当中受到炉膛内炽热烟气和二次风的托浮，进一步烘干，其中的水分进一步被驱除，重量轻的部份在炉膛内进行悬浮燃烧，重量重的部份落在低位炉排的中前部，继续进行层燃燃烧。
附图说明
图1为气固混燃高水分燃料燃烧炉膛的结构示意图；
图2为气固混燃高水分燃料燃烧炉膛炉体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明。
如图1和图2所示，一种气固混燃高水分燃料燃烧炉膛,包括炉体1，所述炉体1的前端开设有进料口19，所述炉体1的后端安装有燃烧装置2，所述炉体1内安装有至少两个依次连接的往复炉排，所述往复炉排呈与水平面倾斜设置；首个所述往复炉排的前端连接于所述进料口19处，所述燃烧装置2的喷燃口正对最后一个所述往复炉排的中前部；相邻的两个所述往复炉排之间，前侧的所述往复炉排的后端的垂直位置高于后侧的所述往复炉排的前端；所述炉体1上还开设有检查门17和清灰门18。其中，所述往复炉排的数量为两个，分别为高位往复炉排41与低位往复炉排42，所述高位往复炉排41的后端与低位往复炉排42的前端的高度差H为0.8～1.5米；高度差随着高水分生物质燃料其水分的高低来相应地增减，当水分为50％时，高度差为0.9米，当水分为60％时，高度差则为1.5米。
如图1所示，所述炉体1主要由炉膛前拱14、炉膛后拱15、前墙体11、后墙体12和两侧墙体13组成，所述炉膛前拱和炉膛后拱厚度均为420mm，由300mm厚的耐火混凝土和120厚的保温混凝土组成。当与锅炉配合时，炉膛前拱亦可由锅炉的前水冷壁弯曲而成，前拱处的前水冷壁敷120mm厚耐火混凝土的卫燃带。所述前墙体、后墙体和两侧墙体的厚度均为500mm厚的重型炉墙，由内层230mm厚的耐火砖、中层30mm厚的保温材料硅酸铝纤维和外层240mm的红砖砌成。
所述炉体1内还安装有风干装置5，具体为在高位往复炉排后端下部设置二次风口，喷口斜向上20～30°；在炉膛前拱顶端至后墙体之间的两侧墙体上均设置三次风口，喷口斜向下20～35°；所述炉体内还设有风干炉墙16，风干炉墙一般为310mm厚的耐火混凝土，把风干装置5的风管包裹住以绝热，以免烧坏风管。
如图2所示，还包括有生物质气化发生器3，所述生物质气化发生器3连接所述燃烧装置2。生物质燃料(非高水分)在生物质气化发生器中气化产生生物质燃气，通过燃烧装置进行室燃燃烧，燃烧的高温火焰喷射到炉体内往复炉排的层燃燃料上，强化其燃烧，其中的水分完全被烘干且随着往复炉排推动，得以逐渐地燃尽。生物质气化发生器和往复炉排的进料负荷比例按高水分生物质燃料其水分的高低来相应地增减，经试验，当水分为50％时，前者(生物质气化发生器进料供量)D1:后者(往复炉排进料供量)D2≈1:6，当水分为60％时，D1:D2≈1:5。

Claims (7)

1.一种气固混燃高水分燃料燃烧炉膛,包括炉体，其特征在于，所述炉体的前端开设有进料口，所述炉体的后端安装有燃烧装置，所述炉体内安装有至少两个依次连接的往复炉排，首个所述往复炉排的前端连接于所述进料口处，所述燃烧装置的喷燃口正对最后一个所述往复炉排；相邻的两个所述往复炉排之间，前侧的所述往复炉排的后端的垂直位置高于后侧的所述往复炉排的前端。
2.根据权利要求1所述的气固混燃高水分燃料燃烧炉膛，其特征在于，所述往复炉排的数量为两个，分别为高位往复炉排与低位往复炉排，所述高位往复炉排的后端与低位往复炉排的前端的高度差为0.8～1.5米。
3.根据权利要求1或2所述的气固混燃高水分燃料燃烧炉膛，其特征在于，所述往复炉排呈与水平面倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的气固混燃高水分燃料燃烧炉膛，其特征在于，还包括有生物质气化发生器，所述生物质气化发生器连接所述燃烧装置。
5.根据权利要求1所述的气固混燃高水分燃料燃烧炉膛，其特征在于，所述炉体由炉膛前拱、炉膛后拱、前墙体、后墙体和两侧墙体组成，所述炉膛前拱和炉膛后拱均由耐火混凝土和保温混凝土组成；所述前墙体、后墙体和两侧墙体均由耐火砖、硅酸铝纤维和红砖砌成。
6.根据权利要求1所述的气固混燃高水分燃料燃烧炉膛，其特征在于，所述炉体内还安装有风干装置。
7.根据权利要求6所述的气固混燃高水分燃料燃烧炉膛，其特征在于，所述炉体上开设有检查门和清灰门。
CN201611017032.8A 2016-11-20 2016-11-20 气固混燃高水分燃料燃烧炉膛 Pending CN106382624A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611017032.8A CN106382624A (zh) 2016-11-20 2016-11-20 气固混燃高水分燃料燃烧炉膛

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611017032.8A CN106382624A (zh) 2016-11-20 2016-11-20 气固混燃高水分燃料燃烧炉膛

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106382624A true CN106382624A (zh) 2017-02-08

Family

ID=57959337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611017032.8A Pending CN106382624A (zh) 2016-11-20 2016-11-20 气固混燃高水分燃料燃烧炉膛

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106382624A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108192669A (zh) * 2018-01-26 2018-06-22 梅丽中 一种生物质干燥气化装置
CN109140485A (zh) * 2018-07-18 2019-01-04 安徽省鑫恒生物颗粒能源有限公司 一种可二次燃烧的生物质锅炉
CN111457357A (zh) * 2018-12-27 2020-07-28 六安微领时代工业智能科技有限公司 一种生物质燃烧炉中的收料储放机构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4824827B1 (ja) * 2010-09-13 2011-11-30 弥一 小原 固形バイオマス又は石炭を燃料とする蒸気ボイラー
CN104279547A (zh) * 2014-10-21 2015-01-14 广州优的新能源科技有限公司 燃高水分燃料蒸汽锅炉
CN104456573A (zh) * 2014-12-11 2015-03-25 杭州新世纪能源环保工程股份有限公司 适应高水分的往复式二段垃圾焚烧炉
CN104501174A (zh) * 2014-11-14 2015-04-08 浙江铂瑞能源环境工程有限公司 烟气循环烘干式垃圾焚烧炉

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4824827B1 (ja) * 2010-09-13 2011-11-30 弥一 小原 固形バイオマス又は石炭を燃料とする蒸気ボイラー
CN104279547A (zh) * 2014-10-21 2015-01-14 广州优的新能源科技有限公司 燃高水分燃料蒸汽锅炉
CN104501174A (zh) * 2014-11-14 2015-04-08 浙江铂瑞能源环境工程有限公司 烟气循环烘干式垃圾焚烧炉
CN104456573A (zh) * 2014-12-11 2015-03-25 杭州新世纪能源环保工程股份有限公司 适应高水分的往复式二段垃圾焚烧炉

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108192669A (zh) * 2018-01-26 2018-06-22 梅丽中 一种生物质干燥气化装置
CN108192669B (zh) * 2018-01-26 2020-09-15 浙江麦知网络科技有限公司 一种生物质干燥气化装置
CN109140485A (zh) * 2018-07-18 2019-01-04 安徽省鑫恒生物颗粒能源有限公司 一种可二次燃烧的生物质锅炉
CN109140485B (zh) * 2018-07-18 2019-11-08 吴红燕 一种可二次燃烧的生物质锅炉
CN111457357A (zh) * 2018-12-27 2020-07-28 六安微领时代工业智能科技有限公司 一种生物质燃烧炉中的收料储放机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1916490B (zh) 炉内设置火囱的无烟燃烧工艺及设备
CN201964387U (zh) 高效燃生物质发电锅炉
CN202754940U (zh) 自燃式无污染废弃物再生炭化炉
CN103912866B (zh) 一种生物质颗粒燃料稳定高效燃烧装置及方法
CN201688552U (zh) 一种燃生物质组装水管锅炉
CN201666719U (zh) 喷雾干燥器煤粉热风炉系统
CN203718760U (zh) 一种沸腾炉
CN101354146A (zh) 自动送料并以秸秆压块为燃料的民用采暖炉
CN106382624A (zh) 气固混燃高水分燃料燃烧炉膛
CN203615343U (zh) 一种复合型热解焚烧系统
CN101907292A (zh) 炉内三次除尘燃木质生物质颗粒燃料立式环保锅炉
CN103292342B (zh) 一种燃用烟煤锅炉掺烧新疆广汇褐煤的方法
CN201363884Y (zh) 自动送料并以秸秆压块为燃料的民用采暖炉
CN103712226B (zh) 应用于中小型煤粉工业锅炉的循环制粉系统
CN201237236Y (zh) 链条锅炉燃烧复合二次风装置
CN1793720A (zh) 环保型干馏煤气化层燃锅炉
CN207674429U (zh) 气固混燃高水分燃料燃烧炉膛
CN206094096U (zh) 一种小型垃圾热解气化炉
CN204141568U (zh) 一种生物质颗粒燃料稳定高效燃烧装置
CN202109469U (zh) 卧式生物质燃料锅炉
CN202938499U (zh) 一种褐煤煤粉的专用热烟气发生炉
CN207539881U (zh) 气固混燃高水分燃料蒸汽锅炉
CN105588114A (zh) 一种立式半气化燃烧生物质锅炉
CN205939158U (zh) 一种新型固体可燃物及生活垃圾分解燃烧机
CN203810879U (zh) 一种烘干机扩散式喷煤燃烧炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170208

RJ01 Rejection of invention patent application after publication