CN207209358U - 一种铝棒自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝棒自动上料装置，包括凸轮上端设有一与所述凸轮外轮廓相切的滚轮，所述滚轮上端安装有一挡板，所述挡板下端设有一安装在机架上的导套，所述挡板可沿送料板的开口上下移动，所述料板一端与所述机架铰接，绳轮一端连接在所述凸轮上其中间位置与固接在所述机架上的绳轮外切，所述缓冲板一端连接有一固接在所述机架上的固定轴所述送料板上设有若干相切的铝棒，本实用新型利用转动凸轮与滚轮相切实现挡板的上下移动，实现自动送料，利用缓冲板的摆动及连接绳自身的弹性变形下，为铝棒提供运动过程中的缓冲减震，避免了铝棒在送料过程中发生碰撞，减小了自动送料装置运行的噪音，影响其美观性严重会引发形变影响正常使用。

Description

一种铝棒自动上料装置

技术领域

本实用新型属于铝管加工技术领域，尤其涉及一种铝棒自动上料装置。

背景技术

铝，银白色轻金属，具有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。

铝材质软容易因碰撞出现凹坑或整体的变形，影响美观严重的会影响其正常地使用。现在市场上的铝棒在送料的过程中会经常采用转轮拨动铝棒送料或其他机械结构，而这些结构直接与棒料接触，容易使棒料发生强力碰撞导致材料变形或缺少缓冲装置，这种铝棒的强力碰撞影响美观的同时会产生噪音，甚至会发生整体变形，影响其正常使用。

因此，发明一种铝棒自动上料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝棒自动上料装置。

一种铝棒自动上料装置，其特征在于，包括机架、液压缸、送料板、导套、滚轮、凸轮、连接绳、缓冲板、固定轴、绳轮、开口、挡板和铝棒；凸轮上端设有一与所述凸轮外轮廓相切的滚轮，所述滚轮上端安装有一挡板，所述挡板下端设有一安装在机架上的导套，所述挡板可沿送料板的开口上下移动，所述送料板一端与所述机架铰接，绳轮一端连接在所述凸轮上其中间位置与固接在所述机架上的绳轮外切，所述绳轮另一端连接在缓冲板中间位置，所述缓冲板一端连接有一固接在所述机架上的固定轴，所述送料板上设有若干相切的铝棒。

优选地，所述缓冲板一端的弧形部位设置在所述送料板底端的正下方。

优选地，当所述挡板下降到最低端时，所述缓冲板弧形端与所述送料板底端的距离最短。

优选地，所述挡板外表面设有一聚氨酯防撞层。

优选地，铰接在所述机架上的液压缸其活塞杆一端与所述送料板铰接。

优选地，所述凸轮采用塑料材料一次性注塑而成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，利用转动凸轮与滚轮相切实现挡板的上下移动，从而实现铝棒料的自动送料，利用缓冲板的摆动及连接绳自身的弹性变形下，为铝棒提供运动过程中的缓冲减震，保证工作效率的前提下有效率地避免了铝棒在送料过程中发生碰撞，减小了自动送料装置运行的噪音，影响其美观性严重会引发形变影响正常使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图中：

1-铝管、2-槽口、3-打磨装置、4-转臂、5-定位螺钉、6-电机；

打磨装置：30-滑块、31-安装架、32-螺杆、33-端面打磨轮、34-调节螺杆、35-移动架、36-上打磨轮、37-下打磨轮、38-连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示

本实用新型提供一种铝棒自动上料装置，其特征在于，包括机架1、液压缸2、送料板3、导套4、滚轮5、凸轮6、连接绳7、缓冲板8、固定轴9、绳轮10、开口11、挡板12和铝棒13；凸轮6上端设有一与凸轮6外轮廓相切的滚轮5，滚轮5上端安装有一挡板12，挡板12下端设有一安装在机架1上的导套4，挡板12可沿送料板3的开口11上下移动，送料板3一端与机架1铰接，绳轮10一端连接在凸轮6上其中间位置与固接在机架1上的绳轮10外切，绳轮10另一端连接在缓冲板8中间位置，缓冲板8一端连接有一固接在机架1上的固定轴9送料板3上设有若干相切的铝棒13，缓冲板8一端的弧形部位设置在送料板3底端的正下方，当挡板12下降到最低端时，缓冲板8弧形端与送料板3底端的距离最短，挡板12外表面设有一聚氨酯防撞层，铰接在机架1上的液压缸2其活塞杆一端与送料板3铰接，凸轮6采用塑料材料一次性注塑而成。

工作原理

本实用新型工作时，凸轮6高速转动，此时与凸轮6相切的挡板12沿着导柱4上下移动，当挡板12向下移动到最低端时，挡板12填充在送料板3的开口11处，形成一个平面，凸轮6利用连接绳7依次经由绳轮10牵引缓冲板8上升到最高端，此时送料板3最下端的铝棒13通过开口11下降到缓冲板8的弧形端部，凸轮6继续转动，此时挡板12上升挡住送料板3的开口11，防止送料板3上端的铝棒13通过，此时凸轮6利用连接绳7依次经由绳轮10牵引缓冲板8缓慢下降，此时铝棒13经由缓冲板8弧形端部下降到工作区域，挡板12外表面设有一聚氨酯防撞层，避免铝管13与挡板12发生强烈的碰撞导致铝管13出现损伤，影响美观，凸轮6采用塑料材料一次性注塑而成，结构强度高且制造成本低，铰接在机架1上的液压缸2其活塞杆一端与送料板3铰接，调节液压缸2的活塞杆的伸长量可微量调节挡板12与水平方向的夹角，使用方便，工作可靠，利用缓冲板8的摆动及连接绳7自身的弹性变形下，为铝棒提供运动过程中的缓冲减震，保证工作效率的前提下有效率地避免了铝棒在送料过程中发生碰撞，影响其美观性严重会引发形变影响正常使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝棒自动上料装置，其特征在于，该铝棒自动上料装置包括机架（1）、液压缸（2）、送料板（3）、导套（4）、滚轮（5）、凸轮（6）、连接绳（7）、缓冲板（8）、固定轴（9）、绳轮（10）、开口（11）、挡板（12）和铝棒（13）；凸轮（6）上端设有一与所述凸轮（6）外轮廓相切的滚轮（5），所述滚轮（5）上端安装有一挡板（12），所述挡板（12）下端设有一安装在机架（1）上的导套（4），所述挡板（12）可沿送料板（3）的开口（11）上下移动，所述送料板（3）一端与所述机架（1）铰接，绳轮（10）一端连接在所述凸轮（6）上其中间位置与固接在所述机架（1）上的绳轮（10）外切，所述绳轮（10）另一端连接在缓冲板（8）中间位置，所述缓冲板（8）一端连接有一固接在所述机架（1）上的固定轴（9），所述送料板（3）上设有若干相切的铝棒（13）。

2.如权利要求1所述的铝棒自动上料装置，其特征在于，所述缓冲板（8）一端的弧形部位设置在所述送料板（3）底端的正下方。

3.如权利要求1所述的铝棒自动上料装置，其特征在于，当所述挡板（12）下降到最低端时，所述缓冲板（8）弧形端与所述送料板（3）底端的距离最短。

4.如权利要求1或3所述的铝棒自动上料装置，其特征在于，所述挡板（12）外表面设有一聚氨酯防撞层。

5.如权利要求1所述的铝棒自动上料装置，其特征在于，铰接在所述机架（1）上的液压缸（2）其活塞杆一端与所述送料板（3）铰接。

6.如权利要求1所述的铝棒自动上料装置，其特征在于，所述凸轮（6）采用塑料材料一次性注塑而成。