CN203316497U - 一种带缓冲保护机构的钢管拨料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带缓冲保护机构的钢管拨料装置,主要包括驱动液压缸、缓冲保护臂、缓冲保护机构、拨料臂、转轴和支座,特征是:所述转轴左右两端设有两个支座,所述支座与转轴固定连接;所述两支座内部均设有拨料臂,所述两拨料臂分别通过转轴与两支座两端固定连接;所述两拨料臂后端均设有缓冲保护机构,所述两缓冲保护机构前端分别与两拨料臂后端固定连接。本实用新型制造简单,能有效解决轧钢生产线上长材钢管运输时对钢管严重磕伤的难题,另外,不增加额外动力元件,冲击和噪声很小,符合对钢管的“轻拿轻放”原则,有利于保护钢管外表面不被磕伤。可以预见会产生较好的技术效果和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧钢管生产领域,尤其是涉及一种带缓冲保护机构的钢管拨料装置。
背景技术
在无缝钢管轧制生产线中,拨料装置是最常见的钢管转移机构之一,其工作原理是先将钢管从待料位托起一定角度(该角度根据钢管截面尺寸及尺寸极限范围决定),然后钢管由于自身重力作用滚动或滑动到下一道工位,因此,钢管在运行过程中噪音和冲击都比较大,且会对热态钢管表面造成磕伤(热态钢管变形抗力比冷管小),甚至于产生较大的磕痕,尤其对空心大截面尺寸和薄壁的钢管尤为明显。对质量造成很大影响,带来很大生产损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制造简单、冲击和噪声小,动力单元简单,能有效解决轧钢生产线上长材钢管运输时对钢管严重磕伤的难题的一种带缓冲保护机构的钢管拨料装置。
本实用新型的技术方案是:一种带缓冲保护机构的钢管拨料装置,主要包括驱动液压缸、缓冲保护臂、缓冲保护机构、拨料臂、转轴和支座,其特征在于:所述转轴左右两端设有两个支座,所述支座与转轴固定连接;所述两支座内部均设有拨料臂,所述两拨料臂分别通过转轴与两支座两端固定连接;所述两拨料臂后端均设有缓冲保护机构,所述两缓冲保护机构前端分别与两拨料臂后端固定连接;所述两缓冲保护机构后端均设有缓冲保护臂,所述两缓冲保护臂前端分别与两缓冲保护机构固定连接。
进一步,所述两缓冲保护机构前端分别与两拨料臂后端铰接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型制造简单,能有效解决轧钢生产线上长材钢管运输时对钢管严重磕伤的难题,另外,不增加额外动力元件,冲击和噪声很小,符合对钢管的“轻拿轻放”原则,有利于保护钢管外表面不被磕伤。可以预见会产生较好的技术效果和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、驱动液压缸 2、缓冲保护臂 3、缓冲保护机构
4、拨料臂 5、转轴 6、支座
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供一种带缓冲保护机构的钢管拨料装置,主要包括驱动液压缸1、缓冲保护臂2、缓冲保护机构3、拨料臂4、转轴5和支座6,其特征在于:所述转轴5左右两端设有两个支座6,所述支座6与转轴5固定连接;所述两支座5内部均设有拨料臂4,所述两拨料臂4分别通过转轴5与两支座6两端固定连接;所述两拨料臂4后端均设有缓冲保护机构3,所述两缓冲保护机构3前端分别与两拨料臂4后端固定连接;所述两缓冲保护机构3后端均设有缓冲保护臂2,所述两缓冲保护臂2前端分别与两缓冲保护机构3固定连接。
进一步,所述两缓冲保护机构3前端分别与两拨料臂2后端铰接。
本实用新型的工作过程:当热钢管进入本装置后,驱动液压缸1通过转轴5驱动拨料臂4转动,从而带动拨料臂4及缓冲保护臂2进行“同升”和“同降”的联锁运动,同升可实现取料和缓冲动作,同降实现放料和重新待料的动作,等待下一次作业任务。
本实用新型制造简单,能有效解决轧钢生产线上长材钢管运输时对钢管严重磕伤的难题,另外,不增加额外动力元件,冲击和噪声很小,符合对钢管的“轻拿轻放”原则,有利于保护钢管外表面不被磕伤。可以预见会产生较好的技术效果和经济效益。
以上实施方式对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种带缓冲保护机构的钢管拨料装置,主要包括驱动液压缸、缓冲保护臂、缓冲保护机构、拨料臂、转轴和支座,其特征在于:所述转轴左右两端设有两个支座,所述支座与转轴固定连接;所述两支座内部均设有拨料臂,所述两拨料臂分别通过转轴与两支座两端固定连接;所述两拨料臂后端均设有缓冲保护机构,所述两缓冲保护机构前端分别与两拨料臂后端固定连接;所述两缓冲保护机构后端均设有缓冲保护臂,所述两缓冲保护臂前端分别与两缓冲保护机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带缓冲保护机构的钢管拨料装置,其特征在于:所述两缓冲保护机构前端分别与两拨料臂后端铰接。
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