CN207206386U - 控制臂翻起式料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域。控制臂翻起式料架,包括一料架,料架上设有置料架,置料架包括两个用于共同支撑同一控制臂的支撑杆,两个支撑杆相互平行,料架包括已设置有四个滚轮的长方形底盘,以及竖直设置在底盘四个角部的金属立柱;至少两个置料架中最下方的置料架为固定架,固定架与料架固定连接;固定架上方的其他置料架为翻转架;翻转架一侧设有转轴,通过转轴与底盘一侧的两个金属立柱,进行可转动连接;翻转架设有转轴的相对的一侧,设有用于锁紧在金属立柱上的一锁紧装置。本实用新型通过翻转架与料架通过转轴转动连接,便于实现翻转架的翻转,通过锁紧机构,便于实现无需翻转时,翻转架与料架相对固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及料架。
背景技术
控制臂是汽车配件之一。
控制臂在加工生产后,往往是将控制臂直接放置在推车内进行搬运,控制臂随意摆放在推车内,不便于整理。
即使存在料架,也容量很小,难以批量摆放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供控制臂翻起式料架,解决以上至少一个技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
控制臂翻起式料架,包括一料架,所述料架上设有置料架,所述置料架包括两个用于共同支撑同一控制臂的支撑杆,两个支撑杆相互平行,其特征在于,所述料架包括已设置有四个滚轮的长方形底盘,以及竖直设置在所述底盘四个角部的金属立柱;
所述置料架设有至少两个,至少两个置料架上下排布;相邻的两个置料架的间距为20~40cm;
至少两个置料架中最下方的置料架为固定架,所述固定架与所述料架固定连接;
固定架上方的其他置料架为翻转架;
所述翻转架一侧设有转轴,通过转轴与所述底盘一侧的两个金属立柱,进行可转动连接;
所述翻转架设有转轴的相对的一侧,设有用于锁紧在所述金属立柱上的一锁紧装置。
本实用新型通过翻转架与料架通过转轴转动连接,便于实现翻转架的翻转,通过锁紧机构,便于实现无需翻转时,翻转架与料架相对固定。本实用新型通过翻转架可翻转,便于控制臂的存取。通过两个支撑杆,便于实现对V字形的控制臂的两端支撑,控制臂中央处即V字形的尖端处位于两个支撑杆的之间。
本实用新型放置控制臂时,将所有的翻转架,翻起后,在最下方的置料架放置控制臂,当最下方的置料架放置好控制臂后,翻下从下至上的顺序为第二个的置料架,在第二个置料架上放置控制臂,再翻下第三个置料架,在第三个置料架上放置控制臂。当需要取出控制臂时,将最上方的置料架中的控制臂取出后,将最上方的置料架翻起,进而实现最上方的置料架相邻的置料架上控制臂的取出。进而从上至下依次取出控制臂。
本实用新型通过限定相邻两个置料架的间距,便于保证料架的存储容量。实现多个置料架仍能满足用户的高度需求,进行控制臂的摆放。
两个支撑杆分别为第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的上方固定有一橡胶制成的第一橡胶条,所述第二支撑杆的上方固定有一橡胶制成的第二橡胶条;
所述第一橡胶条上开设有用于放置控制臂一端的第一托槽;
所述第二橡胶条上开设有用于放置控制臂另一端的第二托槽。
本实用新型通过支撑杆上的橡胶条的托槽作为控制臂的固定槽,实现减震效果的同时,还可以减少对控制臂的磨损。单个控制臂通过第一托槽与第二托槽共同支撑。
所述翻转架的前后两侧均安装有气弹簧,所述气弹簧靠近转轴处的一端与所述料架转动连接,所述气弹簧远离转轴处的一端与翻转架转动连接。
便于通过气弹簧实现驱动置料架翻起与落下。
同一置物架上的两个支撑杆构成一置物单元,所述置物单元设有至少两个;
所述料架上的置物单元的中心的连线构成一倾斜向下的连线。
本实用新型通过置物单元错位设置在料架上,实现物料的错位放置,提高单位体积内物料的放置量,防止上下置物架中物料的干扰。更适用于V字形控制臂的放置。
所述第一橡胶条上设有至少三个托槽,至少三个托槽沿着第一橡胶条的长度方向排布;
所述第一支撑杆与第一橡胶条通过螺栓固定连接,所述第一橡胶条上开设有用于螺栓穿过的螺栓孔,所述螺栓孔位于相邻的两个托槽之间。
便于实现第一支撑杆与第二橡胶条两者的固定。第二支撑杆与第二橡胶条的固定也是通过螺栓固定。
所述料架远离所述转轴侧设有一用于防止翻转架转动至水平放置后继续向下转动的限位凸起,以所述限位凸起作为用于支撑所述翻转架的支撑块;
所述锁紧机构是一插销。
本实用新型通过限位凸起,防止单纯采用插销的支撑力度不佳的问题。翻转架通过限位凸起与转轴实现在料架上的水平放置。
作为一种有效方案,四个立柱分别为左前立柱、右前立柱、左后立柱、右后立柱;
所述左前立柱与所述左后立柱通过转轴与所述翻转架的左侧转动连接;
所述右前立柱与所述右后立柱上均设有所述支撑块。
翻转架通过转轴与支撑块实现在料架上的水平放置。
立柱的底部高于所述滚轮的底部,立柱的底部开设有一四棱锥台状的凹槽,所述凹槽的开口向下;
所述立柱的顶部设有与所述凹槽相匹配的凸起。
便于实现多个控制臂翻起式料架的上下堆叠。
所述四个滚轮中至少两个滚轮是带刹车的滚轮;
所述滚轮包括滚轮,所述滚轮的外表面包覆有聚氨酯制成的缓冲层。
本实用新型通过滚轮的外表面包覆有聚氨酯制成的缓冲层,进而实现减震的效果。通过至少四个滚轮中至少两个带有刹车,便于保证料架停放中的稳定性。
所述料架的前方设有一拖钩,所述料架的后方设有用于所述拖构固定的拖构固定件。
便于通过多个控制臂翻起式料架通过拖钩与拖钩固定件联动。实现同时驱动多个控制臂翻起式料架的运动。
所述料架上还设有一移动报警系统;
所述移动报警系统包括一晃动传感器以及一报警装置,所述报警装置设置有一触发信号输入端,所述触发信号输入端连接所述晃动传感器的信号输出端。
平时,控制臂翻起式料架处于静止状态,晃动传感器不受到触发,进而报警装置也不被触发,不报警。一旦控制臂翻起式料架被移动后,晃动传感器受到触发,报警装置报警。
所述报警装置设置有开关,所述开关为一指纹识别装置。
通过对开关进行控制,关闭或者启动报警装置。通过指纹识别装置,进而,防止非工作人员随意开闭报警装置。
所述四个滚轮中一个滚轮与一发电机的转轴联动,所述发电机的机壳固定在所述料架上,所述发电机的电能输出端连接一蓄电装置,所述蓄电装置的电能输出端连接所述移动报警系统的电能输入端。
便于将滚轮的旋转运动传递给发电机的转轴,驱动发电机的转轴旋转,进而实现发电机将转轴转动的机械能转化为电能,实现移动报警系统电能的供给。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型晃动传感器的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2,控制臂翻起式料架,包括一料架,料架上设有置料架,置料架包括两个用于共同支撑同一控制臂的支撑杆,两个支撑杆相互平行,料架包括已设置有四个滚轮的长方形底盘,以及竖直设置在底盘四个角部的金属立柱11;置料架设有至少两个,至少两个置料架上下排布;相邻的两个置料架的间距为20~40cm;至少两个置料架中最下方的置料架为固定架12,固定架12与料架固定连接;固定架12上方的其他置料架为翻转架13;翻转架13一侧设有转轴7,通过转轴7与底盘一侧的两个金属立柱11,进行可转动连接;翻转架13设有转轴7的相对的一侧,设有用于锁紧在金属立柱11上的一锁紧装置。本实用新型通过翻转架13与料架通过转轴7转动连接,便于实现翻转架13的翻转,通过锁紧机构,便于实现无需翻转时,翻转架13与料架相对固定。本实用新型通过翻转架13可翻转,便于控制臂的存取。通过两个支撑杆,便于实现对V字形的控制臂的两端支撑,控制臂中央处即V字形的尖端处位于两个支撑杆的之间。
本实用新型放置控制臂时,将所有的翻转架13,翻起后,在最下方的置料架放置控制臂,当最下方的置料架放置好控制臂后,翻下从下至上的顺序为第二个的置料架,在第二个置料架上放置控制臂,再翻下第三个置料架,在第三个置料架上放置控制臂。当需要取出控制臂时,将最上方的置料架中的控制臂取出后,将最上方的置料架翻起,进而实现最上方的置料架相邻的置料架上控制臂的取出。进而从上至下依次取出控制臂。
两个支撑杆分别为第一支撑杆1和第二支撑杆2,第一支撑杆1的上方固定有一橡胶制成的第一橡胶条3,第二支撑杆2的上方固定有一橡胶制成的第二橡胶条4;第一橡胶条3上开设有用于放置控制臂一端的第一托槽5;第二橡胶条4上开设有用于放置控制臂另一端的第二托槽6。本实用新型通过支撑杆上的橡胶条的托槽作为控制臂的固定槽,实现减震效果的同时,还可以减少对控制臂的磨损。单个控制臂通过第一托槽与第二托槽共同支撑。
翻转架的前后两侧均安装有气弹簧8,气弹簧8靠近转轴7处的一端与料架转动连接,气弹簧8远离转轴7处的一端与翻转架转动连接。便于通过气弹簧8实现驱动置料架翻起与落下。
同一置物架上的两个支撑杆构成一置物单元;置物单元设有至少两个;料架上的置物单元的中心的连线构成一倾斜向下的连线。本实用新型通过置物单元错位设置在料架上,实现物料的错位放置,提高单位体积内物料的放置量,防止上下置物架中物料的干扰。更适用于V字形控制臂的放置。
第一橡胶条3上设有至少三个托槽,至少三个托槽沿着第一橡胶条3的长度方向排布;第一支撑杆1与第一橡胶条3通过螺栓固定连接,第一橡胶条3上开设有用于螺栓穿过的螺栓孔,螺栓孔位于相邻的两个托槽之间。便于实现第一支撑杆1与第二橡胶条4两者的固定。第二支撑杆2与第二橡胶条4的固定也是通过螺栓固定。
料架远离转轴7侧设有一用于防止翻转架转动至水平放置后继续向下转动的限位凸起10,以限位凸起10作为用于支撑翻转架的支撑块;锁紧机构是一插销9。本实用新型通过限位凸起,防止单纯采用插销的支撑力度不佳的问题。翻转架通过限位凸起与转轴7实现在料架上的水平放置。
作为一种有效方案,料架包括立柱11,四个立柱分别为左前立柱、右前立柱、左后立柱、右后立柱;左前立柱与左后立柱通过转轴7与翻转架的左侧转动连接;右前立柱与右后立柱上均设有支撑块。翻转架通过转轴7与支撑块实现在料架上的水平放置。
立柱11的底部高于滚轮的底部,立柱11的底部开设有一四棱锥台状的凹槽,凹槽的开口向下;立柱的顶部设有与凹槽相匹配的凸起。便于实现多个控制臂翻起式料架的上下堆叠。
四个滚轮中至少两个滚轮是带刹车的滚轮;滚轮包括滚轮,滚轮的外表面包覆有聚氨酯制成的缓冲层。本实用新型通过滚轮的外表面包覆有聚氨酯制成的缓冲层,进而实现减震的效果。通过至少四个滚轮中至少两个带有刹车,便于保证料架停放中的稳定性。
料架的前方设有一拖钩,料架的后方设有用于拖构固定的拖构固定件。便于通过多个控制臂翻起式料架通过拖钩与拖钩固定件联动。实现同时驱动多个控制臂翻起式料架的运动。
料架上还设有一移动报警系统;移动报警系统包括一晃动传感器以及一报警装置,报警装置设置有一触发信号输入端,触发信号输入端连接晃动传感器的信号输出端。平时,控制臂翻起式料架处于静止状态,晃动传感器不受到触发,进而报警装置也不被触发,不报警。一旦控制臂翻起式料架被移动后,晃动传感器受到触发,报警装置报警。
参见图2,晃动传感器,包括一支架a1,支架a1上设有一轴孔,轴孔上设有一转轴a2;转轴a2下方悬挂有一配重a4;配重a4与一活动电极a3联动;支架a1上还设有一固定电极a5,固定电极a5设置在活动电极a3的运动轨迹上。通过上述设计,在支架a1产生运动时,因为配重a4的惯性存在,所以会相对于支架a1运动或晃动,进而促使活动电极3相对支架a1运动,进而促使活动电极a3碰触固定电极a5或与固定电极a5分离,实现两个电极的导通或者断开。进而实现传感。本专利中,只需要将晃动传感器固定在一个被检测物体上,即可对独立的被检测物体的晃动幅度进行检测。转轴2为设有导电部分,转轴a2的导电部分与活动电极a3连接;转轴a2的导电部分设有信号线引出端。通过信号线引出端,可以连接外部导线,进而传输出感应信号。因为信号线引出端设置在转轴a2上,所以不会因为外部导线的连接不同,而影响活动电极3,进而影响传感效果。
报警装置设置有开关,开关为一指纹识别装置。通过对开关进行控制,关闭或者启动报警装置。通过指纹识别装置,进而,防止非工作人员随意开闭报警装置。
四个滚轮中一个滚轮与一发电机的转轴7联动,发电机的机壳固定在料架上,发电机的电能输出端连接一蓄电装置,蓄电装置的电能输出端连接移动报警系统的电能输入端。便于将滚轮的旋转运动传递给发电机的转轴7,驱动发电机的转轴7旋转,进而实现发电机将转轴7转动的机械能转化为电能,实现移动报警系统电能的供给。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.控制臂翻起式料架,包括一料架,所述料架上设有置料架,所述置料架包括两个用于共同支撑同一控制臂的支撑杆,两个支撑杆相互平行,其特征在于,所述料架包括已设置有四个滚轮的长方形底盘,以及竖直设置在所述底盘四个角部的金属立柱;
所述置料架设有至少两个,至少两个置料架上下排布;相邻的两个置料架的间距为20~40cm;
至少两个置料架中最下方的置料架为固定架,所述固定架与所述料架固定连接;
固定架上方的其他置料架为翻转架;
所述翻转架一侧设有转轴,通过转轴与所述底盘一侧的两个金属立柱,进行可转动连接;
所述翻转架设有转轴的相对的一侧,设有用于锁紧在所述金属立柱上的一锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的控制臂翻起式料架,其特征在于:两个支撑杆分别为第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的上方固定有一橡胶制成的第一橡胶条,所述第二支撑杆的上方固定有一橡胶制成的第二橡胶条;
所述第一橡胶条上开设有用于放置控制臂一端的第一托槽;
所述第二橡胶条上开设有用于放置控制臂另一端的第二托槽。
3.根据权利要求1所述的控制臂翻起式料架,其特征在于:所述翻转架的前后两侧均安装有气弹簧,所述气弹簧靠近转轴处的一端与所述料架转动连接,所述气弹簧远离转轴处的一端与翻转架转动连接。
4.根据权利要求3所述的控制臂翻起式料架,其特征在于:所述料架远离所述转轴侧设有一用于防止翻转架转动至水平放置后继续向下转动的限位凸起,以所述限位凸起作为用于支撑所述翻转架的支撑块;
所述锁紧机构是一插销。
5.根据权利要求1所述的控制臂翻起式料架,其特征在于:立柱的底部高于所述滚轮的底部,立柱的底部开设有一四棱锥台状的凹槽,所述凹槽的开口向下;
所述立柱的顶部设有与所述凹槽相匹配的凸起。
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