CN107190434A - 一种缝纫设备上的脚踏开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫设备上的脚踏开关，属于机械设备技术领域。它解决了现有缝纫设备上的脚踏开关体积大不便移送和存放等技术问题。本缝纫设备上的脚踏开关包括支撑板和脚踏板，脚踏板设置在支撑板上且脚踏板的中部通过踏板轴铰接在支撑板上，支撑板的一端设有竖向的安装板，安装板朝向支撑板的侧面上设有控制器，控制器上具有摆杆，摆杆与脚踏板之间通过连接轴相连接，安装板的下端通过铰链轴与支撑板的端部相铰接且安装板能够绕铰链轴摆动至支撑板的底部。本发明中的脚踏开关可以折叠，不使用时，将安装板绕铰链轴顺时针旋转，使安装板的背面和支撑板的底面相贴靠，大大缩小了整个脚踏开关的体积，便于携带和存放，节省空间。

Description

一种缝纫设备上的脚踏开关

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种缝纫设备上的脚踏开关。

背景技术

脚踏开关是一种通过脚踩或踏来控制电路的开关装置，使用在双手不便触及的控制电路中以代替双手达到操作的目的；使用非常广泛。在缝纫设备上也得到大量应用，目前缝纫设备上使用的踏板开关通常都结构较为复杂，体积较大，安装时固定在机架上，各个部件紧固连接，拆卸较为不便。

我国专利(公告号：CN202347265U；公告日：2012-07-25)公开了一种工业缝纫机伺服驱动系统用的脚踏开关结构，包括安装板、调速装置和线路板，调速装置和线路板均设于固定安装板上，调速装置包括一端转接在安装板上的调速件、一端与调速件相连且另一端与安装板相连的拉簧、设于安装板和调速件之间的扭簧，线路板固定于安装板背面，线路板上设有霍尔传感器，安装板中部设有弧形槽，调速件中部设外凸限位部，限位部插入弧形槽中并外伸于安装板背面，限位部的顶部设有能与霍尔传感器相对的磁钢片。

上述专利文献中的脚踏开关结构也是固定在机架上的，整体结构较为复杂，体积较大，各个部件通过螺栓连接后，拆卸不便，也不能折叠，需要打包移送或单独存放时颇有不便。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫设备上的脚踏开关，本发明所要解决的技术问题是：如何使缝纫设备上的脚踏开关能够折叠以缩小体积便于移送和存放。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫设备上的脚踏开关，包括支撑板和脚踏板，所述脚踏板设置在所述支撑板上且所述脚踏板的中部通过踏板轴铰接在所述支撑板上，其特征在于，所述支撑板的一端设有竖向的安装板，所述安装板朝向所述支撑板的侧面上设有控制器，所述控制器上具有摆杆，所述摆杆与所述脚踏板之间通过连接轴相连接，所述安装板的下端通过铰链轴与所述支撑板的端部相铰接且所述安装板能够绕铰链轴摆动至所述支撑板的底部。

其原理如下：使用时，支撑板水平设置，安装板竖直设置，安装板通过铰链轴连接在支撑板上，脚踩脚踏板，使脚踏板绕踏板轴的轴线往复摆动，脚踏板带动连接轴动作，从而带动与之相连的摆杆动作，给控制器传递控制信号，实现操控。本技术方案中的脚踏开关单独为一个结构，可以根据需要放置在缝纫设备周边的任意区域使用，整个脚踏开关仅通过控制器相连的柔性电线与服装机械设备的主控制电路相连接；脚踏开关整体脱离机架的安装方式，可实现整个踏板开关在地面上自由移动和放置，脚踏开关使用更加灵活和便捷。不使用时，将安装板绕铰链轴顺时针旋转，使安装板的背面和支撑板的底面相贴靠，折叠后大大缩小了整个脚踏开关的体积，可塞入相应的打包纸盒进行打包，便于携带和存放，节省空间。

在上述的缝纫设备上的脚踏开关中，所述安装板的下端具有向一侧翻折的连接部一，所述铰链轴连接在所述连接部一上；所述支撑板的两侧靠近端部的位置具有向上翻折形成的连接部二，所述铰链轴的两端连接在所述连接部二上。这样的结构便于安装板的翻转折叠，从而快速收缩体积。

在上述的缝纫设备上的脚踏开关中，所述安装板的下端还具有向安装板另一侧翻折的限位部，所述限位部抵靠在所述支撑板的上表面，所述限位部上设有能够螺接在所述支撑板上的固定螺栓。安装板打开以后，使限位部抵靠在支撑板的上表面，并通过固定螺栓进行紧固，保证整个脚踏开关的稳固可靠性；在需要进行打包时，只需要将固定螺栓以及连接轴松卸下来，安装板即可绕铰链轴进行折叠收缩。

在上述的缝纫设备上的脚踏开关中，作为另一种方案，所述支撑板的一侧侧面中部位置铰接有限位杆，所述安装板的一侧固设有限位柱，所述限位杆与所述限位柱位于同一侧，所述限位杆的外端开设有卡槽且所述限位柱能够卡接在所述卡槽内。限位杆的外端与限位柱形成卡接时，能够保持安装板和底板的状态稳定；将限位柱从卡槽中取出时，能够轻松实现安装板和底板的折叠收缩。

在上述的缝纫设备上的脚踏开关中，所述摆杆与所述连接轴之间设有连接架；所述连接架上开设有条形孔，所述连接轴的两端分别连接有鱼眼接头一和鱼眼接头二；所述鱼眼接头一通过螺栓一与所述支撑板的端部连接，所述鱼眼接头二通过螺栓二连接在连接架的条形孔处；所述摆杆的外端通过螺栓三与所述连接架相连接。进一步的，鱼眼接头一和鱼眼接头二均与连接轴螺纹连接。通过连接轴端部螺纹与鱼眼接头一以及鱼眼接头二的连接、鱼眼接头二与条形孔安装位置的调整，共同实现对脚踏板角度的调节。同时，通过鱼眼接头一和鱼眼接头二连接各个部件，使得连接轴带动连接架以及控制器上的摆杆动作时更加灵活，防止力矩传递过程中卡死现象的发生。需要折叠本脚踏开关时，只需要松卸鱼眼接头二与连接架之间的螺栓二，非常方便。

在上述的缝纫设备上的脚踏开关中，所述摆杆的侧面上均匀间隔开设有凹槽，所述摆杆上连接有复位拉簧，所述复位拉簧的一端卡接在所述凹槽内，另一端连接在所述控制器的外壳上。复位拉簧带动摆杆自动复位，更加省力。

在上述的缝纫设备上的脚踏开关中，所述支撑板两侧的中部位置具有向上翻折形成的支撑架，所述踏板轴的两端分别可转动的连接在所述支撑板两侧的支撑架上；所述支撑板的两侧和远离所述安装板的一端具有向下翻折形成的支撑部；所述支撑板两侧的支撑部相对设置且均靠近所述支撑板的另一端。支撑部将支撑板抬升一定的离地高度，便于操控支撑板上的脚踏板，支撑架、支撑部均是与支撑板主体部分一体的结构，稳固可靠，不会晃动或脱落。

在上述的缝纫设备上的脚踏开关中，所述支撑板的端部具有让位槽，所述安装板的下端位于所述让位槽内，所述安装板的宽度小于所述支撑板两侧的两个支撑部之间的距离。这样便于安装板的折叠，且能够减少干涉，进一步的保证折叠以后的紧凑性。

在上述的缝纫设备上的脚踏开关中，所述支撑部的底面上设有橡胶垫。支撑部与地面接触的部分贴上橡胶垫增大与地面的摩擦，保证操作时踏板开关的稳定性。

在上述的缝纫设备上的脚踏开关中，所述安装板朝向所述支撑板的侧面上固设有分级板，所述分级板上开设有若干个分级孔，所述分级孔呈单排间隔排列；所述连接架上固设有柱塞，所述柱塞的端部具有弹簧钢珠且所述弹簧钢珠能够伸向所述分级孔内。进一步的，连接架上开设有通孔，通孔处焊接有螺母，柱塞螺接在螺母上且具有弹簧钢珠的一端穿过通孔正对分级孔。柱塞端部的弹簧钢珠与分级板上对应的分级孔接触触感反馈实现开关分档、控制不同的动作。

在上述的缝纫设备上的脚踏开关中，所述分级板通过多个螺栓四固连在所述安装板上；所述分级孔的数量为七个；所有分级孔的圆心位于同一段圆弧上。这样触感反馈更加均匀，稳定可靠。

在上述的缝纫设备上的脚踏开关中，作为替代方案，省去分级板，分级孔直接开设在安装板上；这样也能够实现上述功能。

与现有技术相比，本发明中脚踏开关单独为一个结构，可以根据需要放置在缝纫设备周边的任意区域使用，整个脚踏开关仅通过控制器相连的柔性电线与服装机械设备的主控制电路相连接；可实现整个踏板开关在地面上自由移动和放置，脚踏开关使用更加灵活和便捷。不使用时，将安装板绕铰链轴顺时针旋转，使安装板的背面和支撑板的底面相贴靠，大大缩小了整个脚踏开关的体积，可塞入相应的打包纸盒进行打包，便于携带和存放，节省空间。

附图说明

图1是实施例一中本脚踏开关使用时的立体结构示意图。

图2是实施例一中本脚踏开关去掉脚踏板后的立体结构示意图。

图3是实施例一中本脚踏开关折叠后的立体结构示意图。

图4是实施例二中本脚踏开关使用时的立体结构示意图。

图中，1、支撑板；1a、支撑架；1b、让位槽；1c、支撑部；1d、连接部二；2、脚踏板；3、安装板；3a、连接部一；3b、限位部；5、踏板轴；6、控制器；6a、摆杆；6a1、凹槽；7、连接轴；8、连接架；8a、条形孔；9、橡胶垫；10、鱼眼接头一；11、鱼眼接头二；12、螺栓一；13、螺栓二；14、螺栓三；15、复位拉簧；16、分级板；16a、分级孔；17、柱塞；18、螺栓四；19、铰链轴；20、固定螺栓；21、限位杆；21a、卡槽；22、限位柱。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，本脚踏开关包括支撑板1和脚踏板2，支撑板1上设有支撑架1a，脚踏板2的中部连接有踏板轴5，踏板轴5可转动的连接在支撑架1a上，支撑板1的一端连接有安装板3，安装板3竖直设置且安装板3朝向支撑板1的侧面上设有控制器6，控制器6上具有摆杆6a，脚踏板2的一端连接有连接轴7，连接轴7与摆杆6a之间通过连接架8相连接；安装板3的下端具有向一侧翻折的连接部一3a，连接部一3a上连接有铰链轴19；支撑板1的两侧靠近端部的位置具有向上翻折形成的连接部二1d，铰链轴19的两端连接在连接部二1d上；使用时，脚踩脚踏板2，使脚踏板2绕踏板轴5的轴线往复摆动，脚踏板2带动连接轴7以及连接架8动作，从而带动与之相连的摆杆6a动作，给控制器6传递控制信号，实现操控。本实施例中的脚踏开关单独为一个结构，可以放置在任意位置的地面上，整个脚踏开关仅通过控制器6相连的柔性电线与服装机械设备的主控制电路相连接；脚踏开关整体脱离机架的安装方式，可实现整个踏板开关在地面上自由移动和放置，脚踏开关使用更加灵活和便捷；不使用时，将安装板3绕铰链轴19顺时针旋转，使安装板3的背面和支撑板1的底面相贴靠，折叠后大大缩小了整个脚踏开关的体积，可塞入相应的打包纸盒进行打包，便于携带和存放，节省空间。

如图1和图2所示，支撑板1两侧的中部位置向上翻折形成支撑架1a，踏板轴5的两端连接分别连接在支撑板1两侧的支撑架1a上；支撑板1的两侧和一端均具有向下翻折形成的支撑部1c；支撑板1端部的支撑部1c位于支撑板1宽度方向上的中间位置，支撑板1两侧的支撑部1c相对设置且均靠近支撑板1的另一端，支撑板1的该端部具有让位槽1b，安装板3的下端位于让位槽1b内，安装板3的宽度小于支撑板1两侧的两个支撑部1c之间的距离。所有支撑部1c的底面上具设有橡胶垫9。支撑部1c将支撑板1抬升一定的离地高度，便于操控支撑板1上的脚踏板2，支撑架1a、支撑部1c均是与支撑板1主体部分一体的结构，稳固可靠，不会晃动或脱落；三个支撑部1c呈等腰三角形分布，形成稳定可靠的支撑，同时耗材少，支撑部1c与地面接触的部分贴上橡胶垫9增大与地面的摩擦，保证操作时踏板开关的稳定性；连接架8上开设有条形孔8a，连接轴7的两端分别连接有鱼眼接头一10和鱼眼接头二11；鱼眼接头一10通过螺栓一12与支撑板1的端部连接，鱼眼接头二11通过螺栓二13连接在连接架8的条形孔8a处。鱼眼接头一10和鱼眼接头二11均与连接轴7螺纹连接；通过连接轴7端部螺纹与鱼眼接头一10以及鱼眼接头二11的连接、鱼眼接头二11与条形孔8a安装位置的调整，共同实现对脚踏板2角度的调节；同时，通过鱼眼接头一10和鱼眼接头二11连接各个部件，使得连接轴7带动连接架8以及控制器6上的摆杆6a动作时更加灵活，防止力矩传递过程中卡死现象的发生。

如图1所示，安装板3朝向支撑板1的侧面上固设有分级板16，分级板16上开设有若干个分级孔16a，分级孔16a呈单排间隔排列；连接架8上固设有柱塞17，柱塞17的端部具有弹簧钢珠且弹簧钢珠能够伸向分级孔16a内；进一步的，分级板16通过多个螺栓四18固连在安装板3上；分级孔16a的数量为七个；所有分级孔16a的圆心位于同一段圆弧上；连接架8上开设有通孔，通孔处焊接有螺母，柱塞17螺接在螺母上且具有弹簧钢珠的一端穿过通孔正对分级孔16a；柱塞17端部的弹簧钢珠与分级板16上对应的分级孔16a接触触感反馈实现开关分档、控制不同的动作。

如图2所示，摆杆6a的外端通过螺栓三14与连接架8相连接，摆杆6a的侧面上均匀间隔开设有凹槽6a1，摆杆6a上连接有复位拉簧15，复位拉簧15的一端卡接在凹槽6a1内，另一端连接在控制器6的外壳上。复位拉簧15带动摆杆6a自动复位，更加省力。

如图1、图2和图3所示，安装板3的下端还具有向安装板3另一侧翻折的限位部3b，限位部3b抵靠在支撑板1的上表面，限位部3b上设有能够螺接在支撑板1上的固定螺栓20；安装板3打开以后，使限位部3b抵靠在支撑板1的上表面，并通过固定螺栓20进行紧固，保证整个脚踏开关的稳固可靠性；在需要进行打包时，只需要将固定螺栓20以及连接轴7拆卸下来，安装板3可绕铰链轴19进行收缩。

实施例二

本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，如图4所示，本实施例中支撑板1的一侧侧面中部位置铰接有限位杆21，安装板3的一侧固设有限位柱22，限位杆21与限位柱22位于同一侧，限位杆21的外端开设有卡槽21a且限位柱22能够卡接在卡槽21a内；限位杆21的外端与限位柱22形成卡接时，能够保持安装板3和支撑板1的状态稳定；将限位柱22从卡槽21a中取出时，能够轻松实现安装板3和支撑板1的折叠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、支撑板；1a、支撑架；1b、让位槽；1c、支撑部；1d、连接部二；2、脚踏板；3、安装板；3a、连接部一；3b、限位部；5、踏板轴；6、控制器；6a、摆杆；6a1、凹槽；7、连接轴；8、连接架；8a、条形孔；9、橡胶垫；10、鱼眼接头一；11、鱼眼接头二；12、螺栓一；13、螺栓二；14、螺栓三；15、复位拉簧；16、分级板；16a、分级孔；17、柱塞；18、螺栓四；19、铰链轴；20、固定螺栓；21、限位杆；21a、卡槽；22、限位柱等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种缝纫设备上的脚踏开关，包括支撑板(1)和脚踏板(2)，所述脚踏板(2)设置在所述支撑板(1)上且所述脚踏板(2)的中部通过踏板轴(5)铰接在所述支撑板(1)上，其特征在于，所述支撑板(1)的一端设有竖向的安装板(3)，所述安装板(3)朝向所述支撑板(1)的侧面上设有控制器(6)，所述控制器(6)上具有摆杆(6a)，所述摆杆(6a)与所述脚踏板(2)之间通过连接轴(7)相连接，所述安装板(3)的下端通过铰链轴(19)与所述支撑板(1)的端部相铰接且所述安装板(3)能够绕铰链轴(19)摆动至所述支撑板(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的缝纫设备上的脚踏开关，其特征在于，所述安装板(3)的下端具有向一侧翻折的连接部一(3a)，所述铰链轴(19)连接在所述连接部一(3a)上；所述支撑板(1)的两侧靠近端部的位置具有向上翻折形成的连接部二(1d)，所述铰链轴(19)的两端连接在所述连接部二(1d)上。

3.根据权利要求2所述的缝纫设备上的脚踏开关，其特征在于，所述安装板(3)的下端还具有向安装板(3)另一侧翻折的限位部(3b)，所述限位部(3b)抵靠在所述支撑板(1)的上表面，所述限位部(3b)上设有能够螺接在所述支撑板(1)上的固定螺栓(20)。

4.根据权利要求2所述的缝纫设备上的脚踏开关，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧侧面中部位置铰接有限位杆(21)，所述安装板(3)的一侧固设有限位柱(22)，所述限位杆(21)与所述限位柱(22)位于同一侧，所述限位杆(21)的外端开设有卡槽(21a)且所述限位柱(22)能够卡接在所述卡槽(21a)内。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫设备上的脚踏开关，其特征在于，所述摆杆(6a)与所述连接轴(7)之间设有连接架(8)；所述连接架(8)上开设有条形孔(8a)，所述连接轴(7)的两端分别连接有鱼眼接头一(10)和鱼眼接头二(11)；所述鱼眼接头一(10)通过螺栓一(12)与所述支撑板(1)的端部连接，所述鱼眼接头二(11)通过螺栓二(13)连接在连接架(8)的条形孔(8a)处；所述摆杆(6a)的外端通过螺栓三(14)与所述连接架(8)相连接。

6.根据权利要求5所述的缝纫设备上的脚踏开关，其特征在于，所述摆杆(6a)的侧面上均匀间隔开设有凹槽(6a1)，所述摆杆(6a)上连接有复位拉簧(15)，所述复位拉簧(15)的一端卡接在所述凹槽(6a1)内，另一端连接在所述控制器(6)的外壳上。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫设备上的脚踏开关，其特征在于，所述支撑板(1)两侧的中部位置具有向上翻折形成的支撑架(1a)，所述踏板轴(5)的两端分别可转动的连接在所述支撑板(1)两侧的支撑架(1a)上；所述支撑板(1)的两侧和远离所述安装板(3)的一端具有向下翻折形成的支撑部(1c)；所述支撑板(1)两侧的支撑部(1c)相对设置且均靠近所述支撑板(1)的另一端。

8.根据权利要求7所述的缝纫设备上的脚踏开关，其特征在于，所述支撑板(1)的端部具有让位槽(1b)，所述安装板(3)的下端位于所述让位槽(1b)内，所述安装板(3)的宽度小于所述支撑板(1)两侧的两个支撑部(1c)之间的距离。

9.根据权利要求7所述的缝纫设备上的脚踏开关，其特征在于，所述支撑部(1c)的底面上设有橡胶垫(9)。

10.根据权利要求5所述的缝纫设备上的脚踏开关，其特征在于，所述安装板(3)朝向所述支撑板(1)的侧面上固设有分级板(16)，所述分级板(16)上开设有若干个分级孔(16a)，所述分级孔(16a)呈单排间隔排列；所述连接架(8)上固设有柱塞(17)，所述柱塞(17)的端部具有弹簧钢珠且所述弹簧钢珠能够伸向所述分级孔(16a)内。