CN207204338U - 棒磨机骨料输送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒磨机骨料输送器，包括进料装置、储料斗和溢流装置，进料装置的进料口与储料斗的出料口之间装设有槽型骨料输送道，溢流装置支撑在槽型骨料输送道底部并与其相通。该骨料输送器具有可减少内衬板检修更换次数、能提高骨料产量和质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及研磨石灰岩等硬度较低的岩石的输送技术，尤其涉及一种棒磨机骨料输送器。
背景技术
棒磨机内置的研磨介质一般为70mm、100mm的钢棒，当研磨石灰岩等硬度较低的岩石时，不易产生级配钢棒，导致骨料产量低、质量差。为解决该问题，通常采用降低水溢流速度的方式以降低桶内矿石移动速度、增加矿石研磨次数，进而提高骨料质量。但降低水溢流速度会导致以下两个问题：1、棒磨机滚筒内骨料进料量降低，导致产量降低；2、桶内骨料量减少，导致内部钢棒对桶内衬板撞击强度增大，加大衬板损坏速度及更换频率，增加更换费用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可减少内衬板检修更换次数、能提高骨料产量和质量的棒磨机骨料输送器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种棒磨机骨料输送器，包括进料装置、储料斗和溢流装置，所述进料装置的进料口与储料斗的出料口之间装设有槽型骨料输送道，所述溢流装置支撑在槽型骨料输送道底部并与其相通。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述槽型骨料输送道呈倾斜布置，槽型骨料输送道低处与进料装置连接，槽型骨料输送道的高处与储料斗连接。
所述槽型骨料输送道的倾斜角度设置为5°至10°。
所述进料装置内腔设有条形进料腔。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的棒磨机骨料输送器，包括进料装置、储料斗和溢流装置，进料装置的进料口与储料斗的出料口之间装设有槽型骨料输送道，溢流装置支撑在槽型骨料输送道底部并与其相通。该结构中，将传统型圆筒型骨料输送道改为槽型骨料输送道，并焊接于溢流装置上，通过这种方式，即使在较低水溢流速度的情况下，骨料依旧能通过槽型骨料输送道进入进料装置，再通过进料装置进入棒磨机滚筒内。一方面，能提高骨料的产量和质量；另一方面，能减轻筒内衬板磨损，降低更换次数、节省更换费用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中槽型骨料输送道的结构示意图。
图中各标号表示：
1、进料装置；11、条形进料腔；2、储料斗；3、溢流装置；4、槽型骨料输送道。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型棒磨机骨料输送器的一种实施例，该输送器包括进料装置1、储料斗2和溢流装置3，进料装置1的进料口与储料斗2的出料口之间装设有槽型骨料输送道4，溢流装置3支撑在槽型骨料输送道4底部并与其相通。该结构中，将传统型圆筒型骨料输送道改为槽型骨料输送道4，并焊接于溢流装置3上，通过这种方式，即使在较低水溢流速度的情况下，骨料依旧能通过槽型骨料输送道4进入进料装置1，再通过进料装置1进入棒磨机滚筒内。一方面，能提高骨料的产量和质量；另一方面，能减轻筒内衬板磨损，降低更换次数、节省更换费用。
本实施例中，槽型骨料输送道4呈倾斜布置，槽型骨料输送道4低处与进料装置1连接，槽型骨料输送道4的高处与储料斗2连接。该结构中，槽型骨料输送道4呈倾斜焊接于溢流装置3，进一步利于骨料的输送，提高了效率。
本实施例中，槽型骨料输送道4的倾斜角度设置为5°至10°。本实施例中，槽型骨料输送道4的倾斜角度设置为5°，其输送与研磨相匹配。
本实施例中，进料装置1内腔设有条形进料腔11。该结构中，将传统的螺旋进料装置改进为带条形进料腔11的进料装置1，条形进料腔11与槽型骨料输送道4配合保证输送效率。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种棒磨机骨料输送器，其特征在于：包括进料装置（1）、储料斗（2）和溢流装置（3），所述进料装置（1）的进料口与储料斗（2）的出料口之间装设有槽型骨料输送道（4），所述溢流装置（3）支撑在槽型骨料输送道（4）底部并与其相通。
2.根据权利要求1所述的棒磨机骨料输送器，其特征在于：所述槽型骨料输送道（4）呈倾斜布置，槽型骨料输送道（4）低处与进料装置（1）连接，槽型骨料输送道（4）的高处与储料斗（2）连接。
3.根据权利要求2所述的棒磨机骨料输送器，其特征在于：所述槽型骨料输送道（4）的倾斜角度设置为5°至10°。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的棒磨机骨料输送器，其特征在于：所述进料装置（1）内腔设有条形进料腔（11）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721045426.4U CN207204338U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 棒磨机骨料输送器 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721045426.4U CN207204338U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 棒磨机骨料输送器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207204338U true CN207204338U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61815699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721045426.4U Active CN207204338U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 棒磨机骨料输送器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207204338U (zh) |
-
2017
- 2017-08-21 CN CN201721045426.4U patent/CN207204338U/zh active Active
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Legal Events
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