CN207658518U - 粮食顺向进料缓冲箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粮食顺向进料缓冲箱，该缓冲箱呈方形，包括箱体（1），箱体（1）的上方设进料口（2），箱体（1）的下方设出料口（3），靠近箱体（1）的进料一侧设操作孔（5），进料口（2）通过法兰（4）连接进口溜管（6），出料口（3）通过法兰连接出口溜管（7）或设备；其特征是：进料口（2）与出料口（3）的位置和方向与粮食的输送方向顺向一致，进料口（2）至出料口（3）与水平向所成夹角为α。本实用新型结构简单，安装方便，易于操作，粮食通过缓冲箱能有效降低速度，减少粮食对溜管和主机设备磨损和冲击，延长溜管和主机设备使用寿命，降低物料破碎和粉尘外扬，改善工艺效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲装置，具体涉及一种粮食顺向进料缓冲箱。
背景技术
粮食加工企业需要利用溜管将物料从位置较高上层设备输送到位置较低的下层设备，输送高度差大、距离长，粮食在溜管中流速快，造成对溜管的磨损大，并且对下层主机设备的冲击大，影响溜管和主机设备的使用寿命，物料容易破碎，且粉尘会外扬。目前，有关缓冲箱的设计与使用研究与报道较少，常用缓冲装置是缓冲仓。缓冲仓一般体积大，占用车间空间大，安装与生产操作不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种粮食顺向进料缓冲箱，该缓冲箱结构简单，易于制作，便于安装，方便生产操作，粮食通过缓冲箱能有效降低速度，减少粮食对溜管和主机设备的磨损和冲击，延长溜管和主机设备的使用寿命。
本实用新型的技术解决方案是：该缓冲箱呈方形，包括箱体，箱体的上方设进料口，箱体的下方设出料口，靠近箱体的侧面设操作孔，进料口通过法兰连接进口溜管，出料口通过法兰连接出口溜管或设备；其特征是：进料口与出料口的位置和方向与粮食的输送方向顺向一致，进料口至出料口与水平向所成夹角为α，进口溜管与水平向所成倾角为β，物料的自流角为γ，箱体尺寸满足：γ＜α＜β。
其中，进料口至出料口与水平向所成夹角α为40°～60°。
其中，操作孔上配有橡胶盖。
其中，当输送物料的溜管直径D为125mm时，箱体的长度A为430mm、宽度B为290mm、高度C为240mm。
其中，当输送物料的溜管直径D为140mm时，箱体的长度A为450mm、宽度B为310mm、高度C为260mm。
其中，当输送物料的溜管直径D为160mm时，箱体的长度A为470mm，宽度B为330mm、高度C为280mm。
工作时，物料由进口溜管流入箱体内，首先在箱体的底部堆积形成料堆，后续的物料冲击到料堆上，减速后从料堆上滑行至出料口，从出料口流出到出口溜管或设备。
本实用新型的优点是：
1、粮食顺向进料缓冲箱的结构简单，制作容易，安装方便，易于操作，根据溜管的管径设计几种型号的缓冲箱，便于设备制作和粮食企业选型使用。
2、粮食顺向进料缓冲箱连接在上下二个溜管之间，也可连接在溜管与主机设备进料口之间，通过堆积的料堆阻击快速流入的料流而达到缓冲作用，能有效降低速度，减少粮食对溜管和主机设备磨损和冲击，延长溜管和主机设备的使用寿命，降低物料破碎和粉尘外扬，改善工艺效果。
3、箱体设有操作孔，方便清理箱内堆积的物料；操作孔上配有橡胶盖，防止粉灰外扬。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图；
图2为图1的结构主视图；
图3为图1的结构右视图；
图4为图1的结构俯视图。
图中：1箱体，2进料口，3出料口，4法兰，5操作孔，6进口溜管，7出口溜管。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、2、3、4所示，该缓冲箱呈方形，包括箱体1，箱体1的上方设进料口2，箱体1的下方设出料口3，靠近箱体1的进料一侧设操作孔5，进料口2通过法兰4连接进口溜管6，出料口3通过法兰连接出口溜管7或设备；其特征是：进料口2与出料口3的位置和方向与粮食的输送方向顺向一致，进料口2至出料口3与水平向所成夹角为α，进口溜管6与水平向所成倾角为β，物料的自流角为γ，箱体尺寸满足：γ＜α＜β。
所述的粮食顺向进料缓冲箱的结构是根据输送物料的自流角、溜管倾角进行设计的；物料的自流角为γ，小麦γ在23°～38°，稻谷γ在33°～40°，稻谷自流角是谷物类较大的，稻谷的自流角是设计缓冲箱主要依据之一；物料的进口溜管的安装倾角β，粮食企业β一般都在50°以上；依据输送物料的自流角、溜管安装倾角，设计计算确定该箱体的进料口至出料口与水平向所成夹角α为40°～60°。
所述的粮食顺向进料缓冲箱，根据输送物料的溜管直径D通常有125mm、140mm、160mm三种，分别设计长宽高三种不同规格的缓冲箱供选用；当输送物料的溜管直径D为125mm时（图1），箱体的长度A确定为430mm（图2）、宽度B确定为290mm（图4）、高度C确定为240mm（图2）；当输送物料的溜管直径D为140mm时（图1），箱体的长度A确定为450mm（图2）、宽度B确定为310mm（图4）、高度C确定为260mm（图2）；当输送物料的溜管直径D为160mm时（图1），箱体的长度A确定为470mm（图2）、宽度B确定为330mm（图4）、高度C确定为280mm（图2）。
所述的粮食顺向进料缓冲箱，进料口、出料口的管径与溜管一致，开孔位置尺寸E为50mm（图2）、高F为50mm（图2）；进料口、出料口设有法兰（图4）。
所述的粮食顺向进料缓冲箱，箱体设有操作孔，操作孔靠近进料口一侧，孔径大小与溜管一致，开孔位置尺寸G为50mm（图3）；操作孔上配有橡胶盖，防止粉灰外扬。
工作时，物料从进口溜管6经进料口2流入箱体1，物料首先在箱体1的底部堆积形成料堆，后续的物料冲击到料堆上，减速后从料堆上滑行至出料口3，从出料口3流出到下面的出口溜管7或设备上。
Claims (6)
1.粮食顺向进料缓冲箱，该缓冲箱呈方形，包括箱体（1），箱体（1）的上方设进料口（2），箱体（1）的下方设出料口（3），靠近箱体（1）的进料一侧设操作孔（5），进料口（2）通过法兰（4）连接进口溜管（6），出料口（3）通过法兰连接出口溜管（7）或设备；其特征是：进料口（2）与出料口（3）的位置和方向与粮食的输送方向顺向一致，进料口（2）至出料口（3）与水平向所成夹角为α，进口溜管（6）与水平向所成倾角为β，物料的自流角为γ，箱体尺寸满足：γ＜α＜β。
2.根据权利要求1所述的粮食顺向进料缓冲箱，其特征是：进料口（2）至出料口（3）与水平向所成夹角α为40°～60°。
3.根据权利要求1所述的粮食顺向进料缓冲箱，其特征是：操作孔（5）上配有橡胶盖。
4.根据权利要求1所述的粮食顺向进料缓冲箱，其特征是：当输送物料的溜管直径D为125mm时，箱体（1）的长度A为430mm、宽度B为290mm、高度C为240mm。
5.根据权利要求1所述的粮食顺向进料缓冲箱，其特征是：当输送物料的溜管直径D为140mm时，箱体（1）的长度A为450mm、宽度B为310mm、高度C为260mm。
6.根据权利要求1所述的粮食顺向进料缓冲箱，其特征是：当输送物料的溜管直径D为160mm时，箱体（1）的长度A为470mm，宽度B为330mm、高度C为280mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721741129.3U CN207658518U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 粮食顺向进料缓冲箱 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN207658518U true CN207658518U (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62942575
Family Applications (1)
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| CN201721741129.3U Active CN207658518U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 粮食顺向进料缓冲箱 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207658518U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107902319A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-13 | 江苏财经职业技术学院 | 粮食顺向进料缓冲箱 |
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2017
- 2017-12-14 CN CN201721741129.3U patent/CN207658518U/zh active Active
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